Патенты автора ИСИГУРО, Ясухиде (JP)
Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочной бесшовной трубе из нержавеющей стали для трубных изделий нефтепромыслового сортамента, имеющей предел текучести при растяжении, составляющий 862 МПа или более. Труба изготовлена из стали, имеющей следующий химический состав, мас.%: 0,05 или менее, Si 0,5 или менее, Mn от 0,15 до 1,0, Р 0,030 или менее, S 0,005 или менее, Cr от 14,5 до 17,5, Ni от 3,0 до 6,0, Мо от 2,7 до 5,0, Cu от 0,3 до 4,0, W от 0,1 до 2,5, V от 0,02 до 0,20, Al 0,10 или менее, N 0,15 или менее, Fe и неизбежные примеси – остальное. Содержания C, Si, Mn, Cr, Ni, Mo, Cu и N удовлетворяют соотношению –5,9×(7,82+27C–0,91Si+0,21Mn–0,9Cr+Ni–1,1Mo+0,2Cu+11N)≥13,0, а содержания Cu, Mo, W, Cr и Ni соотношению Cu+Mo+W+Cr+2Ni≤34,5. Труба из стали обладает структурой, включающей в качестве основной фазы более чем 45% мартенсита при расчете на объем, а в качестве вторичной фазы от 10 до 45% фазы феррита и 30% или менее фазы остаточного аустенита при расчете на объем. Совокупное количество выделений Cr, выделений Мо и выделений W составляет 0,75 мас.% или менее. Изготавливаемые трубы обладают превосходными низкотемпературной ударной вязкостью, стойкостью к углекислой коррозии, стойкостью к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением и стойкостью к сульфидному растрескиванию под напряжением. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к области металлургии. Для повышения стойкости к сульфидному коррозионному растрескиванию под действием напряжения бесшовная стальная труба содержит, мас.%: С от 0,20 до 0,50, Si от 0,05 до 0,40, Mn от 0,3 до 0,9, Al от 0,005 до 0,1, N 0,006 или менее, Cr от более 0,6 до 1,7 или менее, Мо от более 1,0 до 3,0 или менее, V от 0,02 до 0,3, Nb от 0,001 до 0,02, В от 0,0003 до 0,0030, О (кислород): 0,0030 или менее и Ti от 0,003 до 0,025, при выполнении соотношения Ti/N: от 2,0 до 5,0, при этом бесшовная стальная труба имеет микроструктуру, включающую фазу отпущенного мартенсита с объемной долей 95% или более, фазу первичного аустенита с размером зерен 8,5 или более, а в поперечном сечении, перпендикулярном направлению прокатки, число включения на нитридной основе с размером частиц 4 мкм или более и числом составляющим 100 или менее при расчете на 100 мм2, включения на нитридной основе с размером частиц меньшим 4 мкм и числом составляющим 1000 или менее при расчете на 100 мм2, включения на оксидной основе с размером частиц 4 мкм или более и числом, составляющим 40 или менее при расчете на 100 мм2 и включения на оксидной основе с размером частиц меньшим 4 мкм числом составляющим 400 или менее при расчете на 100 мм2. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству бесшовного трубного изделия, и может быть использовано в нефтяных и газовых скважинах. Бесшовное трубное изделие нефтегазопромыслового сортамента в виде трубки или трубы из высокопрочной нержавеющей стали имеет состав, мас.%: С 0,05 или менее, Si 0,5 или менее, Mn от 0,15 до 1,0, P 0,030 или менее, S 0,005 или менее, Сr от 15,5 до 17,5, Ni от 3,0 до 6,0, Мо от 1,5 до 5,0, Cu 4,0 или менее, W от 0,1 до 2,5, N 0,15 или менее, и остальное состоит из Fe и случайных примесей. Трубное изделие характеризуется высокой прочностью и коррозионной стойкостью к диоксиду углерода. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к линии и способу термообработки бесшовной трубы из высокопрочной нержавеющей стали. Способ включает термообработку трубы в линии для термической обработки, которая содержит соединенные между собой нагревательную печь для закалки, оборудование для закалки и печь для отпуска. Между оборудованием для закалки и печью для отпуска устанавливают охлаждающее средство, в котором перед проведением отпуска охлаждают термообработанную трубу до температуры 20°С или ниже. Линия содержит соединенные в линию нагревательную печь для закалки, оборудование для закалки и печь для отпуска. Между оборудованием для закалки и печью для отпуска расположена транспортирующая линия, на одном из концов которой или на ее части расположено охлаждающее средство, выполненное с возможностью охлаждения термообработанной трубы до температуры 20°С или ниже. Технический результат заключается в получении бесшовной трубы из высокопрочной нержавеющей стали стабильного качества. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочной бесшовной стальной трубе, пригодной для применения в нефтяных скважинах. Бесшовная стальная труба выполнена из стали, содержащей в мас.%: С 0,15-0,50, Si 0,1-1,0, Μn 0,3- 1,0, Р 0,015 или менее, S 0,005 или менее, Al 0,01-0,1, N 0,01 или менее, Cr 0,1-1,7, Mo от 0,40-1,1, V от 0,01-0,12, Nb 0,01-0,08, Ti 0,03 или менее, В 0,0005-0,003, Fe и неизбежные примеси - остальное. Структура стальной трубы состоит из отпущенной мартенситной фазы в качестве основной фазы и бывшего аустенитного зерна, имеющего размер зерна 8,5 или более. На четырех участках, расположенных на 90° друг от друга по окружности, твердость по шкале Виккерса HV10, измеренная при нагрузке 10 кгс, равна 295 HV10 или менее в каждом из трех мест: в области со стороны внутренней поверхности на расстоянии от 2,54 до 3,81 мм от внутренней поверхности трубы в направлении толщины, в области со стороны внешней поверхности на расстоянии от 2,54 до 3,81 мм от внешней поверхности трубы в направлении толщины и в области в центре толщины стенки трубы. Труба характеризуется высокой стойкостью к растрескиванию под воздействием напряжений в сульфидсодержащей среде. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам высокопрочных нержавеющих сталей, используемых для изготовления бесшовных труб для нефтяных скважит. Сталь содержит, мас.%: С: 0,05 или меньше, Si: 0,5 или меньше, Mn: 0,15 или больше и 1,0 или меньше, Cr: 13,5 или больше и 15,4 или меньше, Ni: 3,5 или больше и 6,0 или меньше, Мо: 1,5 или больше и 5,0 или меньше, Cu: 3,5 или меньше, W: 2,5 или меньше, N: 0,15 или меньше, Fe и неизбежные примеси остальное. Для компонентов стали выполняется следующее условие: -5,9×(7,82+27C-0,91Si+0,21Mn-0,9Cr+Ni-1,1Mo-0,55W+0,2Cu+11N)≥13,0. Сталь обладает высокой стойкостью к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к изготовлению высокопрочной трубы из нержавеющей стали нефтепромыслового сортамента с толщиной стенки более 25,4 мм. Для обеспечения высокой прочности, равной 758 МПа, ударной вязкости и коррозионной стойкости стальной материал, содержащей, мас. %: С 0,005 или более и 0,06 или менее, Si 0,05 или более и 0,5 или менее, Mn 0,2 или более и 1,8 или менее, P 0,03 или менее, S 0,005 или менее, Cr 15,5 или более и 18,0 или менее, Ni 1,5 или более и 5,0 или менее, V 0,02 или более и 0,2 или менее, Al 0,002 или более и 0,05 или менее, N 0,01 или более и 0,15 или менее, O 0,006 или менее, один, два или несколько элементов, выбранных из: Mo 1,0 или более и 3,5 или менее, W 3,0 или менее и Cu 3,5 или менее, при выполнении условий: Cr + 0,65 Ni + 0,60 Мо + 0,30 W + 0,55 Cu - 19,5 ≥ 20 С и Cr + Mo + 0,50 W + 0,30 Si - 43,5 С - 0,4 Mn - Ni - 0,3 Cu - 11,5≥9 N, подвергают нагреву и горячей прокатке. Горячую прокатку проводят в диапазоне температур 1100°C - 900°C с общим обжатием, составляющим 30% или более, затем осуществляют охлаждение со скоростью охлаждения, равной или выше скорости воздушного охлаждения, и дополнительно проводят закалку-отпуск. 2 н. и 4 з. п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.
