Патенты автора Исмагилова Алсу Ильдусовна (RU)

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно к соединению труб с внутренним покрытием при помощи сварки, и предназначено для использования при монтаже трубопроводов. Сварное соединение труб с внутренним покрытием содержит втулку подкладную, состоящую из наружной и внутренней втулок. Втулка внутренняя изготовлена из коррозионно-стойкой стали и имеет большую длину, чем втулка наружная. Втулка подкладная через выступ втулки наружной закреплена к трубопроводу сварным соединением труб. Втулка наружная имеет форму полого цилиндра, а выступ в этом цилиндре образован гибом наружу лепестка, образованного надрезом. Концы наружной и внутренней втулок приклеены мастикой к внутренней поверхности концов труб с покрытием, а зона рядом со сварным швом заполнена вспененным материалом. Выступ втулки наружной, выполненный гибом наружу лепестка, образован П-образной формы надрезом, средняя часть которого расположена в плоскости, проходящей по оси полого цилиндра. Расстояние между боковыми краями лепестка равно сварочному зазору между торцами соединяемых труб. Изобретение позволяет сократить время соединения труб с внутренним покрытием. 4 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для обследования скважины, а именно для определения состояния и формы объекта, находящегося на дне скважины. Скважинная печать содержит алюминиевую оболочку с радиальными отверстиями, резиновый стакан и полый корпус с цилиндрическим выступом, где просверлены радиальные отверстия. В каждое радиальное отверстие установлен подпружиненный пружиной сжатия шток, выполненный с цилиндрическим выступом, находящимся в радиальном отверстии алюминиевой оболочки. Торец цилиндрического выступа корпуса, расположенный над радиальными отверстиями, выполнен с конической стенкой, расширяющейся кверху. При этом в корпусе рядом с конической стенкой цилиндрического выступа просверлены наклонные отверстия, сообщающиеся с полостью корпуса. На боковой стенке цилиндрического выступа над алюминиевой оболочкой имеется дополнительный цилиндрический выступ, расположенный соосно корпусу. Наружный диаметр дополнительного выступа выбран больше наружного диаметра алюминиевой оболочки. С граней дополнительного выступа сняты фаски. Технический результат заключается в повышении надежности скважинной печати. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Способ включает спуск колонны труб, оснащенной пакером, устройством для импульсной закачки жидкости, разрушаемым клапаном, перфорированным патрубком со втулкой внутри, в интервал перфорации пласта. Также данный способ включает закачку растворителя по колонне труб в непрерывном режиме при непосаженном пакере, технологическую выдержку скважины с растворителем, четыре цикла закачивания технологической жидкости в пласт через колонну труб и межколонное пространство скважины, вымывание растворителя и продуктов реакции обратной промывкой. Для импульсной закачки жидкости поднятием колонны труб устанавливают устройство для импульсной закачки жидкости напротив подошвы пласта и производят посадку пакера. Затем перемещают втулку вниз относительно перфорированного патрубка и герметизируют отверстия перфорированного патрубка. Избыточным давлением технологической жидкости срезают разрушаемый клапан, по колонне труб в импульсном режиме производят закачку 10-15%-ного водного раствора соляной кислоты в пласт и производят продавку в импульсном режиме этой жидкостью. Далее выполняют технологическую выдержку для реагирования и производят извлечение продуктов реакции свабированием. Новым является то, что герметизация отверстий перфорированного патрубка осуществляется от давления 10-15%-ного водного раствора соляной кислоты, действующего на сброшенный в колонну труб шарик. Шарик выполнен с возможностью закрытия отверстия втулки. При этом втулка установлена с фиксацией от осевого перемещения срезным винтом на цилиндрическом выступе, выполненном на внутренней стенке перфорированного патрубка и закрывающем отверстия этого патрубка. С верхнего торца цилиндрического выступа напротив каждого отверстия перфорированного патрубка просверлены глухие отверстия, сообщающиеся с отверстиями этого патрубка. С верхнего торца втулки выполнена цилиндрическая выборка с коническим дном для посадки шарика. С верхнего и нижнего торцов втулки выполнены радиальные пазы. При этом радиальные пазы на верхнем конце втулки выступают за верхний торец цилиндрического выступа перфорированного патрубка. На торец выступов, образованных радиальными пазами на верхнем конце втулки, установлено кольцо, выполненное с возможностью закрытия глухих отверстий цилиндрического выступа перфорированного патрубка после перемещения втулки вниз. Внутренний диаметр кольца выбран больше диаметра шарика. Технический результат заключается в сокращении времени на обработку пласта скважины. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при обработке призабойной зоны скважины. Гидравлический вибратор содержит корпус с неподвижно установленным стволом с донным отверстием и золотник, посаженный шариковыми опорами на ствол. Золотник и ствол выполнены с щелевыми прорезями, расположенными под углом к их образующей. Щелевые прорези золотника расположены в противоположном направлении к щелевым прорезям ствола. Донное отверстие ствола выполнено глухим с дном в нижней части отверстия. Соосно глухому отверстию на стволе выполнена цилиндрическая выборка с внутренней резьбой. В стволе между щелевыми прорезями выполнены вертикальные каналы, каждый из которых сообщается посредством горизонтального канала с полостью глухого отверстия ствола. С наружной боковой стенки ствола напротив каждого вертикального канала ствола просверлены радиальные отверстия, расположенные напротив щелевых прорезей золотника и сообщающиеся со своими вертикальными каналами. На внутреннюю резьбу ствола завернут полый нажимной винт со сферической головкой, снабженный ниппелем. Сферическая стенка головки винта герметично прижата к грани глухого отверстия ствола, а верхний конец ниппеля соединен с трубкой для подачи газа с устья скважины. Обеспечивается расширение функциональных возможностей путем обеспечения вспенивания жидкости. 3 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для кислотной обработки призабойной зоны скважины. Устройство для обработки призабойной зоны скважины включает устройство для импульсной закачки жидкости, разрушаемый клапан с резиновым листом, пакер и патрубок с отверстиями и со втулкой, зафиксированной в этом патрубке срезным винтом. К нижней части внутренней боковой стенки втулки присоединены сваркой наружные кромки крестообразно расположенных пластин, имеющих форму прямоугольной трапеции. При этом пластины соединены между собой длинными основаниями трапеции, а наклонные кромки этих пластин расположены внизу. С наружных боковых кромок пластин под нижним торцом втулки выполнены одинаковые уступы. Расстояние между двумя противоположно расположенными боковыми стенками уступов выбрано меньше диаметра не закрепленного к патрубку участка резинового листа разрушаемого клапана. Наклонные кромки пластин выполнены заостренными. Высота уступа выбрана больше толщины резинового листа разрушаемого клапана, а высота втулки выбрана больше расстояния от верхней части стенки отверстия патрубка до разрушаемого клапана. Обеспечивается повышение эффективности работы устройства. 3 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для слива жидкости из колонны насосных труб перед подъемом их из скважины. Спускной клапан для слива жидкости из колонны насосных труб содержит шарик, патрубок с отверстием, штуцер, соединенный в отверстии патрубка с тонкой частью двухступенчатого патрубка. На свободный конец толстой части двухступенчатого патрубка соединен полый цилиндр. Он выполнен с фаской на нижнем конце внутренней боковой стенки. В полый цилиндр установлен подпружиненный пружиной сжатия шток со стержнем. На нижнем конце стержня имеется выступ в форме усеченного конуса. При этом на верхний конец штока над пружиной сжатия одета шайба, зафиксированная винтом, завернутым в радиальную резьбовую выборку, выполненную на штоке над шайбой. При этом шток выполнен за одно целое со стержнем, имеющим на нижнем конце выступ в форме усеченного конуса. Технический результат заключается в повышении надежности клапана. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для интенсификации отбора нефти или закачки воды. Гидравлический вибратор содержит корпус с неподвижно установленным стволом с донным отверстием и золотник, посаженный шариковыми опорами на ствол. Золотник и ствол выполнены с щелевыми прорезями, расположенными под углом к их образующей. Щелевые прорези золотника расположены в противоположном направлении к щелевым прорезям ствола. На внутренней стенке корпуса напротив золотника выполнены одинаковые продольные углубления с двумя наклонными стенками, соединенными на дне углубления, при этом в каждом углублении одна из наклонных стенок выполнена перпендикулярно щелевой прорези золотника при расположении открытого пространства щелевой прорези золотника напротив этой стенки. Обеспечивается увеличение притока нефти к скважине. 3 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, предназначенной для перекрытия канала трубопровода, а также для обеспечения движения рабочей среды только в одном направлении. Шаровой кран содержит корпус, в котором в двух седлах установлен сферический запорный орган. Он связан с приводом его вращения, снабжен шариком и выполнен со сквозным отверстием. Сквозное отверстие запорного органа состоит из трех расположенных своими осями в одной вертикальной плоскости цилиндрических выборок. Первая выборка имеет дно, направлена вниз и выполнена со сферической стенки запорного органа. Вторая выборка выполнена с нижней части дна первой выборки, перпендикулярно стенке этого дна. Третья выборка направлена вниз, выполнена со сферической стенки запорного органа и сообщается с полостью второй выборки. С грани между боковой стенкой второй выборки и стенкой дна первой выборки снята фаска. Шарик установлен в первую выборку и под собственным весом герметично прилегает своей стенкой к конической стенке фаски при расположении привода вращения запорного органа наверху корпуса. С верхней части боковой стенки первой выборки выполнена резьбовая выборка, в которую завернут винт, предотвращающий выход шарика из первой выборки. В предложенном шаровом кране упрощается конструкция. 2 ил.

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности и предназначено для добычи нефти из скважин. Насос содержит полый плунжер с нагнетательным клапаном, цилиндр с всасывающим клапаном в нижней части и кольцевым выступом в средней части. На кольцевом выступе размещены уплотнительные кольца, взаимодействующие с боковой стенкой плунжера. Между боковыми стенками цилиндра и плунжера расположена, навитая из полоски, цилиндрическая пружина. Она упирается нижним концом на кольцевой выступ цилиндра и обхватывает своими витками наружную боковую стенку плунжера. Наружные кромки витков пружины упираются на внутреннюю стенку цилиндра, а широкие стенки витков наклонены вверх. Витки пружины широкими стенками прилегают друг к другу, причем внутренние тонкие стенки витков выполнены цилиндрическими. Внутренний диаметр пружины выбран меньше наружного диаметра плунжера. На плунжер надето пластинчатое кольцо, выполненное в форме конической шайбы и расположенное выпуклой частью наверху. Пластинчатое кольцо упирается на верхний виток пружины. Напротив этого кольца с наружной боковой стенки цилиндра выполнены радиальные цилиндрические выборки, снабженные граверной шайбой. Со дна каждой цилиндрической выборки выполнена радиальная резьбовая выборка, в которую завернут установочный винт. Установочный винт проходит через граверную шайбу и выполнен с цилиндрической головкой и с коническим концом, взаимодействующим с верхней конической стенкой пластинчатого кольца. Упрощается конструкция и повышается КПД. 3 ил.

Изобретение относится к пакерам. Техническим результатом является повышение срока службы устройства. Уплотнительный элемент пакера состоит из эластичного элемента с кольцеобразной полостью, разделяющей этот элемент на наружную и внутреннюю боковые части. Наружная боковая часть эластичного элемента выполнена с цилиндрическим кольцевым выступом, расположенным на свободном конце внутренней боковой стенки. Внутренний диаметр кольцевого выступа выбран равным наружному диаметру стенки внутренней части эластичного элемента. Кольцеобразная полость заполнена водой или незамерзающей жидкостью. Внутренняя стенка кольцеобразного выступа приклеена к наружной боковой стенке внутренней части эластичного элемента. 1 ил.

Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию, в частности к конструкции устройств для герметизации устья скважин, и может быть использовано при добыче нефти штанговыми насосами. Устьевой сальник включает закрепленную к тройнику шаровую головку, закрытую сверху крышкой и содержащую уплотнительную набивку. Новым является то, что по краям торца крышки выполнены резьбовые выборки. В эти выборки завернуты винты, проходящие через отверстия, просверленные на краях двух пластинчатых колец. Каждое пластинчатое кольцо выполнено с радиальными прорезями одинаковой длины и ширины. Лепестки между радиальными прорезями имеют одинаковые размеры, согнуты вверх и образуют полый усеченный конус, сужающийся кверху. На концах лепестков обеих пластинчатых колец выполнена цилиндрическая стенка, диаметр которой выбран незначительно меньше диаметра устьевого штока. Каждое пластинчатое кольцо разделено вертикальной плоскостью на две одинаковые половинки. Лепестки половинок пластинчатых колец, расположенных сверху, находятся напротив радиальных прорезей других половинок пластинчатого кольца. Твердость материала обеих пластинчатых колец меньше твердости рабочей поверхности устьевого штока. Технический результат заключается в повышении эффективности устьевого сальника. 4 ил.

Изобретение относится к отрасли нефтедобывающей промышленности и предназначено для добычи нефти из скважин. Насос содержит полый плунжер с нагнетательным клапаном, цилиндр с всасывающим клапаном в нижней части и кольцевым выступом в средней части. На кольцевом выступе размещены уплотнительные кольца, взаимодействующие с боковой стенкой плунжера. На верхний торец кольцевого выступа цилиндра установлены две оболочки боковой стенки усеченного конуса, сужающегося кверху. Оболочки выполнены с цилиндрическими стенками на внутренних гранях. В цилиндрических стенках обеих оболочек выполнены радиальные прорези, не доходящие до наружной грани оболочек. Лепестки одной оболочки расположены напротив радиальных прорезей другой оболочки. При этом оболочки, в местах между наружной гранью и лепестками, прикреплены друг к другу контактной сваркой. Цилиндрические стенки лепестков обеих оболочек плотно прижимаются к боковой стенке плунжера. Оболочки зафиксированы от перемещения вверх пластинчатым кольцом, имеющим форму конической шайбы. Нижняя коническая стенка пластинчатого кольца прилегает к верхней конической стенке верхней оболочки. Напротив верхней конической стенки пластинчатого кольца в наружной боковой стенке цилиндра выполнены радиальные цилиндрические выборки, со дна каждой из которых выполнена радиальная резьбовая выборка, снабженная установочным винтом, выполненным с цилиндрической головкой и с коническим концом, взаимодействующим с конической стенкой пластинчатого кольца. Упрощается конструкция и повышается КПД. 3 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к ремонтно-изоляционным работам при восстановлении герметичности обсадных колонн. Способ включает перекрытие зоны негерметичности изнутри пластырем в виде деформируемой трубы, его расширение по всей длине путем создания водой избыточного давления. В качестве деформируемой трубы используют профилированную трубу с цилиндрическими концами, заглушенными с крайних торцов. Верхний цилиндрический конец трубы вместе с коническим участком отделяют после расширения деформируемой трубы созданием внутри трубы избыточного давления, превышающего давление для расширения деформируемой трубы. Нижний цилиндрический конец трубы вместе с коническим участком отделяют после отделения верхнего цилиндрического конца трубы вместе с коническим участком от расширенной трубы путем деформации нижнего конического участка и перемещения вверх этого участка вместе с нижним цилиндрическим концом трубы. С наружной боковой стенки на обоих концах профилированной части трубы выполнен замкнутый паз, расположенный в плоскости, перпендикулярной оси профилированной трубы. Верхняя заглушка имеет форму колпака, с центральным отверстием, двумя эксцентричными отверстиями и внутренней конической резьбой на боковой стенке. Нижняя заглушка имеет форму цилиндра, к верхнему торцу которого жестко закреплен нижний конец стержня, расположенного с возможностью осевого перемещения в центральном отверстии верхней заглушки. На стержне между верхним и нижним заглушками, с возможностью осевого перемещения, установлена цанговая втулка с подпружиненными пружиной сжатия клиньями на нижнем конце. С нижнего торца на цанговой втулке выполнена резьбовая выборка, снабженная винтом в форме втулки. К внутренней стенке нижнего цилиндрического конца профилированной трубы закреплен сваркой нижний конец тяги, закрепленной верхним концом к боковой стенке цанговой втулки. Снижаются временные затраты, предотвращается загрязнение скважины. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технике для текущего ремонта скважин в нефтедобывающей промышленности, в частности к фильтрам для очистки жидкости глушения. Устройство содержит входной и выкидной патрубки, герметичный цилиндрический корпус, в котором внутренняя полость разделена перегородкой, выполненной с отверстиями, на две секции. Одна секция больше другой и внутренняя цилиндрическая стенка большой секции оснащена отражателями. В нижней части большой секции фильтра установлен патрубок с заглушкой. Меньшая секция фильтра содержит патрубок с заглушкой и кран. На перегородке с отверстиями отверстия выполнены на всей площади. В большой секции между противоположными стенками, параллельно перегородке с отверстиями, установлена дополнительная перегородка. Она соединена сваркой ко дну и боковой стенке цилиндрического корпуса, и ее высота выбрана меньше высоты перегородки с отверстиями. В нижней части большой секции фильтра между дополнительной перегородкой и перегородкой с отверстиями установлен кран. Дополнительная перегородка оснащена отражателями, размещенными на различной высоте вершинами вверх под углом 45° и напротив внутренней цилиндрической стенки большой секции. Повышается качество очистки технологической жидкости, закачиваемой в скважину. 1 ил.

 


Наверх