Патенты автора ВУРМ, Йоханн (AT)
Группа изобретений относится к прямому восстановлению содержащих оксидное железо частиц в продукт восстановления в псевдоожиженном слое, через который противотоком проходит содержащий 30-100 мол.% водорода H2 восстановительный газ. Согласно способу осуществляют прямое восстановление содержащих оксидное железо частиц (2) в продукт восстановления (9) в псевдоожиженном слое (4), через который противотоком проходит содержащий 30-100 мол.% водорода H2 восстановительный газ (8). По меньшей мере 90 мас.% поданных в псевдоожиженный слой (4) содержащих оксидное железо частиц (2) имеют крупность, меньшую или равную 200 микрометрам. Фиктивную скорость U проходящего через псевдоожиженный слой (4) восстановительного газа (9) устанавливают между 0,05 м/с и 1 м/с так, что она для крупности d, равной d30 подаваемых в псевдоожиженный слой (4) содержащих оксидное железо частиц (2), превышает теоретическую скорость перевода во взвешенное состояние Ut и меньше или равна Umax. Изобретение обеспечивает возможность восстанавливать содержащие железо частицы без предшествующей агломерации, снизить строительные и эксплуатационные издержки на установку для осуществления способа. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЯМОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ НАГРЕТЫМ ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫМ ГАЗОМ // 2771127
Группа изобретений относится к способу и устройству для прямого восстановления металлов. Способ прямого восстановления оксидов (2) металлов осуществляют с использованием восстановительного газа, который основан на газе-предшественнике (15, 22), который основан на газе риформинга, полученном посредством каталитического риформинга углеводородсодержащего газа (4) в установке (3) риформинга. При подготовке восстановительного газа основанный на газе риформинга газ-предшественник нагревают посредством электрической энергии. По меньшей мере частичное количество электрической энергии вводят в газ-предшественник (15, 22) посредством плазмы (16). Устройство (1) для прямого восстановления оксидов (2) металлов восстановительным газом включает установку (3) каталитического риформинга для изготовления газа риформинга, линию (5) газа риформинга для выведения газа риформинга из установки (3) каталитического риформинга, агрегат (9) восстановления, линию (8) восстановительного газа для введения восстановительного газа в агрегат (9) восстановления и линию (6) газа-предшественника. Причем выходящая из линии газа риформинга линия газа-предшественника включает устройство (7, 10, 17) электрического нагрева газа, и линия (6) газа-предшественника выходит из линии (5) газа риформинга и входит в линию (8) восстановительного газа. При этом устройство (10) электрического нагрева газа включает по меньшей мере две плазменные горелки. Обеспечивается увеличение производственной мощности. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 8 ил.
ОХЛАЖДЕНИЕ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА // 2762953
Загрузочное устройство (1) для введения сыпучего материала (2) в контейнер, которое включает вращающийся бункер (8), который может вращаться вокруг центральной оси (9) вращения, имеющий впускное отверстие (7) для сыпучего материала (2), через которое проходит центральная ось (9) вращения, и имеющий выпускное отверстие (10) для сыпучего материала (2), причем выпускное отверстие (10) размещено смещенным относительно центра; подающий бункер (11), в который открывается выпускное отверстие (10) вращающегося бункера (8); по меньшей мере три спускных трубы (12а, 12b, 12с), выступающих из подающего бункера (11); причем подающий бункер (11) и спускные трубы (12а, 12b, 12с) являются неподвижными. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к способу и устройству для загрузки материала, включающего железосодержащий материал (2а) и кусковой углесодержащий материал (2b), в плавильный газификатор (3) установки для восстановительной плавки. Железосодержащий материал (2а) предварительно нагревают и/или восстанавливают в заполненной восстановительным газом (4) шахте (5), выводят из шахты (5) по существу при неизменном объемном расходе потока и подают в промежуточный бункер (7), и из промежуточного бункера (7) вводят при переменном объемном расходе потока в динамическое распределительное устройство для распределения по поперечному сечению плавильного газификатора (3). При этом железосодержащий материал (2а) и кусковой углесодержащий материал (2b) объединяют перед тем и/или во время того, как они поступают в плавильный газификатор (3), и соотношение объединенных количеств железосодержащего материала (2а) и кускового углесодержащего материала (2b) является переменным. Соотношение объединенных количеств железосодержащего материала и кускового углесодержащего материала регулируют в зависимости от положения динамического распределительного устройства. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ЧУГУНА // 2689342
Изобретение относится к способу получения жидкого чугуна (1) и плавильному газификатору для получения чугуна. Способ включает восстановление содержащих оксиды железа шихтовых материалов (2) в частично восстановленный первый железный продукт (3) в первой восстановительной установке (4), введение частично восстановленного первого железного продукта (3), первого кислородсодержащего газа (9, 9а) и первого носителя (10) углерода в плавильный газификатор (11), введение второго газообразного и/или жидкого носителя (13) углерода и второго кислородсодержащего газа (9b) в смесительную зону (18) внутри плавильного газификатора (11) выше его стационарного слоя, смешение второго газообразного и/или жидкого носителя (13) углерода со вторым кислородсодержащим газом (9b) в смесительной зоне (18), причем для достижения частичного окисления второго газообразного и/или жидкого носителя (13) углерода внутри смесительной зоны (18) коэффициент избытка воздуха регулируют в диапазоне от 0,2 до 0,4, предпочтительно между 0,3 и 0,35, и смешение образованного частичным окислением газа из смесительной зоны (18) с газом в остальном объеме внутри плавильного газификатора (11). Изобретение обеспечивает сокращение расхода твердых носителей углерода в плавильном газификаторе. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к способу изготовления брикета, содержащего углеродные носители. Углеродные носители со связующим подвергают смешиванию при добавке водяного пара, и прессуют в брикеты. При этом выполняют по меньшей мере один из этапов из группы, состоящей из сушки углеродных носителей перед смешиванием, установки температуры углеродных носителей, подлежащих смешиванию со связующим, перед смешиванием, термообработки брикетов после прессования. Причем сушку углеродных носителей перед смешиванием и/или термообработку брикетов после прессования и/или установку температуры углеродных носителей, подлежащих смешиванию со связующим, перед смешиванием, осуществляют посредством прямого или косвенного взаимодействия с перегретым водяным паром, и выделяющийся при взаимодействии отработавший пар используют по меньшей мере как частичное количество водяного пара, подаваемого при смешивании. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил.
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ГАЗОМ В ШАХТЕ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО РЕАКТОРА // 2618037
Изобретение относится к устройству и способу изготовления губчатого металла или чугуна из содержащего оксид металла кускового материала с применением восстановительного газа. Устройство содержит шахту восстановительного реактора, множество заканчивающихся во внутреннем пространстве шахты впускных трубопроводов для ввода восстановительного газа в ее внутреннее пространство, пересекающее внутреннее пространство шахты тело канала восстановительного газа для распределения восстановительного газа во внутреннем пространстве шахты восстановительного реактора. По меньшей мере на одном обращенном к внутренней стенке конце тела канала вертикально под телом канала расположен по меньшей мере один подводящий трубопровод для подачи восстановительного газа под телом канала во внутреннее пространство шахты, а тело канала имеет предназначенную для прохождения потока охлаждающей среды опорную трубу. Для равномерного распределения восстановительного газа первое частичное количество вводят с помощью множества упомянутых впускных трубопроводов восстановительного газа, а второе частичное количество распределяют с помощью тела канала восстановительного газа. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил.
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЛАВКИ И СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВКИ ДЛЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЛАВКИ // 2605738
Изобретение относится к способу и установке для восстановительной плавки. Установка содержит загрузочные устройства для твердых носителей углерода и содержащих железо компонентов шихты, зону плавильной газификации, которая содержит образованный твердыми носителями углерода и железосодержащими компонентами шихты стационарный слой, нижнюю секцию для принятия жидкого чугуна или, соответственно, стального полуфабриката, и жидкого шлака, летку для выпуска жидкого шлака и жидкого чугуна, фурмы кислородного дутья для подачи кислорода. Причем фурмы размещены по меньшей мере в двух отстоящих друг от друга, в частности в вертикальном направлении, и расположенных параллельно друг другу фурменных поясах, и распределены по горизонтали вокруг периметра корпуса установки для восстановительной плавки, и в различных фурменных поясах размещены смещенными относительно друг друга. Вертикальное расстояние между фурменным поясами, в частности вертикальное расстояние между выходными отверстиями фурм, является меньшим или равным горизонтальному расстоянию между фурмами кислородного дутья. Изобретение обеспечивает надежную работу установки и повышение производительности. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к способу загрузки материала, содержащего кусковой углесодержащий материал и предпочтительно горячий железосодержащий материал, в плавильный газогенератор восстановительно-плавильной установки с обеспечением контролируемого распределения материала. При этом кусковой углесодержащий материал и предпочтительно горячий железосодержащий материал объединяют перед и/или во время их вхождения в плавильный газогенератор. Предусмотрена возможность изменения соотношения объединяемых количеств предпочтительно горячего железосодержащего материала и кускового углесодержащего материала. Способ характеризуется тем, что объединяемые количества предпочтительно горячего железосодержащего материала и кускового углесодержащего материала распределяют с помощью динамического распределительного устройства по поперечному сечению плавильного газогенератора и соотношение объединяемых количеств предпочтительно горячего железосодержащего материала и кускового углесодержащего материала устанавливают в зависимости от положения динамического распределительного устройства. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу выплавки чугуна в агрегате для выплавки чугуна. Способ включает подачу кислородной струи технически чистого кислорода посредством кислородной фурмы в засыпку агрегата для выплавки чугуна для газификации углеродных носителей на глубину проникновения кислородной струи, обеспечивающую образование зоны циркуляции. Для увеличения зоны циркуляции кислородную струю подают с постоянной скоростью в диапазоне от 100 м/с до скорости звука, с постоянными массовым расходом и импульсом струи, причем температуру кислородной струи повышают при неизменной скорости кислородной струи и увеличивают объемный расход кислородной струи посредством кислородной фурмы с увеличенным диаметром. Использование изобретения обеспечивает улучшение газообмена между твердой и жидкой фазами шлака и чугуна и условий выпуска металла. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.
