Патенты автора Нагайка Михаил Андреевич (RU)

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Рыхлящее многослойное долото имеет выпукло-гладкую клинообразную форму с крыльями треугольной формы. Долото выполняют составными блоками из мягких - низкой износостойкости и твердых - высокой износостойкости слоев, соединенных между собой привалочными плоскостями. При этом ширина мягких слоев равна или больше ширины твердых слоев. Предпочтительно в качестве слоев долота могут выступать припой или наплавка. Под действием абразивного износа мягкие слои меняют форму активной рабочей поверхности рыхлящих клиньев с образованием на них выемок-отражателей брахистохрон. За счет выемок-отражателей трение скольжения материнской породы по активной части долота замещается на трение качения. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Предложено устройство крепления защитного кожуха рабочих органов глубокорыхлителей, предохраняющего от истирания разрушаемой структурой обрабатываемой почвы. В установочном положении через сквозные соосные отверстия защитного кожуха и рабочего органа проходит штифт. В расположенную на нем проточку вводится плоская часть пружинного элемента, фиксирующая штифт от продольного смещения в соосных отверстиях. При этом пружинный элемент наружной стороной вогнутой упругой формы опирается на дно паза, а боковыми сторонами опирается на стенки паза рабочего органа глубокорыхлителя, в то время как пружинный элемент противолежащей наружной стороной выпуклой упругой формы упирается в защитный кожух, стремясь увеличить высоту выпуклой формы за счет сокращения длины пружинного элемента. Штифт может иметь несколько проточек. Изобретение позволяет повысить надежность крепления защитного кожуха к рабочему органу глубокорыхлителя. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Вибровозбудитель предназначен для возбуждения механических колебаний и может быть использован для создания колебательного движения различных виброустройств. В корпусе (1) с внутренней цилиндрической поверхностью установлено ведущее звено (2) с сегментными выступами (4), ось вращения которого смещена относительно оси корпуса (1), и бегунок (3), перемещающийся вдоль хорды сегментных выступов (4), взаимодействуя при этом с корпусом (1). При вращении ведущего звена (2) в корпусе (1) изменяется расстояние центра бегунка (3) от оси ведущего звена (2), вызывая изменение кинетической энергии бегунка (3) от Tmax до Tmin. Технический результат заключается в повышении надежности конструкции вибровозбудителя. 8 ил.

 


Наверх