Патенты автора Травин Сергей Олегович (RU)
Комплекс для моделирования химико-технологических процессов содержит задающее устройство, вычитатель, блок оптимизации, блок управления, матрицу фильтров, два преобразующих модуля, датчики температуры, давления и расхода технологической жидкости, электрореле, электродвигатель, соединенные определенным образом. Блок оптимизации содержит два демультиплексора, двенадцать усилителей, восемь блоков интегрирования, четыре сумматора, мультиплексор. Блок управления содержит демультиплексор, двадцать блоков задержки, мультиплексор, управляемый ключ. Блок матрицы фильтров содержит два демультиплексора, двадцать фильтров, мультиплексор. Первый преобразующий модуль содержит четыре нормирующих преобразователя, мультиплексор. Второй преобразующий модуль содержит мультиплексор, два нормирующих преобразователя. Обеспечивается повышение эффективности и безопасности протекания химико-технологических процессов. 6 ил.
Изобретение относится к процессам, применяемым для разделения фторидных газов. Для инактивации примесей фторидов щелочных и/или щелочноземельных металлов в сорбенте- фториде лития сорбент обрабатывают тетрафторидом кремния, полученным термическим разложением гексафторосиликата лития при температуре 175-185°C. Технический результат заключается в том, что примеси щелочных и/или щелочноземельных металлов образуют инертные по отношению к гексафториду урана кремнефториды, исключая образование радиоактивного соединения в массе фторида лития. 1 з.п. ф-лы, 1 пр.
Изобретение относится к переработке гексафторида урана (ГФУ) и может быть использовано для извлечения гексафторида урана из баллонов различной вместимости. Способ испарения гексафторида урана из баллона, включающий нагрев баллона двухсекционным индуктором, подачу азота в баллон в импульсном режиме. В конце процесса баллон вакуумируют через коллектор газообразного гексафторида урана до давления 50 кПа. В баллон через отсосную трубку подают нагретый азот при давлении, превышающем давление газа в баллоне на 30-50 кПа, причем подачу азота осуществляют в импульсном режиме при температуре боковой стенки 60-80°С и температуре днища 60-150°С и давлении образующейся газовой смеси 100-150 кПа, причем нагрев баллона дополнительно осуществляют путем включения донного нагревателя мощностью 4-8 кВт, при достижении верхней зоны индуктора 60°С, а нижней 65°С. Изобретение позволяет увеличить производительность баллона по газообразному гексафториду урана, полностью извлекать неиспарившийся остаток ГФУ из баллона, в 3-4 раза снизить удельное энергопотребление на единицу испаряемого сырья, стабилизировать расход азота, обеспечить высокое качество получаемых порошков диоксида урана. 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 пр.
