Патенты автора ТОМА, Жан-Филипп (US)
СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ ТИТАНА // 2688109
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам обработки титановых сплавов. Способ обработки заготовки из титанового сплава включает этапы бета-отжига заготовки, охлаждения заготовки до температуры ниже температуры бета-перехода титанового сплава и всестороннюю ковку заготовки. Всесторонняя ковка включает ковку заготовки на прессе в направлении первой оси заготовки со скоростью деформации, достаточной для адиабатического нагрева внутренней области заготовки, ковку заготовки на прессе в направлении второй оси заготовки со скоростью деформации, достаточной для адиабатического нагрева внутренней области заготовки, ковку заготовки на прессе в направлении третьей оси заготовки со скоростью деформации, достаточной для адиабатического нагрева внутренней области заготовки. Первая ось, вторая ось и третья ось не являются одними и теми же или параллельными. Осуществляют повторение по меньшей мере одной из ковок заготовки на прессе до достижения в заготовке суммарной истинной деформации по меньшей мере 1,0. Температура ковки заготовки находится в диапазоне от на 100°F (55,6°С) ниже температуры бета-перехода титанового сплава до температуры на 700°F (388,9°С) ниже температуры бета-перехода титанового сплава. Скорость деформации, используемая во время ковки на прессе, находится в диапазоне от 0,2 до 0,8 с-1. Получают мелкозернистую равноосную структуру в заготовках. Не требуется использование специального ковочного оборудования. 28 з.п. ф-лы, 16 ил., 1 табл., 6 пр.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу термомеханической обработки титана или титанового сплава. Способ включает многоосную ковку с высокой скоростью деформации и регулированием температуры. Температура ковки заготовки находится в диапазоне от температуры на 100°F (55,6°C) ниже температуры бета-перехода материала заготовки до температуры на 700°F (388,9°C) ниже температуры бета-перехода материала заготовки, а скорость деформации, используемая в процессе ковки на прессе, находится в диапазоне от 0,2 с-1 до 0,8 с-1. Повышаются механические свойства за счет измельчения микроструктуры сплава. 2 н. и 42 з.п. ф-лы, 20 ил., 11 пр.
