Патенты автора Сосова Наталия Александровна (RU)
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам соединения наложенных друг на друга металлических листов местной пластической деформацией с образованием клинч-соединения. На первой стадии осуществляют локальную высадку, для чего в пакет листов, помещенных на верхнюю поверхность корпуса матрицы и поджатых к ней прижимом стержневым пуансоном, вдавливают вставку в форме усеченного конуса, обращенного большим своим основанием к листам, с формированием лунки и с выдавливанием части материала в кольцевой зазор между боковой поверхностью наковальни и корпусом матрицы. При этом в стенке лунки образуют зацеп, а в зоне, прилегающей к боковой поверхности вставки, - кольцевую полость. Трубчатый пуансон при этом отведен вниз, не препятствуя течению металла. На второй стадии осуществляют осадку, в процессе которой производят геометрическое замыкание вставки, исключающее ее самопроизвольное выпадение из лунки, для чего с помощью размещенного в кольцевом зазоре трубчатого пуансона перемещают выдавленный в зазор материал листов в полость, образованную конической поверхностью вставки и общей плоскостью торца стержневого пуансона и прижима с получением взаимозацепляющегося клинч-соединения. Повышается прочность соединения и расширяются технологические возможности процесса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам и устройствам для соединения наложенных друг на друга металлических листов методом местной пластической деформации с образованием взаимозацепляющегося соединения. Соединение осуществляется с помощью смонтированных в инструментодержателе пресса пуансона 7, 8 и матрицы 1 с губками 2 и 3. Пуансон содержит подпружиненный прижим 9. Корпус матрицы в верхней своей части имеет конической формы гнездо, в котором с геометрическим с ним замыканием смонтированы разъемные элементы-губки 2, 3, содержащие в торцовой части углубления, представляющие собой рабочую полость инструмента. Рабочая полость инструмента выполнена конической формы с расходящимися в направлении дна стычками. Губки 2, 3 вне корпуса матрицы имеют возможность, за счет выполненных в их нижней части скосов, взаимного поворота вокруг оси расположенного в плоскости разъема губок шарнира 4, чем обеспечивается беспрепятственное извлечение из матрицы детали клинч-соединения в виде конусообразного элемента взаимозацепляющегося замкового соединения, выступающего за пределы соединяемых листов. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.
