Патенты автора КВИТЕР Катрин (DE)
Способ мониторинга и/или управления, и/или регулирования работы центрифуги, в частности сепаратора, во время центрифужной обработки продукта, в частности при очистке продукта и/или разделении продукта на различные жидкие фазы, причем центрифуга содержит по меньшей мере следующее: барабан (1), выполненный с возможностью вращения приводным шпинделем (2), крепление барабана и приводной двигатель (3), причем при помощи одного или нескольких датчиков (11а-11d) усилия осуществляют измерения усилий (этап I) и анализируют эти измерения (этап II), а также тем, что в случае отклонения от заданного поведения осуществляют вывод данных (этап III), и/или используют результаты анализа для управления и/или регулирования или во время управления и/или регулирования работы центрифуги (этап IV). 20 з.п. ф-лы, 4 ил.
НАБОР РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ТАРЕЛОК // 2661587
Группа изобретений относится к набору разделительных дисков и к барабану, содержащему набор таких разделительных дисков. Набор разделительных дисков для вращающегося барабана центрифуги, в частности сепаратора или цельнокорпусной шнековой центрифуги для обработки текучего продукта в непрерывном режиме, содержит сгруппированные по осевому направлению конические разделительные диски, причем между соседними разделительными дисками соответственно сформированы дисковые зазоры. На одном, или на нескольких, или на всех соседних в осевом направлении разделительных дисках выполнены один или более лабиринтообразных каналов потока с возможностью изменять во время работы направление потока протекающего продукта, очищаемого от твердых фаз, двукратно или многократно в каждом случае по меньшей мере на 120°. Канал потока или каналы потока ограничены ребрами в виде формованных, или приформованных, или прикрепленных ребер разделительных дисков и соседними разделительными дисками, при этом ребра разделительных дисков выполнены в виде перемычек. При этом выполненные в виде перемычек ребра разделительных дисков распределены на разделительных дисках таким образом, что обрабатываемый продукт направлен, полностью или частично, сначала радиально снаружи вовнутрь, затем радиально изнутри наружу и затем обратно радиально снаружи вовнутрь. Барабан сепаратора содержит набор разделительных дисков вышеуказанной конструкции. Техническим результатом является повышение эффективности очищения продукта от твердых фаз. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.
Группа изобретений относится к способу обработки свободно текучего продукта при помощи по меньшей мере одной центрифуги и к такой центрифуге, работающей в непрерывном режиме. Способ обработки свободно текучего продукта при помощи по меньшей мере одной центрифуги, работающей в непрерывном режиме, содержит следующие этапы: a) подают свободно текучий продукт в барабан центрифуги, b) отделяют твердую фазу от свободно текучего продукта и/или разделяют указанный продукт на две или более жидких фаз, c) отводят одну или более жидких фаз и/или твердую фазу из барабана центрифуги и d) подачу обрабатываемого продукта выполняют в непрерывном или прерывистом пульсирующем объемном потоке. При этом подачу обрабатываемого продукта выполняют с постоянной частотой пульсации, имеющей длительность периода, зависящую от одного или более следующих параметров: внутренний радиус (ri) тарелки комплекта тарелок, внешний радиус (ra) тарелки, величина впускного потока (QТ) в промежуточном пространстве между тарелкой и соседней тарелкой, угол (α) тарелки и/или расстояние (h) от тарелки до соседней тарелки. Центрифуга, в частности сепаратор, имеет вращаемый барабан центрифуги, в частности барабан сепаратора с вертикальной осью вращения, в котором размещен комплект тарелок. При этом барабан сепаратора дополнительно имеет по меньшей мере один впуск для подачи обрабатываемого продукта и по меньшей мере один выпуск для отвода по меньшей мере одной жидкой фазы и по меньшей мере один выпуск для отвода по меньшей мере одной другой фазы, в частности жидкой фазы или твердой фазы. Центрифуга также содержит средство для обеспечения непрерывной или прерывистой пульсации объемного потока продукта, впускаемого в барабан центрифуги, при этом подача обрабатываемого продукта выполняется с постоянной частотой пульсации, имеющей длительность периода, зависящую от одного или более вышеуказанных параметров. Техническим результатом является повышение эффективности обработки жидкости. 2 н и 15 з.п. ф-лы, 4 ил.
