Патенты автора Евсеев Вячеслав Павлович (RU)
Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов. В предложенном способе осуществляют экстракцию редкоземельных металлов из азотнокислых растворов экстрагентом с образованием экстрагируемых комплексов и промывку насыщенного экстракта, содержащего комплексы редкоземельных металлов, с использованием каскадной многоступенчатой системы процесса экстракции. При этом используют каскадную многоступенчатую систему, состоящую из экстракционной, промывной и реакционной частей, каждая часть которой включает пять ступеней соответственно. В качестве экстрагента подают смесь, состоящую из версатика, ТБФ и дизельного топлива, взятых в соотношении об.%: 40:10:50, и ведут экстракцию в присутствии аммиака. При этом промывку насыщенного экстракта ведут от ионов NO3 раствором хлористого аммония с концентрацией 1N, а после промывки проводят стадию реэкстракции насыщенного экстракта редкоземельных металлов путем обработки раствором соляной кислоты с концентрацией 1N с получением раствора хлоридов редкоземельных металлов. Обеспечивается упрощение процесса. 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.
Изобретение может быть использовано для разделения редкоземельных металлов РЗМ и получения церия и сопутствующих ему других редкоземельных металлов. Способ разделения РЗМ из растворов включает получение азотнокислых растворов РЗМ растворением карбонатов РЗМ в азотной кислоте, экстракцию катионов РЗМ в трибутилфосфат и последующее разделение извлекаемых РЗМ путем реэкстракции, Перед получением азотнокислых растворов РЗМ их карбонаты предварительно окисляют продувкой горячим воздухом с температурой от 300 до 350°С. Окисленные карбонаты РЗМ растворяют в 60-70%-ной азотной кислоте при конечной температуре раствора не выше 100-120°С. Затем ведут экстракцию РЗМ в трибутилфосфат при содержании суммы оксидов РЗМ до 600-650 г/л в исходном азотнокислом растворе и реэкстракцию раствором перекиси водорода в азотной кислоте. Для получения оксида церия после реэкстракции ведут осаждение оксалата церия с последующей его прокалкой при 900°C. Техническим результатом изобретения являются упрощение технологии, повышение коэффициента разделения церия и других редкоземельных металлов и получение высокочистого церия с содержанием основного вещества до 99,985%. 6 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.
