Патенты автора Малышев Александр Александрович (BY)
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЛЬДИН/СНЕГА ОТ НЕФТЯНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ И ЛЕДОПЛАВИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ // 2643271
Группа изобретений относится к области охраны окружающей природной среды, в частности к очистке льдин и снега, покрытых загрязненными нефтепродуктами, и может применяться для оперативной ликвидации последствий техногенных аварий, связанных с разливом нефти на ледовой и снежной поверхности, обеспечения защиты водных и наземных ресурсов от нефтяных загрязнений, предотвращения распространения ареала нефтяного загрязнения и снижения вредного воздействия на окружающую природную среду. Способ очистки льдин/снега от нефтяных загрязнений заключается в обработке поверхности льдин теплоносителем с заданной температурой. При этом подлежащие очистке льдины помещают в бункер ледоплавильного отсека, обрабатывают теплоносителем, расплавляют их до образования водонефтяной эмульсии, которую направляют в сепараторный отсек, где отделяют воду от нефтяных фракций и очищают ее до требуемого уровня. Теплоноситель используют в виде пара, температура которого составляет 100-200°С, а сепараторный отсек выполнен снабженным фильтром. Процесс очистки льдин от нефтепродуктов осуществляют в автономном технологическом ледоплавильном комплексе в контейнерном исполнении, включающем парогенераторный, ледоплавильный и фильтросепараторный отсеки, разделенные между собой перегородками. Парогенераторный отсек используют для производства пара и обеспечения эффективного плавления льда в бункере ледоплавильного отсека. Парогенераторный отсек выполняют состоящим из парогенератора и системы паропроводов, которые функционально связывают с ледоплавильным отсеком, в бункере которого плавят лед паром с образованием жидкой фазы водонефтяной эмульсии. При этом теплоноситель от парогенератора направляют в ледоплавильный отсек через теплообменники в виде перфорированных труб, расположенные по днищу и всем стенкам отсека. Днище защищают от загружаемых в ледоплавильный отсек льдин решеткой. Между днищем и решеткой выполняют патрубок для перекачки эмульсии в фильтросепараторный отсек, состоящий из насосного агрегата и фильтросепаратора, функционально связанных между собой. Эмульсию подают посредством насосного агрегата в фильтросепаратор, где отделяют воду от нефтепродуктов, очищают ее с заданной скоростью до требований санитарных норм с последующим отводом воды и нефтепродуктов по патрубкам в соответствующие сборные танки. Достигаемый технический результат заключается в удалении нефтепродуктов с ледовых участков аварийного разлива нефтепродуктов на любой акватории и суше, сокращении времени очистки с одновременным повышением эффективности процесса очистки загрязненных льдин нефтепродуктами. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ // 2598667
Изобретение относится к технологиям производства бетона, бетонных и железобетонных изделий и конструкций, а именно к способам, предусматривающим воздействие на процесс формирования структуры бетона и на свойства изделий из бетона, и может найти применение в промышленности строительных материалов. Способ получения теплоносителя для тепловлажностной обработки (ТВО) бетонных и железобетонных изделий включает сжигание топлива, увлажнение продуктов его сгорания водяным паром и подачу полученного таким образом теплоносителя в пропарочную камеру для тепловлажностной обработки изделий. При этом получение теплоносителя осуществляют в топочной камере котлоагрегата. Причем подачу воды для получения пара осуществляют в зону горения топочной камеры. При этом температуру теплоносителя перед подачей его в пропарочную камеру поддерживают в интервале 100-200°C за счет регулирования количества подаваемой в зону горения воды в количестве от 2 до 60 л/мин. Техническим результатом является повышение качества продукции и снижение эксплуатационных затрат при ТВО изделий. 1 пр.
Изобретение относится к технологиям производства бетона, бетонных и железобетонных изделий и конструкций, а именно к способам, предусматривающим воздействие на процесс формирования структуры бетона и на свойства изделий из бетона, и может найти применение в промышленности строительных материалов. Технический результат - повышение качества бетонных и железобетонных изделий. Способ тепловлажностной обработки бетонных изделий включает загрузку изделий в пропарочную камеру, выдержку изделий в пропарочной камере, разогрев изделий в пропарочной камере до температуры выдержки подаваемым в нее теплоносителем, в качестве которого используют парогазовоздушную смесь, повторную выдержку изделий при заданной температуре выдержки с последующим остыванием изделий в камере и их выгрузку. Выдержку изделий осуществляют в течение 2,5-3,0 часов. Разогрев изделий осуществляют до температуры повторной выдержки, составляющей 60-70°С, в течение 1,5-3,0 часов. Повторную выдержку изделий при заданной температуре осуществляют в течение 6,0-7,0 часов. Остывание изделий проводят вместе с камерой в течение 3,0-4,0 часов. Поддержание заданной температуры при повторной выдержке осуществляют регулированием подачи в камеру теплоносителя, имеющего температуру 100-200°С, при этом теплоноситель в своем составе содержит двуокись углерода в количестве 3,3-9,6%. 1 ил., 1 пр.
