Патенты автора АЛЕКСАНДРУ-ВЛАД Роман (RO)

Группа изобретений относится к приборам управления потоком газообразной среды для систем распределения газа. Предохранительное запорное устройство содержит корпус клапана, имеющий впускное отверстие и выпускное отверстие и определяющий траекторию потока, опору тарелки клапана, установленную с возможностью перемещения внутри корпуса клапана, тарелку клапана, установленную на опоре тарелки клапана, возвратный стержень, функционально присоединенный к опоре тарелки клапана и выполненный с возможностью перемещения относительно корпуса клапана между отведенным положением, в котором тарелка клапана находится в открытом первом положении, и выдвинутым положением, в котором тарелка клапана находится в закрытом втором положении, причем возвратный стержень выполнен с возможностью приведения в движение приводом для перемещения возвратного стержня из отведенного положения в выдвинутое положение. Корпус клапана содержит седло клапана, окружающее отверстие, расположенное между впускным отверстием и выпускным отверстием. Опора тарелки клапана и тарелка клапана расположены с возможностью перемещения внутри корпуса клапана и выполнены с возможностью синхронного перемещения между открытым первым положением, в котором тарелка клапана отступает от седла клапана, и закрытым вторым положением, в котором тарелка клапана прилегает к седлу клапана. Тарелка клапана и опора тарелки клапана содержат в области их контакта выступ и принимающую область, выполненные с возможностью взаимодействия для предотвращения вращения между тарелкой клапана и опорой тарелки клапана, когда выступ примыкает к принимающей области. Во втором варианте изобретения предохранительное устройство содержит узел предотвращения вращения, расположенный на взаимодействующих участках тарелки клапана и опоры тарелки клапана, содержащий по меньшей мере один выступ и по меньшей мере одну принимающую область подходящего для принятия выступа размера, причем узел предотвращения вращения выполнен таким образом, чтобы останавливать вращение тарелки клапана относительно опоры тарелки клапана. Способ остановки вращения тарелки клапана в предохранительном запорном устройстве, в котором обеспечивают корпус клапана, имеющий впускное отверстие и выпускное отверстие и определяющий траекторию потока, проходящую между впускным отверстием и выпускным отверстием, обеспечивают опору тарелки клапана, установленную с возможностью перемещения внутри корпуса клапана. Устанавливают тарелку клапана на опору тарелки клапана. Располагают опору тарелки клапана и тарелку клапана с возможностью перемещения внутри корпуса клапана для обеспечения возможности тарелки клапана перемещаться между открытым первым положением, в котором тарелка клапана отступает от седла клапана, и закрытым вторым положением, в котором тарелка клапана прилегает к седлу клапана. Функционально присоединяют возвратный стержень к опоре тарелки клапана и обеспечивают возможность перемещения стержня относительно корпуса клапана между отведенным положением, в котором тарелка клапана находится в открытом первом положении, и выдвинутым положением, в котором тарелка клапана расположена в закрытом втором положении. Обеспечивают возможность приведения возвратного стержня в движение приводом для перемещения возвратного стержня из отведенного положения в выдвинутое положение и обеспечивают узел предотвращения вращения, расположенный на взаимодействующих участках тарелки клапана и опоры тарелки клапана. Обеспечивают узел предотвращения вращения, содержащий по меньшей мере один выступ и по меньшей мере одну принимающую область подходящего для принятия выступа размера, причем узел предотвращения вращения выполнен с возможностью останавливать вращение тарелки клапана относительно опоры тарелки клапана. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Группа изобретений относится к приборам управления потоком газообразной среды для систем распределения газа. Предохранительное запорное устройство содержит корпус клапана, имеющий впускное и выпускное отверстия, через которые проходит поток газа, клапанный диск, возвратный штырь и направляющую втулку. Корпус клапана содержит седло клапана, которое окружает отверстие для потока газа и расположено между впускным и выпускным отверстиями. Проходное сечение соединено с корпусом клапана и имеет торцевую поверхность. Клапанный диск расположен в корпусе клапана и выполнен с возможностью продвижения вдоль оси клапана-отсекателя между первым открытым положением, при котором клапанный диск отступает от седла клапана, и вторым закрытым положением, при котором клапанный диск прилегает к седлу клапана, причем клапанный диск содержит радиальную часть выступа. Возвратный штырь функционально соединен с клапанным диском и выполнен с возможностью передвижения вдоль оси отсекателя относительно корпуса клапана из отведенного положения, при котором клапанный диск находится в открытом первом положении, в приведенное положение, при котором клапанный диск находится в закрытом втором положении. При этом возвратный штырь конструктивно приводится в движение приводом, переводящим возвратный штырь из отведенного положения в приведенное положение. Направляющая втулка прикреплена к клапанному диску и содержит полый цилиндрический участок, отступающий от клапанного диска и по меньшей мере частично охватывающий возвратный штырь. Направляющая втулка конструктивно выполнена с возможностью скольжения в направляющем канале корпуса отсекателя, соединенном с корпусом клапана и поддерживающем возвратный штырь, обеспечивая, таким образом, дополнительную структурную целостность возвратного штыря и клапанного диска. Радиальная часть выступа выполнена с возможностью примыкания к торцевой поверхности проходного сечения при нахождении клапанного диска в открытом положении. Во втором варианте изобретения предохранительное запорное устройство содержит корпус отсекателя, частью которого является проходное сечение, выполненное с возможностью соединения с корпусом клапана, причем проходное сечение содержит торцевую поверхность, возвратный штырь, клапанный диск и направляющую втулку. Возвратный штырь может перемещаться вдоль оси отсекателя от отведенного положения, при котором он втянут в корпус отсекателя, до приведенного положения, при котором он выдвигается из корпуса отсекателя в приведенное положение относительно втянутого положения. Клапанный диск функционально соединен с концом возвратного штыря за пределами проходного сечения корпуса отсекателя. При этом конструкцией предполагается расположение клапанного диска внутри корпуса клапана, когда корпус отсекателя соединен с корпусом клапана. Клапанный диск выполнен с возможностью продвижения вдоль оси отсекателя между открытым первым положением, при котором возвратный штырь находится в отведенном положении, и закрытым вторым положением, при котором возвратный штырь находится в приведенном положении. Направляющая втулка выполнена с возможностью продвижения вдоль оси отсекателя между задвинутым положением, при котором большая часть направляющей втулки расположена внутри направляющего канала, а клапанный диск находится в открытом положении, и выдвинутым положением, при котором большая часть направляющей втулки расположена снаружи направляющего канала, а клапанный диск находится в закрытом положении. В третьем варианте изобретения предохранительное запорное устройство содержит корпус клапана, имеющий впускное и выпускное отверстия, через которые проходит поток газа, при этом корпус клапана содержит седло клапана, которое окружает отверстие для потока газа и расположено между впускным и выпускным отверстиями, клапанный диск, возвратный штырь и средства защиты. Первые средства защиты возвратного штыря от разрушительного воздействия сил потока, возникающих в корпусе клапана в зоне, прилегающей к клапанному диску, выполнены на клапанном диске. Клапанный диск содержит вторые средства для защиты возвратного штыря и первых средств защиты от разрушительного воздействия сил потока, возникающих в корпусе клапана в зоне, прилегающей к клапанному диску, при нахождении клапанного диска в открытом положении. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к предохранительному запорному устройству с вмонтированным стопорным механизмом тарелки. Устройство содержит корпус клапана (112), седло клапана (120), расположенное между впуском и выпуском, возвратный стержень (136), передвигающийся между отведенным и приведенным положением. Опора тарелки клапана (160) содержит стержень с резьбой и соединена с возвратным стержнем (136). Тарелка клапана (122) взаимодействует со стержнем опоры и выполнена с возможностью продвижения в ответ на движение опоры тарелки клапана (160) между открытым положением и вторым закрытым положением, при котором тарелка клапана (122) прилегает к седлу клапана (120). Резьбовая гайка (206, 208) надета на резьбовую часть стержня опоры тарелки клапана (160), также на стержне опоры тарелки клапана (160) расположена стопорная пружина (210), защищенная резьбовой гайкой (206, 208). Стопорная пружина (210) прикладывает смещающее усилие к тарелке клапана (122). Описаны варианты устройство и способ стопорения тарелки клапана. Изобретение позволяет повысить надежность устройства. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 9 ил.

Быстродействующее устройство содержит корпус клапана (112), впускное отверстие (114), выпускное отверстие (116), седло клапана (120) и определение траектории потока (118). Тарелка клапана (122) может перемещаться между открытым положением и закрытым положением, и шток сброса (136), выполненный с возможностью ответа на привод (115), соединен с тарелкой клапана и перемещается между открытым и закрытым положением. Цилиндрическая клетка (140) устанавливается в корпусе клапана (112) и располагается по траектории потока (118), и содержит множество отверстий потока (142), в которые со скольжением входит тарелка клапана (122). Клетка (140) содержит первый торец, расположенный рядом с седлом клапана (120), и второй торец, удаленный от седла клапана, и клетка (140) образует цилиндрическое углубление (154) рядом со вторым торцом клетки, которое отдалено от отверстий (142). 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 11 ил.

Предложен кулачковый узел для использования в быстродействующем предохранительном запорном клапане. Узел содержит кулачок, имеющий удлиненное первое плечо и выполненный с возможностью шарнирного поворота вокруг оси вращения, расположенной смежно с первым концом первого плеча и работающую на скручивание пружину, имеющую два неподвижных наружных плеча и два поворотных внутренних плеча. Указанные два внутренних плеча соединены с частью первого плеча кулачка. Два внутренних плеча выполнены с возможностью воздействия на первое плечо кулачка для смещения указанного кулачка в повторно запираемое положение, в котором обеспечивается возможность повторного запирания кулачка в процессе перезапуска клапана. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил.

Группа изобретений относится к быстройдействующим предохранительным запорным устройствам для газовых распределительных систем. Отказобезопасный узел фиксирующей заглушки для быстродействующего предохранительного запорного устройства содержит возвратный штифт, фиксирующую заглушку, соединенную с возвратным штифтом в ближней части. Предохранительный диск соединен с возвратным штифтом в дальней части. Узел фиксирующей заглушки является длинным для препятствования соскакиванию предохранительного диска с указанной дальней части перед введением предохранительного диска в контакт с седлом клапана. Узел фиксирующей заглушки также является длинным для препятствования соскакивания фиксирующей заглушки с возвратного штифта перед введением предохранительного диска в контакт с седлом клапана. Группа изобретений направлена на повышение надежности отказобезопасного узла фиксирующей заглушки. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 14 ил.

 


Наверх