Патенты автора Самородов Александр Геннадьевич (RU)

Изобретение относится к способам автоматической посадки летательного аппарата (ЛА). Для автоматической посадки ЛА в сложных метеорологических условиях задают горизонтальную дальность от начальной точки траектории снижения до ее конечной точки, параметры движения ЛА в конечной точке траектории снижения, измеряют скорость и высоту полета, горизонтальную дальность до конечной точки траектории снижения, отклонение от вертикальной плоскости осевой линии взлетно-посадочной полосы, вертикальную составляющую скорости полета, производят определение углов тангажа, крена и вертикальной составляющей скорости ЛА определенным образом, в зависимости от разности расстояний, определяемых по времени распространения сигналов от расположенных определенным образом приемопередатчиков через определенный интервал времени, подают команды на органы управления ЛА в случае отклонения значения, полученного путем сравнения последующих и предыдущих расчетных данных по вертикальной составляющей скорости ЛА. Обеспечивается безопасность посадки ЛА в сложных метеорологических условиях. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к способу получения эластомерных композиционных мембранных материалов, которые могут быть использованы в авиационной промышленности, в частности в надувных, убирающихся за счет сокращения двумерно растянутого материала ограждениях шасси летательных аппаратов на воздушной подушке. Получают слоистые резинотканевые эластомерные композиционные мембранные материалы, изготовленные трехслойными и состоящими из среднего слоя, с двух сторон которого размещаются резиновые слои, при этом средний слой выполнен в виде трикотажного полотна из двухкомпонентной комбинированной эластичной нити, первый компонент которой выполнен в виде стержня и представляет собой эластомерную мононить, а второй компонент выполнен из текстильной нити в виде спиральной обмотки стержня. Сборка композиционного материала осуществляется путем последовательной укладки на поверхность матрицы внутреннего слоя из сырой резины, трикотажного эластичного полотна и наружного слоя из сырой резины на трикотажное эластичное полотно, после чего проводят процесс трехступенчатый вулканизации резиновых слоев в вакуумном мешке: на первой ступени проводят подпрессовку без нагрева при полном вакуумметрическом давлении 0,95-0,97 атм, на второй - выдержку слоев ткани в течение 90 минут при температуре 90°С и уменьшенном вакуумметрическом давлении 0,04-0,06 атм, а на третьей ступени производят кратковременную выдержку в течение 20 минут при полном вакуумметрическом давлении 0,95-0,97 атм и температуре завершения вулканизации 143-145°С. Технический результат: обеспечение достаточной прочности соединения слоев материала, его износостойкость, технологичность, что необходимо для использования полученного материала для изготовления непроницаемого слоистого резинотканевого материала, который должен иметь пониженное значение модуля эластичности и увеличенное в несколько раз значение относительного удлинения при растяжении с достаточной механической прочностью. 1 ил., 1 табл.

 


Наверх