Патенты автора ХОЛЛЕР Зебастиан (DE)
Изобретение может быть использовано в лакокрасочной промышленности. Окрасочная установка для окрашивания заготовок (104) включает окрасочную кабину (102), транспортное устройство (108), сепарирующую и/или фильтрующую установку (106). Сепарирующая и/или фильтрующая установка (106) включает по меньшей мере два фильтрующих устройства (124), по меньшей мере две линии (160) чистого газа и сборный канал (170) чистого газа. Сборный канал (170) чистого газа и фильтрующие устройства (124) расположены на противолежащих сторонах (128, 130) относительно вертикальной продольной центральной плоскости (126) окрасочной кабины (102). Эксплуатация окрасочной установки (100) включает транспортировку заготовок (104) сквозь окрасочную кабину (102), их окрашивание, подачу потока неочищенного газа из окрасочной кабины (102) в сепарирующую и/или фильтрующую установку (106), отделение перераспыла краски от потока неочищенного газа. Вспомогательный фильтрующий материал разрыхляют и увлекают потоком неочищенного газа в фильтрующее устройство (124). Изобретение позволяет создать компактную установку и обеспечить надежное отделение перераспыла краски от потока неочищенного газа. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 20 ил.
Изобретение относится к способу термической переработки вспомогательного материала и может быть использовано, например, при окраске и сушке автомобилей. В способе термической переработки вспомогательного материала, вводимого в поток неочищенного газа, насыщенный вредным органическим веществом в форме перераспыла краски, для очистки неочищенного газа и вместе с органическим вредным веществом образующего устойчивую систему из вредного вещества и вспомогательного материала. Способ включает в себя подачу системы из вредного вещества и вспомогательного материала и нагретого относительно нормальных условий потока несущего газа в термическое перерабатывающее устройство. Затем осуществляют химическое преобразование по меньшей мере части органического вредного вещества для создания переработанного вспомогательного материала. После этого производят отделение переработанного вспомогательного материала от насыщенного органическим вредным веществом вспомогательного материала путем транспортировки посредством газового течения. Кроме того, осуществляют отвод переработанного вспомогательного материала из термического перерабатывающего устройства. Для осуществления способа используют перерабатывающую установку для термической переработки вспомогательного материала, вводимого в поток неочищенного газа, насыщенный вредным органическим веществом в форме перераспыла краски, для очистки неочищенного газа и вместе с органическим вредным веществом образующего устойчивую систему из вредного вещества и вспомогательного материала. Перерабатывающая установка включает термическое перерабатывающее устройство для химического преобразования по меньшей мере части органического вредного вещества для создания переработанного вспомогательного материала. Кроме того, установка содержит подающее устройство для подачи системы из вредного вещества и вспомогательного материала и нагретого относительно нормальных условий потока несущего газа в термическое перерабатывающее устройство. Установка также включает сепарирующее устройство для отделения переработанного вспомогательного материала от насыщенного органическим вредным веществом вспомогательного материала путем транспортировки посредством газового течения. Кроме того, установка содержит выводящее устройство для выведения переработанного вспомогательного материала из перерабатывающего устройства. Окрасочная установка для окрашивания обрабатываемых изделий включает в себя окрасочное устройство, посредством которого обрабатываемые изделия являются окрашиваемыми краской. Окрасочная установка также содержит фильтрующее устройство для очистки создаваемого окрасочным устройством насыщенного перераспылом краски потока неочищенного газа посредством подачи вспомогательного фильтрующего материала в поток неочищенного газа и отделения перераспыла краски вместе с вспомогательным фильтрующим материалом на фильтрующем элементе фильтрующего устройства. Кроме того, установка включает перерабатывающую установку, причем вспомогательный материал является вспомогательным фильтрующим материалом. Техническим результатом изобретения является упрощение осуществления способа и сбережение ресурсов. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 17 ил.
Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано в автомобильной и лакокрасочной промышленности. Фильтрующая установка (112) включает фильтрующее устройство (114) для очистки потока неочищенного газа, насыщенного перераспылом краски. Фильтрующее устройство (114) включает фильтрующий элемент (120), на котором осаждают перераспыл краски из насыщенного потока неочищенного газа вместе с поданным в поток фильтрующим вспомогательным материалом; приемный резервуар (124) и устройство (128) отбора по меньшей мере части из перераспыла краски и фильтрующего вспомогательного материала из приемного резервуара (124), устройство (134) предварительной обработки. Устройство (134) предварительной обработки включает в себя термическое обрабатывающее устройство (140) и управляющее устройство (175) и/или регулирующее устройство (177), выполненные с возможностью контроля того, подавался ли в фильтрующее устройство (114) свежий фильтрующий вспомогательный материал или уже однократно или многократно использованный и обработанный фильтрующий вспомогательный материал. Изобретение позволяет восстанавливать фильтрующий вспомогательный материал, исключая возможность ухудшения качества очистки газа, а также определять точные пропорции свежего и восстановленного фильтрующего вспомогательного материала для подачи в фильтрующее устройство. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 13 ил.
Изобретение относится к фильтрующим устройствам для отделения перераспыла лака из содержащего частицы перераспыла потока неочищенного газа. Фильтрующее устройство для отделения перераспыла лака из потока (104) неочищенного газа включает в себя фильтрующий элемент (122), к которому подают по меньшей мере часть потока (104) неочищенного газа, и камеру (124) чистого газа, к которой подают отфильтрованный посредством фильтрующего элемента (122) поток (104) неочищенного газа в виде потока чистого газа. С камерой (124) чистого газа соотнесен по меньшей мере один барьерный фильтр (168), расположенный ниже по потоку от фильтрующего элемента (122), посредством которого фильтруют по меньшей мере часть потока (104) неочищенного газа в случае прорыва фильтра по меньшей мере на одном фильтрующем элементе (122). Изобретение позволяет поддерживать на максимально низком уровне загрязнение чистого газа в случае прорыва фильтра. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.
