Патенты автора Сесёлкин Олег Вячеславович (RU)
Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для проведения ремонтно-восстановительных работ, связанных с заменой устьевого оборудования скважин, в том числе колонных и трубных головок, а также их отдельных элементов. Технический результат заключается в обеспечении безопасного и оперативного проведения ремонтно-восстановительных работ по замене устьевого оборудования с возможностью оснащения различными захватными механизмами и размещения устройства на устьевом оборудовании с разным конструктивным исполнением и типоразмером. Гидродомкратный блок для проведения ремонтно-восстановительных работ по замене устьевого оборудования скважин включает опоры крепления, с размещенными на них и объединенными гидролиниями подачи рабочей жидкости гидроприводными стойками с выдвижными штоками, концы которых связаны траверсой, имеющей центральное отверстие и предназначенной для размещения захватных механизмов. Для разных типоразмеров устьевого оборудования и задач ремонтно-восстановительных работ на устье скважины устанавливаемые опоры крепления представляют собой, в одних случаях – комплект накидных Т-образных кронштейнов с расположенными в нижней части упорными винтами с призмами на конце для крепления на нижнем фланце промежуточной колонной головки с фиксацией шпилечными соединениями через отверстия фланцев промежуточной колонной головки, а в других – трубный и фланцевый хомуты, соединенные между собой опорными проставками, для крепления, соответственно, ниже колонной головки за обсадную колонну-кондуктор и за наружный диаметр фланца колонной головки, стойки же представляют собой поршневые гидроцилиндры, в нижней части корпуса которых выполнены опорные фланцы с направляющими пальцами для сопряжения с ответными отверстиями опор крепления, а конец штока одной из стоек оснащен стаканом с вертикальным пазом для сопряжения с фиксирующим пальцем, размещенным в ответной штоку стороне траверсы. Траверса за счет смонтированных в расточке с другой стороны траверсы опор качения имеет возможность поворота на связанной с ней оси штока стойки и фиксации от поворота на первом штоке, с помощью механизма, встроенного в ответной штоку стороне траверсы и представляющего собой подпружиненную рукоятку, шарнирно закрепленную в проушине и связанную с фиксирующим пальцем, а также размещает в центральном отверстии имеющий вертикальный ход за счет вращения съемный механизм захвата обсадных и насосно-компрессорных труб, представляющий собой корпус со съемной крышкой и закрепленной в нем шпоночным соединением гайкой, взаимодействующей посредством резьбового соединения с размещенным в ней ходовым винтом, имеющим внутренний проходной канал, заканчивающийся на верхнем торце муфтовой резьбовой частью, а в нижней части оснащенный съемным наконечником со встроенным штурвалом и ниппельной резьбовой частью, сопряженным с ходовым винтом шпоночным соединением, накидной гайкой и компенсатором из упругого материала, обеспечивающим совмещение шагов наконечника и устьевого переводника в момент их свинчивания. 11 ил.
Изобретение относится к устройству для наведения стволовой задвижки на фланец фонтанирующего устья скважины. Устройство включает узлы крепления к трубной головке фонтанной арматуры, подвижные стойки, траверсу, переходную катушку и тяговый механизм. Узлы крепления к трубной головке выполнены в виде пары распорных кронштейнов. Распорные кронштейны, каждый, выполнены в виде плиты, оснащенной снизу стойкой с осевым резьбовым отверстием для размещения в ней ответного винта, а сверху двумя проушинами, с установленным в них пальцем и регулировочным упорным винтом, ввинченным в резьбовое отверстие перемычки, посредством сварки соединенной с торцами проушин. Плиты кронштейнов сквозными отверстиями накинуты на две нижние гайки верхнего фланца трубной головки до упора во фланец. Винты, ввинченные в резьбовые отверстия стоек кронштейнов, упираются в сменные колодки, размещенные на нижнем фланце трубной головки, которые охватывают две верхние гайки нижнего фланца и фиксируются своими цилиндрическими бобышками в отверстиях колодок, выполненных на их верхних торцах. Подвижные стойки выполнены в виде гидроцилиндров, выполняющих функцию наведения переходной катушки, скрепленной с наводимой задвижкой, на устьевой фланец, и корпусы которых отверстиями проушин установлены с возможностью поворота на пальцах, установленных в отверстиях проушин распорных кронштейнов. Тяговый механизм выполнен в виде гидроцилиндра, оснащенного вилкой трубчатой конструкции, выполняющего функцию подъема гидроцилиндров наведения, штоки которых жестко скреплены с разъемной траверсой, охватывающей переходную катушку, скрепленную с задвижкой, из исходного наклонного их положения в вертикальное до совмещения с вертикальной осью устьевого фланца. На наружной поверхности корпуса переходной катушки выполнен ряд кольцевых прямоугольных канавок, ответных кольцевому прямоугольному выступу, выполненному на внутренней поверхности центрального отверстия разъемной траверсы. На нижнем привалочном торце катушки, возле его уплотнительной канавки, закреплены винтами крест-накрест четыре державки с прямоугольными выступами, размещенными в ответных прямоугольных пазах, выполненных на наружной цилиндрической поверхности металлической уплотнительной прокладки, установленной в канавку привалочного торца катушки, а ее нижний фланец выполнен резьбовым, навинченным на ответную резьбу корпуса катушки. На каждом сквозном шпилечном отверстии резьбового фланца снизу выполнен заходный конус, а по наружному диаметру резьбового фланца закреплены крест-накрест болтами четыре направляющие планки, размещенные в его вертикальных пазах и охватывающие наружный диаметр устьевого фланца с обеспечением гарантированного зазора. Техническим результатом является обеспечение возможности крепления устройства на трубных головках фонтанных арматур, отличающихся высотами, надежности наведения сборки на устьевой фланец фонтанирующей скважины, герметичности и безопасности крепления фланцевого соединения, а также обеспечение возможности центрирования при наведении сборки на верхний фланец переводника к трубной головке. 14 ил.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей отрасли промышленности. Устройство для герметизации отверстия кабельного ввода фонтанирующей скважины содержит основание в виде двух размещенных диаметрально опорных плит, накинутых сквозными отверстиями, каждая, на четыре нижних гайки верхнего фланца трубной головки до упора во фланец. Под каждой опорной плитой установлены два распорных кронштейна, размещенных под крайними ее отверстиями, которые оснащены винтами и колодками. Плита распорного кронштейна сквозным отверстием накинута на крайнюю гайку, охватываемую опорной плитой, до упора в опорную плиту. Винт, ввинченный в ответное резьбовое отверстие стойки распорного кронштейна, упирается в колодку, размещенную на нижнем фланце трубной головки. Направляющие выполнены в виде гидроцилиндров, выполняющих функцию наведения полого ствола на отверстие под кабельный ввод, наклонно размещенного в адаптере фонтанной арматуры. Гидроцилиндры наведения проушинами корпусов установлены, каждый, с возможностью поворота на пальце, размещенном в проушинах кронштейна, установленного на опорной плите и жестко скрепленного с ней двумя болтами со стороны бокового отвода трубной головки с гарантированным зазором «е» от торца винта, выступающего из наружного диаметра верхнего фланца трубной головки. Горизонтальные оси пальцев, установленных в проушинах кронштейнов, размещены на одной оси, перпендикулярно пересекающейся с осью отверстия адаптера под кабельный ввод. Штоки гидроцилиндров наведения жестко соединены с траверсой. В центральном отверстии траверсы, ось которой и ось отверстия адаптера под кабельный ввод размещены в одной вертикальной плоскости, совмещенной с осью скважины перпендикулярно боковым отводам трубной головки, закреплен полый ствол. Нижний конец ствола посредством конической резьбы свинчен со сменной насадкой с осевым отверстием. Наружный диаметр насадки в зоне осевого отверстия оснащен конусным свинцовым уплотнителем с возможностью герметизации отверстия кабельного ввода. На верхний конец ствола навинчен шаровой кран, оснащенный отводной трубой. Корпуса гидроцилиндров наведения соединены между собой посредством охватывающих их разъемных хомутов, оснащенных проушинами, скрепленных размещенной между ними стяжкой, Средняя часть стяжки оснащена двумя проушинами, подвижно соединенными с проушиной штока гидроцилиндра подъема. Штоковые и поршневые полости гидроцилиндров наведения объединены коллектором в отдельные гидролинии. Штоковая гидролиния оснащена гидрозамком. Достигается технический результат - повышение жесткости крепления основания к фланцу фонтанной арматуры без демонтажа шпилек фланцевого соединения, повышение надежности герметизации и обеспечение возможности применения конструкции на скважинах, находящихся под аномально высоким давлением скважинной среды. 6 ил.
Устройство для прокола труб // 2765185
Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для прокола насосно-компрессорных и бурильных труб с целью сообщения с внутренней полостью при проведении работ по ликвидации аварий на устье скважин. Технический результат заключается в создании малогабаритного устройства, обеспечивающего сообщение с внутренней полостью насосно-компрессорных и бурильных труб для определения в них наличия давления скважинной среды при проведении работ по ликвидации аварий на устье скважин, способного работать дистанционно, для обеспечения безопасности оперативного персонала, от малогабаритных насосных станций, переносимых и управляемых одним человеком. Устройство включает гидроприводной узел, узел контроля давления, запорный узел и узел фиксации устройства на трубе. Гидроприводной узел представляет собой корпус с накидной гайкой и размещенным в нем одноштоковым гидроцилиндром двухстороннего действия с быстроразъемным резьбовым клапаном, соединяющим напорную и сливную магистрали, для дистанционного подключения посредством рукава высокого давления к переносной насосной станции, а также штоком, оснащенным сменным пробойником. Запорный узел, состоящий из крана шарового, оборудованного ниппелем и узлом соединительным с накидной гайкой, обеспечивает в открытом состоянии свободное перемещение через проходной канал штока с пробойником, а в закрытом состоянии препятствует поступлению скважинной среды в полость устройства, при этом узел фиксации устройства на трубе, включающий в себя полухомут, с размещенной в нем сменной прижимной втулкой с резьбовой частью для свинчивания с накидной гайкой запорного узла с одной стороны и полукруглым пазом на торце с другой стороны, а также втулку с внутренним отверстием для центрирования пробойника и продольными каналами для прохождения скважинной среды, соответствует диаметру трубы и обеспечивает центрирование и беззазорное прилегание к прокалываемой трубе полукруглым пазом, а за счет завинчивания накидной гайки узла соединительного на прижимную втулку узла фиксации исключается его проворот за счет шип-паза и обеспечивается герметизация резинового элемента в зоне прокола трубы. 5 ил.
Устройство для заворота колонных головок // 2764760
Изобретение относится к устройству для заворота колонных головок. Устройство состоит из основания, устанавливаемого на фланец колонной головки и посредством пальцев основания, размещенных в шпилечных отверстиях фланца, скрепленного с ней, гнезда, цилиндра, зубчатого колеса с рядом размещенных в его юбке радиальных отверстий и закрытого плитой, узла подключения гидролиний, узла для связи зубчатого колеса с основанием, двух размещенных под плитой и закрепленных к ней с двух сторон зубчатого колеса плунжерных гидроцилиндров, плунжеры которых в средней части для взаимодействия с зубчатым колесом выполнены в виде зубчатых реек. Плунжерные гидроцилиндры дополнительно снизу жестко скреплены между собой плитой, оснащенной центральным проходным отверстием, а размещенные радиальные отверстия в юбке зубчатого колеса выполнены в виде прямоугольных пазов. Узел для связи зубчатого колеса с основанием выполнен в виде гильзы, ввинченной в радиальное резьбовое отверстие гнезда, размещенное возле его верхнего торца, которая оснащена при завороте и отвороте колонных головок подпружиненной цилиндрической собачкой. На цилиндре дополнительно установлено с возможностью вращения храповое колесо, оборудованное двумя диаметрально расположенными удлиненными пальцами, ввинченными сверху в резьбовые отверстия храпового колеса и взаимодействующими с перекидной собачкой, размещенной в отверстии плиты и посредством сварки скрепленной с ней. Устройство оснащено ступенчато-раздвижной катушкой, оборудованной верхним фланцем, скрепленным с гнездом и оснащенным гильзой, в которой выполнены два вертикальных шпоночных паза, диаметрально расположенных на наружной поверхности гильзы и в перпендикулярной плоскости к ним два ряда радиальных отверстий, диаметрально размещенных вдоль образующей гильзы и нижним фланцем, скрепленным с основанием и оснащенным цилиндрическим корпусом, охватывающим гильзу верхнего фланца, в котором в отверстиях четырех бобышек корпуса, равномерно размещенных в его радиальных отверстиях возле верхнего торца и посредством сварки соединенных с ним, ввинчены в резьбовые отверстия бобышек два пальца для взаимодействия их рабочих концов с радиальными отверстиями гильзы, и установлены в отверстия бобышек и зафиксированы в них два пальца, передние торцы которых оснащены прямоугольными выступами для взаимодействия с ответными шпоночными пазами гильзы. Устройство оснащено охватывающими колонные патрубки разъемными хомутами – верхним и нижним. В каждом разъемном хомуте выполнены по два диаметрально расположенных отверстия - в верхнем хомуте для взаимодействия с двумя удлиненными пальцами храпового колеса, а в нижнем хомуте для взаимодействия с двумя пальцами основания. По периметру поверхности центральных проходных отверстий хомутов, в каждом, равномерно размещены и жестко скреплены с полукорпусами четыре сменных вкладыша-сухаря. Гильза узла для связи зубчатого колеса с основанием дополнительно оснащена цилиндрической собачкой. Техническим результатом является повышение эффективности заворота и отворота колонных головок. 7 ил.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для нагнетания пластичной смазки, герметизирующей и защищающей от коррозии полости корпусов задвижек фонтанных арматур устьевого нефтегазопромыслового оборудования, в том числе манифольдов к ним, а также колонных головок. Техническим результатом является расширение арсенала технических средств для смазки задвижек фонтанной арматуры с обеспечением удобства монтажа и демонтажа крышки загрузочного бака – питателя, осуществления достоверного и объективного контроля за полным вытеснением смазки из питателя и нагнетательного гидроцилиндра, повышения качества заполнения полости задвижки смазкой, упрощения изготовления и сборки нагнетательного и рабочего гидроцилиндров для их соединения в единый блок. Предложено устройство для смазки задвижек фонтанной арматуры на устье скважин, включающее раму, выполненную из швеллеров и оснащенную приставными площадкой и приемным баком, масляный бак, оборудованный фланцевым штуцером, напорным фильтром, рукавами всасывающим и напорным, гидропанелью с клапаном давления, двумя гидрораспределителями с ручным управлением и манометром, нагнетательный и рабочий гидроцилиндры, соединенные в единый блок - мультипликатор давления, рукав высокого давления с шаровым краном и питатель для пластичной смазки. При этом питатель выполнен в виде вертикально установленного полого цилиндрического корпуса, изготовленного из обсадной трубы и верхний торец которого оснащен буртом и резиновым кольцом, размещенным в его кольцевой канавке и оборудован крышкой и откидными болтами с гайками, шарнирно установленными на осях в проушинах, размещенных на наружной стенке корпуса и в радиально направленных открытых пазах крышки, выполненных по ее периметру, выступающему за габарит бурта корпуса питателя. Верх крышки оснащен двумя диаметрально расположенными проушинами, а нижний торец крышки, прилегающей к верхнему торцу корпуса питателя, - центрирующим буртом с заходной фаской и диаметром бурта, соответствующим внутреннему диаметру корпуса питателя с обеспечением гарантированного зазора. Внутри корпуса питателя, в нижней его части, размещены поршень для вытеснения пластичной смазки и гидроцилиндр, шток которого посредством пальца соединен с проушинами, размещенными на нижнем торце поршня, а накидная гайка, крепящая штоковую крышку гидроцилиндра, соединена со стенкой корпуса питателя посредством двух пальцев, диаметрально и соосно размещенных в отверстиях стенки корпуса питателя и приварных бобышках накидной гайки. Рама для размещения масляного бака оснащена перемычками продольной в средней ее части и поперечной между продольной перемычкой и передним швеллером рамы ближе к ее левому торцу, и для размещения вертикально установленного корпуса питателя, с размещенным в нижней его части гидроцилиндром, установлена углами на стойки, выполненными из труб и жестко скрепленных в средней части продольными и поперечными перемычками, и оснащена сверху, ближе к правому торцу рамы, опорной рамой на стойках, выполненной из труб, жестко закрепленной передними стойками на переднем швеллере рамы, а задними - на ее продольной перемычке. Поршень питателя оборудован указателем положения его верхнего торца внутри корпуса питателя, включающим в себя две штанги, вертикально размещенные напротив друг друга с внутренней и наружной сторон стенки корпуса питателя. Причем внутренняя штанга размещена в направляющем корпусе посредством сварки скрепленным с внутренней стенкой корпуса питателя на уровне его нижнего торца и верхним торцом, оснащенным резьбовым отверстием, навинчена на приварную резьбовую бобышку нижнего торца поршня, а ее нижний торец посредством планки и винтов скреплен с нижним торцом наружной штанги, выполненной в виде металлического стержня и размещенной внутри обечайки трубчатой конструкции, скрепленной посредством сварки с наружной стенкой корпуса питателя и оснащенной вертикальным пазом и метками, обозначающими верхнее при выдвинутом штоке гидроцилиндра и нижнее при его втянутом штоке положения верхнего торца поршня внутри корпуса питателя. Причем верхний торец наружной штанги размещен на уровне верхнего торца поршня и оснащен планкой - указателем, размещенной в пазу обечайки трубчатой конструкции. Кроме того питатель оснащен механизмом подъема и опускания крышки, герметизирующей сверху корпус питателя, с возможностью отвода крышки в сторону после ее подъема для загрузки пластичной смазки, который состоит из вала с резьбовым нижним концом, оснащенным буртом над резьбовым концом и охватывающей его гильзы, нижним торцом установленной на бурт вала, размещенных внутри охватывающей их цилиндрической направляющей, вертикально расположенной снаружи корпуса питателя за габаритом периметра его крышки, скрепленной с ним посредством сварки двумя размещенными по ее концам перемычками трубчатой конструкции и оснащенной в нижней части резьбовым отверстием, выполненным ответно резьбе нижнего конца вала, который оснащен ограничительной шайбой. При этом верхний конец вала оборудован рукояткой, а выступающая из цилиндрической направляющей верхняя часть гильзы оснащена расходящимися в стороны двумя укосинами трубчатой конструкции, жестко скрепленными с ней посредством сварки накладок и косынок, размещенных сверху и снизу укосин, свободные концы которых посредством пальцев соединены с двумя проушинами крышки. Кроме того в нагнетательном и рабочем гидроцилиндрах, соединенных в единый блок путем свинчивания гильзы нагнетательного гидроцилиндра со штоковой крышкой рабочего гидроцилиндра, поршень нагнетательного гидроцилиндра с одной стороны своим торцом свободно контактирует с торцом штока рабочего гидроцилиндра, а с другой стороны посредством Т-образного паза, выполненного на его торце, свободно соединен с ответным Т-образным концом указателя, размещенного в крышке нагнетательного гидроцилиндра. На крышку гидроцилиндра дополнительно навинчена защитная гильза, свободно охватывающая его указатель, на которой выполнен продольный паз и нанесена мерная шкала, указывающая по торцу свободного конца указателя на объем нагнетаемой смазки в полость корпуса задвижки. 11 ил.
Способ ликвидации открытых фонтанов на морских скважинах при подводном расположении их устья // 2726742
Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для ликвидации открытых фонтанов газонефтяных скважин морского базирования при подводном расположении их устья. Целью изобретения является проведение операции по наведению подводной запорной устьевой сборки (далее по тексту ПЗУС) на устье фонтанирующей скважины при подводном ее расположении комплексом исполнительного технологического оборудования, размещаемого согласно оперативному плану выполнения аварийных спасательных работ на безопасных расстояниях от устья фонтанирующей скважины в морских условиях, обеспечивающих сохранность плавучести морских судов, а также повышение эффективности технологии процесса наведения. Поставленная цель достигается способом ликвидации открытых фонтанов на морских скважинах при подводном расположении их устья с применением морских судов, имеющих в оснащении тросовые оснастки и располагаемых на необходимом безопасном расстоянии от устья фонтанирующей скважины, а также с использованием компенсатора волновой качки. При этом наведение подводной запорной устьевой сборки (ПЗУС) осуществляют дистанционно, путем размещения на некотором расстоянии, кормами друг от друга, двух морских крановых судов. ПЗУС помещают в металлический каркас с установленной в нем гидравлической станцией, приводящей в действие дистанционно управляемые гидролебедки, состыкованный с комплектом герметичных понтонов, обеспечивающих изменение веса наводимой ПЗУС в зависимости от степени разреженности толщи воды над скважиной за счет наполнения их, или вытеснения, водой, используемой в качестве балласта. На конечном этапе процесса наведения, производимого синхронизированными действиями тросовых систем морских крановых судов, осуществляют сцепление наводимой ПЗУС с противовыбросовым оборудованием фонтанирующей скважины с помощью телеуправляемого необитаемого подводного аппарата (ТНПА) посредством выполнения команд, посылаемых с борта плавучего крана. 2 ил.
Изобретение относится к нефтедобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для герметизации фонтанирующей скважины при ликвидации открытых газовых и нефтяных фонтанов с большими дебитами и аномально высокими давлениями скважинной среды. Предложено устройство запорное гидроуправляемое для герметизации устья фонтанирующей скважины, включающее блок, состоящий из крестовины, адаптера, корпуса, крышки и оснащенный присоединительными фланцами верхним и нижним, вертикальным проходным каналом, с двумя боковыми отводами, оснащенными через угольники дистанционно управляемыми гидроприводными моноблочными задвижками с двумя запорными органами в каждом, двумя, со сквозными осевыми рабочими каналами, шаровыми затворами, размещенными в нижней и верхней расточках корпуса, поджатыми к седлам подпружиненными опорами и оснащенными двумя поворотными, дистанционно управляемыми гидроприводными узлами, размещенными на корпусе. При этом в крестовине проходной канал выполнен ступенчатым - увеличенного диаметра в нижней ее части и уменьшенного в верхней. Боковые отводы размещены в увеличенной нижней части крестовины под углом к вертикальной оси. Кроме того, седла шаровых затворов, размещенные в кольцевых расточках внутреннего бурта корпуса и нижнем торце крышки, включают в себя наружные и внутренние металлические втулки, опирающиеся верхними торцами на уплотнительные упругодеформируемые вставки, кольцевые выступы которых размещены между металлическими втулками и контактируют с шаровыми затворами, а нижние торцы втулок выполнены со сферическими поверхностями, ответными наружным диаметрам шаровых затворов, причем на сферических поверхностях наружных металлических вставок выполнены радиальные и кольцевые каналы. Предложенное устройство позволяет обеспечить надежную герметизацию устья скважины, с фонтанирующей колонной диаметром более 273 мм при большом дебите и аномально высоком давлении скважинной среды более 35 МПа. 4 ил.
Изобретение относится к нефтедобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для наведения сборки ПВО на устье фонтанирующей скважины, в том числе горящей, а также ее герметизации и для проведения аварийных работ по подготовке приустьевой зоны фонтанирующей скважины к наведению сборки ПВО. Мобильный роботизированный комплекс состоит из гусеничного шасси с платформой, скрепленной с поперечными балками шасси, захвата трубного, охватывающего обсадную колонну, устройства перемещения и наведения сборки ПВО, энергетической установки на базе двигателя внутреннего сгорания с гидравлическим насосным агрегатом с регулируемой подачей рабочей жидкости, блоков электро- и гидроавтоматики, систем дистанционной связи на базе цифрового радиоканала и командно-информационного кабеля с постами дистанционного управления и технического зрения. При этом платформа оборудована по углам спереди выносными и подъемными шарнирно установленными на осях, а сзади стационарными грузовыми опорами с размещенными в них независимыми гидроцилиндрами подъема платформы шасси и оснащенной системой автоматического горизонтирования ее. Система автоматического горизонтирования состоит из отдельных видеокамер, заключенных в защитные кожухи. Для наведения сборки ПВО на устье фонтанирующей скважины трубный захват прикреплен к передней поперечной балке шасси. Устройство перемещения и наведения сборки ПВО размещено на платформе шасси и содержит платформу направляющую, выполненную из двутавровых балок, закрепленную передним концом посредством стоек к корпусу трубного захвата, а в средней части и задним концом на платформе шасси и несущий узел. Несущий узел обеспечивает транспортирование сборки ПВО к устью скважины и наведение ее на устье. Несущий узел собран из двух колесных тележек, соединенных между собой спереди перемычкой, размещенной сверху, а ближе к задним концам - опорой стяжной с установленной на ее средней части стойкой, выполненной из двух двутавровых балок, верхние концы которых жестко соединены между собой поперечной стяжкой, образуя рамную конструкцию, и с каждой боковой стороны расходящимися к низу, в сторону колесных тележек, двумя укосинами, соединенными между собой продольными перемычками, а нижними концами с колесными тележками. Причем несущий узел оснащен гидроприводными механизмами горизонтального перемещения несущего узла с закрепленной перед ним сборкой ПВО, по платформе направляющей к устью посредством верхних ветвей цепных передач, размещенных между полками двутавровых балок внутри нее, и звенья которых скреплены с тележками несущего узла узлами крепления. Крепление сборки ПВО к несущему узлу выполнено посредством кронштейнов, жестко закрепленных на верхнем и нижнем фланцах сборки ПВО и установленных, каждый, на двух тележках с роликами, размещенными по углам перед двутавровыми балками рамной стойки, а в средней части - за двутавровыми балками и охватывающими их. Трубный захват укомплектован сменными накладками с зубчатой насечкой и оснащен механизмом отключения подачи рабочей жидкости к гидроприводной трансмиссии гусеничного хода шасси на ее движение вперед. Техническим результатом является повышение эффективности наведения сборки ПВО на устье скважины, расширение диапазона функциональных возможностей комплекса. 34 ил.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для перерезания бурильных и насосно-компрессорных труб при ликвидации возникших аварийных ситуаций, а также открытого фонтанирования на нефтегазовых скважинах, находящихся в бурении или ремонте. Устройство включает корпус, оборудованный сменным упором, гидроцилиндр. Корпус выполнен с открытым зевом, оснащен узлом подвески, размещенным на оголовке стрелы крана-манипулятора, состоящим из каркаса, охватывающего оголовок стрелы и зафиксированного на нем сквозным пальцем, ползуна, размещенного сбоку на внешней стороне каркаса в пазу типа «ласточкин хвост» с опорой в дно паза и оснащенного горизонтальной осью, подвижно размещенной во втулке кронштейна, скрепленного в зоне центра тяжести корпуса, оборудованного сменным упором, выполненным с открытым зевом, гидроцилиндром и подвижным ножом и обеспечивающим горизонтальное положение корпуса устройства с возможностью дистанционно самоустанавливаться на трубе для ее перерезания в любом доступном к ней месте с помощью стрелы крана-манипулятора, исключающем присутствие исполнителей работ в зоне фонтанирующей струи. Втулка кронштейна оснащена фрикционным узлом с возможностью торможения вращения кронштейна, скрепленного с корпусом, на горизонтальной оси узла подвески. Обеспечивается возможность отрезания и сброса бурильных, насосно-компрессорных труб на забой скважины для закрытия глухих плашек превентора, когда иные способы ликвидации открытого фонтанирования из-за негерметичности трубных плашек противовыбросового оборудования или изгибной деформации самой трубы, не могут быть выполнены. 3 ил.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям и предназначено для восстановления соосности осей отверстия шибера задвижки и ее проходного канала при ликвидации аварийных ситуаций на скважинах. Способ включает монтаж на фланец задвижки фонтанной арматуры корпуса, внутри которого устанавливают цилиндрический шток, который перемещают вдоль оси и вращают посредством ручного привода. На шток устанавливают инструмент для обработки высокопрочных сплавов. Вокруг штока располагают полый ходовой винт с возможностью перемещения вдоль оси корпуса и вращения. Ходовой винт и цилиндрический шток приводят во вращение вокруг своих осей вместе или раздельно установленными на их концах штурвалами. На конце штока монтируют специальный клин, спускают в полость аварийной задвижки, опускают шток до упора специального клина в шибер задвижки. При наличии зазора между стенками отверстия шибера и проходного канала задвижки внедряют специальный клин в зазор и перемещают шибер в сторону открытия. При отсутствии зазора, в случае полного закрытия шибера, производят его сквозное сверление по центру оси скважины инструментом для обработки высокопрочных сплавов в виде сверла для подготовки опорной поверхности, заменяют сверло подготовленной сборкой из двух клиньев, соединенных между собой и имеющих возможность воздействовать на опорную поверхность и сдвигаться по пазам относительно друг друга, изготовленных из проката круглого сечения диаметром, прилагают усилие на верхний клин, перемещающий введенный в контакт с просверленным шибером нижний клин в горизонтальном направлении с образованием зазора между стенками отверстия шибера и проходного канала задвижки, извлекают сборку клиньев, устанавливают специальный клин, вводят его острым концом в образовавшийся зазор, приводят шибер в состояние полного открытия. Повышается надежность, обеспечивается возможность контроля и управления. 6 ил.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для герметизации отверстия грундбуксы фланца трубной головки в случае открытого фонтанирования через него скважинной среды. Целью изобретения является достижение надежной герметизации отверстия грундбуксы аварийного фланца трубной головки, устранение открытого фонтанирования из него скважинной среды с возможностью ручного перекрытия канала истечения, обеспечив при этом максимальную безопасность действующего персонала за счет дистанционного управления работой исполнительных механизмов устройства. Поставленная цель достигается устройством для герметизации отверстия грундбуксы фланца трубной головки, устанавливаемым на внутреннем торце аварийного фланца трубной головки и состоящим из плиты с закрепленным на ней сегментом червячного колеса с двумя противоположно расположенными окружными пазами сечением «ласточкин хвост», в которых посредством вставленных в них окружных клиньев имеет возможность перемещаться по окружности закрепленная на них консоль со смонтированными соосно червяком и гидромотором, на которой установлены гидроцилиндр с полым штоком, оснащенным герметизирующим элементом, а также запорное устройство и отводная труба. 6 ил.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для герметизации эксплуатационных и технических колонн газовых и нефтяных скважин при ликвидации открытого фонтанирования. Техническим результатом является обеспечение надежной герметизации проходного сечения технической колонны посредством дистанционного, для обеспечения безопасности оперативного персонала, ввода и закрепления в ее устье герметизирующего узла. Предложено устройство для герметизации эксплуатационных и технических колонн фонтанирующих скважин, включающее узел фиксации устройства на фонтанирующей колонне, гидроприводной механизм наведения и совмещения осей герметизирующего устройства и фонтанирующей колонны с последующим вводом его в скважину, а также гидроприводной механизм фиксации герметизирующего устройства в стволе скважины с встроенным в него запорным органом. При этом совмещение с осью скважины и ввод в ее створ герметизирующего устройства осуществляется одним гидроцилиндром, встроенным в два сопряженных цилиндрических корпуса. В одном из которых, подвижном, на боковой поверхности выполнен продольный паз с прямолинейным и наклонным участками, обеспечивающими его последовательно вращательное и вертикальное перемещения относительно другого, неподвижного, а в верхней его части закреплена, перпендикулярно к оси, консоль с разъемным хомутом, в котором неподвижно закрепляется корпус механизма фиксации и герметизации. Механизм фиксации и герметизации состоит из двухштокового гидроцилиндра, один из которых на своем нижнем конце имеет стопорящий и герметизирующий узлы и выполнен с возможностью приведением его в действие осуществлять предварительный контакт этих узлов с внутренней поверхностью колонны, а второй шток выполнен с возможностью приведением его в действие обеспечивать фиксацию устройства в колонне. При этом второй шток имеет на своем верхнем конце запорный орган с приспособлением дистанционного управления, с возможностью дополнительного обеспечения перекрытия проходного сечения, прекращения истечение фонтанирующей среды. 6 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ЗАДВИЖЕК ПОД ДАВЛЕНИЕМ // 2590698
Изобретение относится к нефтегазодобывающей, геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для смены неисправных задвижек фонтанной арматуры на устье скважин под давлением. Техническим результатом является обеспечение надежности работы раздвижного опорного диска пакера и возможность проводить работы по смене неисправных задвижек на скважинах, находящихся под давлением скважинной среды свыше 15 МПа, за счет уменьшения осевых выталкивающих сил давления скважинной среды, и обеспечение возможности крепления устройства на различных типоразмерах фланцевых соединений трубных головок различной высоты и возможности контроля положения пакера при перемещении по каналам задвижек и установке его в место распакеровки. Предложено устройство для смены задвижек под давлением, состоящее из корпуса, траверс опорной и отрыва блока задвижек, полого штока со стержнем, пакера с раздвижным опорным диском, двух резьбовых штанг, оснащенных ходовыми гайками и соединенных со стойками, подвески, выполненной в виде консоли с тележками для подвешивания опорной траверсы и блока задвижек, узлов крепления и указателя положения пакера. При этом пакер с раздвижным опорным диском, состоящим из внутренних кулачков и внешних секторов, принудительно раздвигающихся в радиальном направлении до упора в стенки проходного канала скважины с сохранением своей цилиндрической формы, оснащен опорной втулкой, установленной на шток между резиновым элементом и раздвижным опорным диском. При этом раздвижной опорный диск оснащен двумя внутренними, навстречу направленными, конусными расточками, выполненными ответно наружным конусам опорного бурта корпуса и опорной втулки, и стянут комплектом растянутых резиновых колец, размещенных в кольцевой канавке на наружном диаметре раздвижного опорного диска. Причем на соприкасающихся гранях кулачков и секторов выполнены прямоугольный выступ кулачка и ответный выступу паз сектора, а заделка конца полого штока в опорной траверсе выполнена абсолютно жесткой. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.
