Патенты автора ЛИ Мэн (CN)
Изобретение раскрывает способ шахтной разработки месторождений, разделения пород, закладки выработанного пространства и другого вида работы горной разработки (X), который включает в себя четыре способа проведения горных работ, а именно: способ шахтной разработки месторождений, разделения пород, закладки выработанного пространства и сооружения удерживающей конструкции; способ шахтной разработки месторождений, разделения пород, закладки выработанного пространства и обогащения руды; способ шахтной разработки месторождений, разделения пород, закладки выработанного пространства и выемки руды; и способ шахтной разработки месторождений, разделения пород, закладки выработанного пространства и контроля. Выбор способа проведение горных работ "шахтной разработки месторождений, разделения пород, закладки выработанного пространства и другого вида работы горной разработки (X)" определяется исходя из фактических технических нужд. В первую очередь, определяются системы "шахтной разработки месторождений, разделения пород и закладки выработанного пространства" в соответствии с такими факторами, как геологические и гидрологические условия шахты, конструкция системы шахты, требования в отношении характеристик "шахтной разработки месторождений, разделения пород и закладки выработанного пространства" шахты и места разработки угольных ресурсов, после этого определяется другая система добычи (Х) в зависимости от фактических технических нужд шахты и техническими проблемами, а также формируется способ горных работ "шахтной разработки месторождений, разделения пород, закладки выработанного пространства и другого вида работы горной разработки (X)". Скорость заполнения выработанного пространства рассчитывается с учетом фактических технических нужд шахты, для решения технических проблем в области разработки месторождений, а также для достижения цели экологически чистой, рациональной и безопасной разработки угольных ресурсов. В отличие от первоначального способа проведения горных работ "шахтной разработки месторождений, разделения пород, закладки выработанного пространства и другого вида работы горной разработки (X)" настоящий способ является более систематическим и комплексным и будет полезен для технического развития и применения. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Группа изобретений относится к области транспортного машиностроения. Звукоизоляционная и шумопонижающая конструкция разделенной на верхнюю и нижнюю части кабины содержит верхний корпус, нижний корпус, отсек источника питания и плоское уплотнение отсека источника питания. Верхний корпус смонтирован на панели ограждения шасси рамы. Нижний корпус расположен ниже панели ограждения шасси. Отсек источника питания находится ниже панели ограждения шасси и расположен рядом с нижним корпусом. Плоское уплотнение отсека источника питания изолирует отсек источника питания и кабину для уменьшения шума, который передается из отсека источника питания в кабину. Разделенная на верхнюю и нижнюю части кабина содержит упомянутую звукоизоляционную и шумопонижающую конструкцию. Погрузчик с бортовым поворотом содержит упомянутую звукоизоляционную и шумопонижающую конструкцию или упомянутую кабину. Достигается уменьшение уровня шума в кабине погрузчика. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.
Настоящее изобретение раскрывает базовый механизм одиночной стойки, выдерживающей разгрузку при пониженном давлении, включая донную плиту основания и два клиновидных опорных блока, где один из клиновидных опорных блоков служит в качестве фиксированного клиновидного опорного блока и приварен к донной плите основания, а другой из клиновидных опорных блоков служит в качестве подвижного клиновидного опорного блока и соединен с фиксированным клиновидным опорным блоком с помощью резьбового стержня и гайки. Настоящее изобретение может эффективно разгружать одиночную стойку при пониженном давлении или удалять одиночную стойку обговоренным способом, имеет простую структуру, удобно в эксплуатации, имеет хороший коэффициент использования, преодолевает техническую проблему, из-за которой трудно разгрузить одиночную стойку при пониженном давлении в этой технической области и широко применимо в этой технической области. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОДИНОЧНОЙ ОПОРЫ С ПОСТОЯННЫМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ // 2681008
Изобретение относится к области крепления выработки угольных шахт и металлических рудников, в частности к способу извлечения и восстановления механической одиночной опоры с постоянным сопротивлением. Способ включает в себя следующие этапы: определение рабочего сопротивления, степени деформации механической одиночной опоры, ее извлечение, в случае, если механическую одиночную опору можно безопасно извлечь. Фиксация механической одиночной опоры, вставка металлической буровой штанги в центральный шарнир основания и извлечение из него клиновидного подвижного блока. Отсоединение механической одиночной опоры от извлекаемого основания так, чтобы корпус опоры мог выскользнуть из основания. Извлечение верхней тарелки, корпуса штанги из цилиндрического корпуса и металлического сепаратора шарикоподшипника. Определение степени износа и утилизация верхней тарелки и основания, определение степени износа и утилизация корпуса штанги и цилиндрического корпуса. Сборка утилизируемых корпуса штанги и цилиндрического корпуса, закрепление нового сепаратора шарикоподшипника на корпусе штанги, вставка корпуса штанги в цилиндрический корпус, плотный прижим сепаратора и самофиксация скользящих поверхностей, регулировка высоты механической одиночной опоры с постоянным сопротивлением, затяжка болтов на ограничительной крышке, т.е. повторная сборка механической одиночной опоры с постоянным сопротивлением. Технический результат заключается в создании способа, позволяющего быстро и эффективно извлекать и использовать повторно детали механической одиночной опоры с постоянным сопротивлением. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к синтезу Фишера-Тропша. Способ проведения синтеза Фишера-Тропша включает хлорщелочной процесс, при этом в целом способ включает: 1) газификацию исходного материала с целью получения сырого синтез-газа для синтеза Фишера-Тропша, содержащего Н2, СО и СО2; 2) электролиз насыщенного раствора NaCl с использованием промышленного хлорщелочного процесса с целью получения раствора NaOH, Cl2 и H2; 3) удаление СО2 из сырого синтез-газа с использованием раствора NaOH, полученного на стадии 2), с целью получения чистого синтез-газа или на стадии 3) СО2 сначала отделяют от сырого синтез-газа с получением чистого синтез-газа, а затем СО2 абсорбируют водным раствором NaOH, полученным на стадии 2); 4) вдувание Н2, полученного на стадии 2), в чистый синтез-газ с целью регулирования молярного отношения СО/Н2 в чистом синтез-газе так, чтобы оно удовлетворяло требованиям реакции синтеза Фишера-Тропша, и затем осуществляют производство соответствующих жидких углеводородов и парафиновых продуктов. Заявлены варианты устройств проведения синтеза Фишера-Тропша. Технический результат – снижение сложности и стоимости процесса конверсии водяного пара, используемого в процессе, уменьшение выбросов углекислого газа. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 ил., 6 пр.
Изобретение относится к области горного дела. Способ раздельной разработки и транспортировки мощных угольных пластов с пустой породой и засыпки выработанного пространства пустой породой включает прокладку транспортного штрека (1) и дорожного полотна (2), расположенных параллельно в шахте. Соединение транспортного штрека и дорожного полотна с образованием открытого забоя. Использование полностью механизированной технологии угледобычи с твердой закладкой для добычи угля и засыпки выработанного пространства в ходе угледобычи. Последовательную разработку угольного пласта и пустой породы слоями в направлении сверху вниз. Транспортировку угля вниз к транспортному штреку через передний скребковый конвейер (10) и транспортировку угля из очистного забоя с помощью ленточного конвейера (5) в транспортный штрек. Во время добычи пустой породы использование обратного хода переднего скребкового конвейера для транспортировки пустой породы к дорожному полотну, транспортировки пустой породы к выработанному пространству (14) с помощью обратного хода погрузчика пустой породы (6) и подающего скребка (7) на дорожном полотне и засыпку пустой породы в выработанное пространство (14) с помощью скребкового конвейера (12). Способ улучшает качество и степень извлечения угля. 7 ил.
Изобретение относится к просеивающему твердый материал устройству для подземной разработки с закладкой, предназначенному, в частности, для просеивания и отделения используемого для закладки твердого материала с различными размерами гранул для подземного заполнения твердым веществом в угольных шахтах. Просеивающее твердый материал устройство для подземной разработки с закладкой содержит систему трансмиссии, просеивающее устройство, соединенное с системой трансмиссии, и опору, поддерживающую просеивающее устройство. Система трансмиссии содержит главный шпиндель, зубчатое колесо грохота, большой ременной шкив главного шпинделя и малый ременной шкив главного шпинделя. Указанные шкивы расположены последовательно на главном шпинделе. Большой ременной шкив главного шпинделя соединен ремнем с ведущим шкивом, соединенным с выходным валом двигателя. Малый ременной шкив главного шпинделя соединен ремнем с составным колесом и с натяжным шкивом, а составное колесо взаимодействует с зубчатым колесом грохота посредством сменной шестерни. Просеивающее устройство выполнено в виде цилиндрического грохота, установленного на главном шпинделе. На окружности внутренней стенки на передней стороне и задней стороне цилиндрического грохота соответственно расположено множество фиксирующих грохот стержней, неподвижно соединенных с главным шпинделем. В цилиндрическом грохоте расположены перемешивающие пластины, прикрепленные с интервалом к главному шпинделю. На передней части указанного цилиндрического грохота расположено воронкообразное загрузочное окно. На нижней части цилиндрического грохота симметрично относительно левой и правой сторон расположены ударные пластины, образующие выпускное окно. Хвостовая часть главного шпинделя прикреплена к задней части опоры посредством фиксирующего основания на хвостовом конце главного шпинделя, а передняя часть главного шпинделя прикреплена к передней части опоры посредством фиксирующего основания на головном конце главного шпинделя. Технический результат - повышение эффективности просеивания в месте закладки твердого материала. 3 з.п. ф-лы, 12 ил.
