Патенты автора Толыпин Евгений Сергеевич (RU)

Изобретение относится к защите от коррозии подземных металлических сооружений и может быть использовано для измерения потенциала защищаемых сооружений и анодных заземлителей. Электрод содержит датчик потенциала, выполненный из подпрессованного медного порошка, и изолирующий элемент в виде цилиндра из полипропилена с перфорационными отверстиями. Датчик потенциала соединен с выводным кабелем и зафиксирован внутри цилиндра с помощью эластичного запорно-фиксирующего элемента, находящегося в торце цилиндра. Внутри датчика потенциала расположен контактный наконечник выводного кабеля. Медный порошок содержит фракции 30-40 мкм и 100-500 мкм в соотношении 4:1. Перфорированный цилиндр из полипропилена обернут полипропиленовой пленкой, которая зафиксирована на цилиндре из полипропилена перфорированной эластичной термоусадочной оболочкой. Технический результат: снижение поляризуемости электрода сравнения, повышение его механической устойчивости, повышение количества информации о качестве катодной защиты. 1 ил.

Изобретение относится к области электрохимической защиты металлических сооружений от коррозии в почве и может быть использовано при сооружении поверхностных анодных заземлений. В поверхностном анодном заземлителе, включающем цилиндрический корпус, содержащий газоотводную трубку и провод токоввода, помещенный в средство защиты от повреждений при изгибании, в полости цилиндрического корпуса расположены литой электрод и несущая рама, а с торцевых сторон он снабжен запорно-фиксирующими крышками, верхней и нижней, газоотводная трубка содержит надповерхностный, подповерхностный участки и участок, находящийся внутри цилиндрического корпуса, в качестве средства защиты при изгибании используют гофрированную трубу из полимерного материала с повышенной влагостойкостью и ударопрочностью, закрепленную в отверстии на верхней запорно-фиксирующей крышке и имеющую длину не менее длины надповерхностного и подповерхностного участков газоотводной трубки, причем часть газоотводной трубки, расположенная внутри цилиндрического корпуса, размещена по спирали вокруг несущей рамы и выполнена с перфорацией. Технический результат: предотвращение повреждения газоотводной трубки и провода токоввода при укладке анодного заземлителя, повышение эффективности газоотделения и увеличение срока службы анодного заземлителя. 1 ил.

Изобретение относится к области электрохимической защиты металлических сооружений от коррозии в почве и может быть использовано при сооружении глубинных и поверхностных анодных заземлений. Глубинный анодный заземлитель содержит цилиндрический корпус, заполненный активатором, с запорно-фиксирующими крышками, в полости цилиндрического корпуса установлена несущая рама, содержащая стержни, соединенные П-образными пластинами, и литой электрод с проводом токоввода. Глубинный анодный заземлитель дополнительно содержит эластичную оболочку, закрепленную на боковых поверхностях запорно-фиксирующих крышек, и металлические шайбы, секционирующие активатор, причем шайбы установлены перпендикулярно оси заземлителя на расстоянии 200-250 мм друг от друга и имеют: внешний диаметр на 6-10 мм меньше внутреннего диаметра цилиндрического корпуса; внутренний диаметр на 6-10 мм больше диаметра электрода; соосные стержням рамы отверстия диаметром на 4-6 мм больше диаметра стержней, при этом цилиндрический корпус выполнен витым и соединен с несущей рамой металлическими пластинами. Техническим результатом изобретения является обеспечение равномерного распределения тока по поверхности электрода и объему активатора вследствие обеспечения максимальной площади контакта активатора с грунтом в различных условиях эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области электрохимической защиты металлических сооружений от коррозии в почве и может быть использовано при изготовлении глубинных и поверхностных анодных заземлений. Анодное заземление содержит провод токоввода, электрод из малорастворимого полимерного углеродсодержащего материала и контактный узел, электрод выполнен цилиндрической формы из спрессованной при давлении 10-50 мПа и температуре 18-25°C смеси полиуретана (10-30 мас.) и малорастворимого углеродсодержащего материала (70-90 мас.%). Контактный узел, содержит шпильку, запрессованную по оси электрода, по первому варианту анодного заземления на незапресованной части шпильки с помощью фиксирующих гаек закрепляется провод токоввода, в торце электрода над контактным узлом размещена изолирующая оболочка. По второму варианту анодного заземления провода токовводов закрепляются на незапрессованных частях шпильки в обоих торцах электрода. Технический результат: снижение расхода электроэнергии на катодную защиту, повышение сохранности контакта провода токоввода с материалом электрода, снижение скорости деструкции анодного заземления в процессе работы. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области электрохимической защиты металлических сооружений от коррозии в почве и может быть использовано при изготовлении глубинных и поверхностных анодных заземлений. Анодный заземлитель содержит литой электрод и провод токоввода, соединенный с ним посредством контактного узла, литой электрод имеет форму полого цилиндра с внешним диаметром 70-80 мм и внутренним диаметром 35-40 мм, с открытым торцом и сквозными каналами с формой сечения в виде прямоугольника со скругленными краями длиной 10-15 мм и шириной 5-7 мм, причем каналы расположены вертикальными рядами с равномерным шагом, в расположении начальных точек рядов чередуется через один ряд смещение на расстояние, равное половине шага, а угол между поперечными осями рядов составляет 120°, внутреннее пространство электрода заполнено влагосорбирующим материалом, контактный узел снабжен изолирующей оболочкой. Анодный заземлитель обеспечивает устойчивую электрохимическую защиту в условиях понижения влажности грунта. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области электрохимической защиты металлических сооружений от коррозии в почве и водоемах и может быть использовано при сооружении глубинных анодных заземлений. Анодный заземлитель состоит из цилиндрического корпуса, электродного наполнителя и кабеля, при этом корпус выполнен из перфорированного жесткого пластикового материала с расстоянием между отверстиями 0,8-1,1 их диаметра и снабжен верхними и нижними стопорными и фиксирующими крышками с газоотводными отверстиями, по центру корпуса расположен контактный узел из полой металлической трубы, на концах которого имеются термоусадочные муфты, а также разрезные втулки и вставки, запаянные вместе с кабелем в торцах трубы и изолированные от влаги силиконовым герметиком, пространство между контактным узлом и корпусом заполнено электродным материалом в виде насадки из сферических элементов из высококремнистого чугуна или магнетитового окатыша с минимальным диаметром 1,6-1,8 диаметра перфорационных отверстий корпуса, в верхней и нижней частях корпуса установлены фиксирующие крышки с газоотводными отверстиями, а между стопорной и фиксирующей крышками в верхней части корпуса установлен упругий элемент в виде пружины или эластичной прокладки. Технический результат: повышение устойчивости электрода к анодному растворению, в том числе в коррозионноактивных средах. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области электрохимической катодной защиты подземных сооружений от коррозии и может быть использовано в качестве наполнителя прианодного пространства анодных заземлителей в системах электрохимической защиты нефтяной, газовой, энергетической промышленности, а также в коммунальном хозяйстве. Наполнитель содержит основу и активные компоненты, при этом в качестве основы он включает отходы ферросилидового производства анодных заземлителей, а в качестве активных компонентов - синтетический сульфат натрия, гидроксид кальция и карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%: синтетический сульфат натрия 5-20, гидроксид кальция 5-10, карбоксиметилцеллюлоза 1-5 и отходы ферросилидового производства анодных заземлителей остальное. Изобретение обеспечивает увеличение дренирующей способности наполнителя, снижение переходного сопротивления заземлитель-грунт, замедление скорости анодного растворения, снижение сопротивления растеканию тока с анода, обеспечение сплошности и однородности состава наполнителя. 2 табл., 3 пр.
Мы будем признательны, если вы окажете нашему проекту финансовую поддержку!

 


Наверх