Патенты автора ОДА, Ёсихико (JP)
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу нетекстурированной электротехнической стали, используемому в качестве материала стального сердечника высокоэффективного асинхронного двигателя. Лист имеет химическую композицию, содержащую, мас.%: C: 0,0050 или меньше, Si: 1,50 или больше и 4,00 или меньше, Al: 0,500 или меньше, Mn: 0,10 или больше и 5,00 или меньше, S: 0,0200 или меньше, P: 0,200 или меньше, N: 0,0050 или меньше, O: 0,0200 или меньше, остальное - Fe и неизбежные примеси. Лист имеет температуру Ar3 фазового превращения 700°C или выше, размер зерна 80 мкм или больше и 200 мкм или меньше, и твёрдость по Викерсу 140 HV или больше и 230 HV или меньше. Обеспечивается получение материалов, имеющих хороший баланс характеристик плотности магнитного потока и потерь в сердечнике, без осуществления отжига в зоне горячих состояний. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.
Изобретение относится к области металлургии. Для достижения повышенной плотности магнитного потока способ изготовления нетекстурированного листа из электротехнической стали осуществляют путём горячей прокатки стального сляба, содержащего, мас.%: C не более 0,0050, Si не более 5,0%, Mn не более 3,0, P не более 0,2, S не более 0,005, Al не более 3,0, N не более 0,005, Ni не более 3,0, Cr не более 5,0, Ti не более 0,005, Nb не более 0,005, B не более 0,005 и O не более 0,005, и осуществления отжига горячей полосы листа, а также, при необходимости, дополнительно холодной прокатки и конечного отжига, при этом при выполнении конечного отжига нагрев проводят в две стадии сначала индукционный, а затем радиационный, причем индукционный нагрев проводят до температуры не ниже 720°C при средней скорости нагрева не менее 50°C/с от 600°C до 700°C, а период времени от окончания индукционного нагрева до начала радиационного нагрева устанавливают равным не более 8 секунд. 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству листовой неориентированной электротехнической стали, используемой в качестве материала железных сердечников электрического оборудования. Выполняют горячую прокатку сляба, содержащего C: не более 0,0050 мас.%, Si: 1,5-5,0 мас.%, Mn: 0,20-3,0 мас.%, растворимый Al: не более 0,0050 мас.%, P: не более 0,2 мас.%, S: не более 0,0050 мас.%, N: не более 0,0040 мас.%, остальное – Fe и неизбежные примеси, для образования горячекатаного листа. Осуществляют холодную прокатку горячекатаного листа без выполнения отжига горячекатаного листа, а затем окончательный отжиг. Компонентное соотношение CaO в присутствующих в слябе включениях на оксидной основе, определяемое как CaO/(SiO2 + Al2O3 + CaO), устанавливают равным не менее 0,4 и/или компонентное соотношение Al2O3, определяемое как Al2O3/(SiO2 + Al2O3 + CaO), устанавливают равным не менее 0,3. Температура намотки в рулон при горячей прокатке составляет не менее 650°C. Достигается получение листовой неориентированной электротехнической стали, обладающей высокой плотностью магнитного потока и низкими потерями в железе при высокой пригодности к переработке для повторного использования. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл., 3 пр.
СПОСОБ ВЫРУБКИ, УСТРОЙСТВО ВЫРУБКИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ЖЕЛЕЗНОГО СЕРДЕЧНИКА // 2678622
Группа изобретений относится к обработке металлов давлением и может быть использована для изготовления многослойных сердечников электродвигателя из листов электротехнической стали. Из стопки листов электротехнической стали толщиной 0,35 мм или менее и твердостью по Виккерсу от 150 до 400 вырубают части элементов сердечника. При этом между пуансоном и матрицей устанавливают зазор, выбранный с учетом минимальной толщины листа и общей толщины стопки листов, и прикладывают давление, равное 0,10 МПа или более. Уменьшаются потери устойчивости в сердечнике. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретение относится к способу обработки вырубкой многослойного железного сердечника и способу изготовления многослойного железного сердечника. Последовательно подают по меньшей мере два листа стали в форму и осуществляют по меньшей мере вырубку расположенных стопкой листов стали. Крепят друг к другу листы стали, расположенные стопкой, в паре крепежных частей, образованной первой крепежной частью и второй крепежной частью. Первая крепежная часть расположена снаружи замкнутой кривой, соответствующей самой наружной границе многослойного железного сердечника, а вторая крепежная часть расположена на участке, который в конечном счете служит в качестве многослойного железного сердечника. Затем осуществляют вырубку наружной границы многослойного железного сердечника. При этом количество пар первой крепежной части и второй крепежной части, для которых длина отрезка прямой, соединяющей первую крепежную часть со второй крепежной частью, составляет 400 или менее средних значений толщины листов стали, в среднем составляет 0,5 или более на 100 мм длины замкнутой кривой. В результате обеспечивается возможно изготавливать многослойный железный сердечник с высокой производительностью при одновременном сведении к минимуму ухудшения магнитных характеристик многослойного железного сердечника. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.
Изобретение относится к устройству для изготовления шихтованного сердечника и способу его изготовления. Устройство содержит узел наложения друг на друга множества материалов шихтованных сердечников, узел корректировки положения краев, узел препятствования подъему и оборудование для вырубки. Узел корректировки положения краев выравнивает положения краев материалов шихтованных сердечников в их множестве и корректирует смещение положений каждого края в множестве материалов шихтованных сердечников относительно заданного положения края, которое является исходным положением каждого края в направлении по ширине. Узел предотвращения подъема препятствует подъему множества материалов шихтованных сердечников, положения краев которых выровнены, а смещение положений этих краев скорректировано узлом корректировки положения краев. Оборудование для вырубки осуществляет вырубку из множества материалов шихтованных сердечников, уложенных друг на друга узлом наложения и подвергнутых процессу выравнивания положений краев и корректировки смещения положений краев узлом корректировки положений краев и процессу предотвращения подъема узлом предотвращения подъема, для получения вырубленного тела. Технический результат – предотвращение смещения положения краев в направлении по ширине и подъема множества материалов шихтованных сердечников, накладываемых друг на друга и подвергнутых вырубке. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения низких потерь в железе и превосходных магнитных свойств получают лист из неориентированной электротехнической стали, содержащей, мас.%: С 0,005 или менее, Si от 1,0 до 4,5, Mn от 0,02 до 2,0, раств. Al 0,001 или менее, Р 0,2 или менее, S + Se 0,0010 или менее, N 0,005 или менее, О 0,005 или менее и Cu от 0,02 до 0,30, Fe и случайные примеси - остальное. Лист получают способом, включающим горячую прокатку стального сляба, опциональный горячий отжиг горячекатаного листа, холодную прокатку листа однократно, или двукратно, или многократно с промежуточным отжигом, проводимым между ними, для получения целевой толщины и окончательный отжиг холоднокатаного листа при температуре от 900°С до 1100°С, при этом в процессе нагрева в интервале температур от 100°С до 700°С нагрев ведут со скоростью, составляющей 40°С/с или более. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.
ЛИСТ ИЗ НЕТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОТЛИЧНЫМИ ПОТЕРЯМИ В ЖЕЛЕЗЕ НА ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЕ // 2650469
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали, используемому для изготовления сердечников высокочастотных двигателей. Лист выполнен из стали следующего химического состава, мас.%: С: не более 0,005, Si: 1,5-4, Mn: от более 3,0 до не более 5,0, P: не более 0,1, S: не более 0,005, Al: не более 3, N: не более 0,005, Bi: 0,0002-0,003, Ti: не более 0,002, остальное Fe и неизбежные примеси. Обеспечиваются стабильно высокие характеристики по потерям в железе на высокой частоте. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу нетекстурированной электротехнической стали толщиной 0,10-0,50 мм, используемому в качестве материала для сердечника приводного двигателя и электрогенератора. Лист выполнен из стали следующего химического состава, мас.%: C не более 0,010, Si 1,0-7,0, Mn 0,001-3,0, раств. Al 0,0001-3,5, Р 0,01-0,2, S не более 0,010, N не более 0,010, остальное Fe и неизбежные примеси. Отношение (P120/Fe700) высоты пика P120 Р при энергии электронов 120 эВ к высоте пика Fe700 Fe при энергии электронов 700 эВ в дифференциальном спектре оже-электронов, полученном анализом нарушенной поверхности границы зерна оже-спектроскопией, составляет не менее 0,1. Обеспечивается высокая плотность магнитного потока и превосходные потери в железе в области высоких частот. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл.
ЛИСТ ИЗ НЕОРИЕНТИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ СТАЛЬНОЙ ЛИСТ ДЛЯ НЕГО // 2630098
Изобретение относится к области металлургии, а именно листу из неориентированной электротехнической стали, используемому в качестве сердечника для приводного двигателя электротранспортного средства и гибридного транспортного средства, а также двигателя электрогенератора. Лист выполнен из стали, имеющей химический состав, включающий в мас.%: С - не более 0,0050, Si - более 1,5 и не более 5,0, Mn - не более 0,10, раств. Al - не более 0,0050, Р - более 0,040 и не более 0,2, S - не более 0,0050, N - не более 0,0040, Са - 0,001-0,01, Fe и неизбежные примеси - остальное. Композиционное отношение СаО во включениях на основе оксидов, существующих в стальном листе, составляет не менее 0,4 и/или композиционное отношение Al2O3 во включениях на основе оксидов, существующих в стальном листе, составляет не менее 0,3. Лист имеет высокую плотность магнитного потока и низкие потери в железе при промышленной частоте и в диапазоне высоких частот. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 2 пр.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали, используемому в качестве материала сердечника высокочастотных двигателей. Лист выполнен из стали следующего химического состава, включающего в мас.%: C: не более 0,005, Si: 1,5-4, Mn: 1-5, P: не более 0,1, S: не более 0,005, Al: не более 3, N: не более 0,005, Pb: не более 0,001, остальное - Fe и неизбежные примеси. Лист имеет стабильные и требуемые потери в железе на высокой частоте. 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 1 пр.
ЛИСТ ИЗ НЕТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ПРЕВОСХОДНЫМИ МАГНИТНЫМИ СВОЙСТВАМИ // 2617305
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали, используемому для изготовления сердечников асинхронных двигателей. Лист выполнен из стали следующего химического состава, содержащего, мас.%: С: не более 0,01, Si: 1-4, Mn: 0,05-3, Р: 0,03-0,2, S: не более 0,01, Al: не более 0,004, N: не более 0,005, As: не более 0,003, остальное - Fe и неизбежные примеси. Отношение между плотностью магнитного потока B50L в направлении прокатки (L направлении) и плотностью магнитного потока В50С в направлении, перпендикулярном направлению прокатки (С направлении), (B50L/B50C) составляет не более 1,05. Обеспечивается высокая плотность магнитного потока и низкая анизотропия. 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения высокой плотности магнитного потока и отличной производительности при низких затратах получают сляб в машине непрерывного литья из стали, содержащей, в мас. %: С 0,0050 или менее, Si более 3,0 и 5,0 или менее, Mn 0,10 или менее, Al 0,0010 или менее, Р более 0,040 и 0,2 или менее, N 0,0040 или менее, S 0,0003 или более и 0,0050 или менее, Са 0,0015 или более и, по меньшей мере, один элемент, выбранный из Sn и Sb в сумме 0,01 или более и 0,1 или менее, остальное Fe и случайные примеси, затем нагревают сляб, подвергают горячей прокатке для получения горячекатаного стального листа и осуществляют отжиг горячекатаного стального листа в зоне горячих состояний при температуре выдержки 900°C или выше и 1050°C или ниже и охлаждают со скоростью от 5°C/с или более. После отжига лист подвергают травлению, последующей однократной холодной прокатке до достижения конечной толщины листа и заключительному отжигу. 2 з.п. ф-лы, 5 ил., 7 табл., 3 пр.
