Патенты автора Ищенко Юрий Николаевич (RU)
Изобретение относится к способам получения покрытий для защиты от биообрастания корпусов судов и гидротехнических сооружений, устройств, конструкций, эксплуатирующихся в морской среде. Предложен способ получения покрытия с низкой поверхностной энергией против биообрастания на металлических поверхностях, включающий последовательное нанесение на поверхность металлического подслоя и поверхностного слоя, при этом дополнительно наносят переходный металлополимерный слой, причем сначала электродуговым напылением наносят металлический подслой из цинк-алюминий-магниевого сплава толщиной 100-1000 мкм, затем в металлизационную струю инжектируют полимерный компонент, таким образом, чтобы получить переходное металлополимерное покрытие, после чего отключают металлизационную струю и наносят поверхностный полимерный слой толщиной 50-200 мкм с использованием полимерного компонента, затем проводят термообработку покрытия газовым пламенем до температуры 360-380°C, при этом в качестве полимерного компонента используют фторпластовую суспензию. Технический результат: снижение энергозатрат на реализацию способа получения покрытий, отсутствие ограничений по площади нанесения покрытий, повышение эксплуатационных характеристик создаваемых покрытий.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕСКОЛЬЗЯЩЕГО ПОКРЫТИЯ // 2753273
Изобретение может быть использовано при нанесении покрытий на металлические поверхности трапов, лестниц, мостиков, пешеходных дорожек, автомобильных пандусов, вертолетных площадок, палуб судов. Способ получения нескользящего покрытия включает подготовку поверхности и нанесение полимерного покрытия. Подготовку поверхности проводят абразивно-струйной обработкой. Затем последовательно наносят способом электродуговой металлизации металлический подслой из алюминий-магниевого сплава толщиной 100-1000 мкм и слой из полимерно-абразивной композиции толщиной 300-1000 мкм, инжектируя ее на предварительно подогретый газовым пламенем до температуры 150-200°С металлический подслой с сопутствующим подогревом газовым пламенем образующегося покрытия. В качестве полимерного материала используют термопластичный порошковый материал. Абразивный материал используют фракцией 0,1-3 мм. После чего отключают инжектирование полимерно-абразивной композиции и проводят термообработку покрытия газовым пламенем до температуры плавления полимерной составляющей. Полученные покрытия отличаются повышенными эксплуатационными характеристиками, такими как механическая стойкость к истиранию, высокая сила трения покоя. 1 пр.
Изобретение относится к способам защиты внутренней поверхности контейнеров для длительного хранения и транспортировки отработавшего ядерного топлива. Предложены три варианта обработки поверхности контейнера. Наносят антикоррозийное покрытие на основе никеля, производят механическую обработку поверхности контейнера и затем химическую обработку поверхности контейнера последовательно слабым раствором азотной или серной кислоты и концентрированными щелочами. Или покрытие наносят из псевдосплава металлов, имеющих разный электродный потенциал, после этого производят механическую обработку поверхности покрытия, затем производят химическую обработку поверхности слабым раствором кислоты, способной взаимодействовать с более активным из металлов пары псевдосплава, после чего поверхность обрабатывают раствором щелочи. Технический результат - повышение эффективности обработки поверхности дезактивирующими растворами, повышение качества газотермического покрытия, уменьшение материальных и временных затрат. 3 н. и 9 з.п. ф-лы.
