Патенты автора БОУ ШЕДИД Роланд (DE)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАЦЕМИЧЕСКИХ α-АМИНОКИСЛОТ // 2622402
Изобретение относится к способу получения рацемических α-аминокислот или глицина. Согласно предлагаемому способу соответствующую α-гидроксикислоту, выбранную из группы, включающей гидроксиуксусную кислоту, молочную кислоту, яблочную кислоту, α-гидроксиглутаровую кислоту, изолимонную кислоту, тартроновую кислоту и винную кислоту, или по меньшей мере одну соль соответствующей α-гидроксикислоты в присутствии по меньшей мере одного гетерогенного катализатора, содержащего по меньшей мере один переходный металл, и в присутствии водорода подвергают взаимодействию по меньшей мере с одним соединением азота, причем в качестве соединения азота применяют аммиак. Процесс осуществляют при температуре в диапазоне от 150 до 280°С под давлением в диапазоне от 10 до 300 бар. Предлагаемый способ позволяет получать целевые α-аминокислоты с высоким выходом. Изобретение относится также к смеси, содержащей от 91 до 99,9 мас.% рацемической α-аминокислоты, выбранной из группы, включающей глицин и соответствующий рацемат аланина, аспарагиновой кислоты, глутаминовой кислоты, аминопропан-1,2,3-трикарбоновой кислоты, 2-аминомалоновой кислоты, 2-амино-3-гидроксиянтарной кислоты и 2,3-диаминоянтарной кислоты, и от 0,1 до 9 мас.% соответствующей α-гидроксикислоты, составу, содержащему такую смесь, и их применению для получения комплексообразующих средств. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 пр.
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения 2-(2-трет.-бутиламино-этокси)-этанола (трет.-бутиламинодигликоля). Продукт используют, например, для промывки газа, для избирательного разделения кислых газов, например при отделении H2S от газовых потоков, содержащих смеси кислых газов и СО2. Способ получения 2-(2-трет.-бутиламино-этокси)-этанола осуществляют путем взаимодействия диэтиленгликоля с трет.бутиламином при мольном соотношении трет.бутиламина и диэтиленгликоля от 1 до 4, в присутствии водорода и медь- и алюминийоксидсодержащего катализатора, при температуре 160-220°С и абсолютном давлении от 1 до 200 бар до степени конверсии диэтиленгликоля в диапазоне от 20 до 80%. Процесс можно проводить в газовой фазе при мольном соотношении водорода к диэтиленгликолю от 40 до 220 или в смешанной газожидкостной фазе при мольном соотношении водорода к диэтиленгликолю от 5 до 50. Причем каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит от 20 до 75 мас.% окиси алюминия (Al2O3) и от 20 до 75 мас.% кислородсодержащих соединений меди, рассчитанных на CuO. Предпочтительно каталитически активная масса катализатора перед его восстановлением водородом содержит от 25 до 65 мас.% окиси алюминия (Al2O3) и от 30 до 70 мас.% кислородсодержащих соединений меди, рассчитанных на CuO. Взаимодействие можно осуществлять изотермически, с температурным отклонением не более ±8°С. Катализатор может быть размещен в реакторе в виде неподвижного слоя. При этом катализатор может иметь объем микропор <0,5 см3/г. В катализаторе при нормализации поры могут быть размером от >0 до ≤20 нм, ≤30% пор имеет размер до 5 нм и более чем 70% пор имеет размер от >5 до 20. Непрореагировавший диэтиленгликоль и/или трет.бутиламин возвращают в реакцию. Способ позволяет получать продукты с высокой конверсией, избирательностью и выходом. 12 з.п. ф-лы, 3 табл., 16 пр.
