Патенты автора ТОМИО, Юсаку (JP)
ПРОДУКТ ИЗ МАРТЕНСИТНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ // 2718019
Изобретение относится к области металлургии, а именно к продукту из мартенситной нержавеющей стали, выполненному, в частности, в виде трубы и используемому в нефтяных и газовых скважинах. Сталь имеет химический состав, состоящий из, мас.%: C: 0,030 или меньше, Si: 1,00 или меньше, Mn: 1,00 или меньше, P: 0,030 или меньше, S: 0,005 или меньше, Al: от 0,0010 до 0,0100, N: 0,0500 или меньше, Ni: от 5,00 до 6,50, Cr: от 10,00 до 13,40, Cu: от 1,80 до 3,50, Mo: от 1,00 до 4,00, V: от 0,01 до 1,00, Ti: от 0,050 до 0,300, Co: 0,300 или меньше, W: от 0 до 1,50, остальное - железо и примеси. Сталь имеет предел текучести 724–860 МПа, а ее состав удовлетворяет соотношениям: 11,5≤Cr+2Mo+2Cu–1,5Ni≤14,3 и Ti/C≥7,5. Микроструктура стали содержит мартенсит с объемной долей 80% или больше, при этом размер каждого интерметаллического соединения и каждого оксида Cr в микроструктуре составляет 5,0 мкм2 или меньше, а общая доля площади интерметаллических соединений и оксидов Cr составляет 3,0% или меньше. Изготавливаемый продукт имеет высокую стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СТАЛЬНОЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ И ТРУБ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ // 2694393
Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочному стальному материалу для нефтяных скважин. Материал имеет следующий химический состав, мас.%: C: от 0,70 до 1,8, Si: от 0,05 до 1,00, Mn: от 12,0 до 25,0, Al: от 0,003 до 0,06, P: 0,03 или меньше, S: 0,03 или меньше, N: 0,10 или меньше, V: больше чем 0,5 и 2,0 или меньше, Cr: от 0 до 2,0, Mo: от 0 до 3,0, Cu: от 0 до 1,5, Ni: от 0 до 1,5, Nb: от 0 до 0,5, Ta: от 0 до 0,5, Ti: от 0 до 0,5, Zr: от 0 до 0,5, Ca: от 0 до 0,005, Mg: от 0 до 0,005, B: от 0 до 0,015, остальное - железо и примеси. Содержания C, V и Cr удовлетворяют следующему условию: 0,6≤C-0,18V-0,06Cr<1,44. Микроструктура материала состоит из фазы аустенита, меньше чем 0,1 об.% α'-мартенсита и феррита и 10 об.% или меньше ε-мартенситной структуры HCP. Карбиды ванадия, имеющие диаметры эквивалентного круга от 5 до 100 нм, присутствуют с численной плотностью 20 шт./мкм2 или выше, а предел текучести составляет 654 МПа или больше. Материал обладает превосходной стойкостью к сульфидному растрескиванию под напряжением в среде нефтяной и газовой скважин, содержащей сероводород. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 1 пр.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к стальному материалу, использующемуся в нефтяных и газовых скважинах. Материал имеет следующий химический состав, состоящий из, мас.%: C от более 0,6 до менее 1,8, Si от 0,05 до 1,00, Mn больше чем 25,0 и 45,0 или меньше, Al от 0,003 до 0,06, P 0,03 или меньше, S 0,03 или меньше, Cu от 0,5 до 3,0, N 0,10 или меньше, V от 0 до 2,0, Cr от 0 до 3,0, Mo от 0 до 3,0, Ni от 0 до 1,5, Nb от 0 до 0,5, Ta от 0 до 0,5, Ti от 0 до 0,5, Zr от 0 до 0,5, Ca от 0 до 0,005, Mg от 0 до 0,005, REM от 0 до 0,01, B от 0 до 0,015, остальное - железо и примеси. Содержания C и V удовлетворяют условию: 0,6<C-0,18V<1,44. Микроструктура материала состоит из единственной фазы аустенита. Материал имеет высокое равномерное относительное удлинение, составляющее 40% или выше, предел текучести, составляющий 241 МПа или выше, и превосходную стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением после холодной обработки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл., 2 пр.
Изобретение относится к черной металлургии. Нержавеющая сталь имеет структуру матрицы, содержащую в объемном отношении от 40 до 80% мартенсита отпуска, от 10 до 50% феррита и от 1 до 15% аустенита. Когда изображение микроструктуры с размерами 1 мм × 1 мм, полученное фотографированием структуры матрицы со 100-кратным увеличением, размещают в x-y-координатной системе с х-осью, протяженной по направлению толщины стенки, и y-осью, протяженной по направлению длины, и каждый из 1024×1024 пикселей представлен уровнем серой шкалы, значение β, определяемое выражением (2), составляет не менее 1,55. Достигается хорошая коррозионная стойкость и низкотемпературная ударная вязкость. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил., 3 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к мартенситной хромсодержащей стали. Сталь имеет химический состав, содержащий, мас.%: C: не больше чем 0,10, Si: от 0,05 до 1,00, Mn: от 0,1 до 1,0, Cr: от более чем 8 до 12, V: от 0,01 до 1,0, растворенный Al: от 0,005 до 0,10, N: не больше чем 0,100, Nb: от 0 до 1, Ti: от 0 до 1, Zr: от 0 до 1, B: от 0 до 0,01, Ca: от 0 до 0,01, Mg: от 0 до 0,01, редкоземельный металл (REM): от 0 до 0,50, дополнительно Mo: от 0 до 2 и/или W: от 0 до 4, остальное Fe и примеси. В качестве примесей химический состав содержит, мас.%: P: не больше чем 0,03, S: не больше чем 0,01, Ni: не больше чем 0,5 и O: не больше чем 0,01. Эффективное количество Cr, определяемое выражением: Эффективное количество Cr=Cr-16,6×C, составляет не меньше чем 8 мас.%, а молибденовый эквивалент, определяемый выражением: Молибденовый эквивалент=Mo+0,5×W, составляет от 0,03 до 2 мас.%. Сталь имеет микроструктуру, содержащую от 0 до 5 об.% феррита, от 0 до 5 об.% аустенита, остальное - мартенсит отпуска, в которой размер зерна предшествующего аустенита составляет не менее 8,0 в соответствии со стандартом ASTM E112. Сталь имеет предел текучести, составляющий от 379 до менее чем 551 МПа, а степень зернограничной сегрегации, определяемая как отношение максимального содержания на границах зерна к среднему содержанию внутри зерна Mo или W при содержании любого одного из Mo и W или определяемая как среднее из отношений максимального содержания на границах зерна к среднему содержанию внутри зерна каждого элемента, при содержании обоих элементов Mo и W, составляет не менее 1,5. Сталь обладает высокой коррозионной стойкостью, устойчивостью к сульфидному растрескиванию под напряжением и устойчивостью к межкристаллитному растрескиванию, вызываемому водородом. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к никель-хромовым сплавам для бесшовных нефтепромысловых труб. Ni-Cr сплав содержит, мас.%: Si от 0,01 до 0,5, Mn от 0,01 до менее чем 1,0, Cu от 0,01 до менее чем 1,0, Ni от 48 до менее чем 55, Cr от 22 до 28, Mo от 5,6 до менее чем 7,0, N от 0,04 до 0,16, растворимый Al от 0,03 до 0,20, РЗМ от 0,01 до 0,074, W от 0 или более и менее чем 8,0, Co от 0 до 2,0, один или элементов из Ca и Mg от 0,0003 до 0,01 в сумме, и один или более элементов из Ti, Nb, Zr и V от 0 до 0,5 в сумме, Fe и примеси – остальное. Плотность дислокаций ρ сплава Ni-Cr, выраженная в м-2, удовлетворяет условию 7,0 × 1015 ≤ ρ ≤ 2,7 × 1016 - 2,67 × 1017 × [РЗМ (%)]. Сплав характеризуется высокой обрабатываемостью в горячем состоянии и ударной вязкостью, а также высокой устойчивостью к коррозии при высоких температурах, составляющих более чем 200°C, в среде, содержащей H2S. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к нержавеющей стали, используемой для изготовления труб для нефтяных скважин. Сталь содержит, мас.%: С не более 0,05, Si не более 1,0, Mn от 0,01 до 1,0, Р не более 0,05, S менее 0,002, Cr от 16 до 18, Mo от 1,8 до 3, Cu от 1,0 до 3,5, Ni от 3,0 до 5,5, Со от 0,01 до 1,0, Al от 0,001 до 0,1, О не более 0,05 и N не более 0,05, остальное количество составляют Fe и неизбежные примеси. Содержание компонентов в стали удовлетворяет выражениям: Cr+4Ni+3Mo+2Cu≥44 и Cr+3Ni+4Mo+2Cu/3≤46. Сталь имеет высокую стойкость к высокотемпературной коррозии и предел текучести не менее 862 МПа. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл.
