Патенты автора Ястребова Галина Михайловна (RU)

Изобретение относится к катализаторам для полного окисления монооксида углерода и легколетучих органических соединений, включающим соединения меди, марганца и алюминия, при этом предшественником соединений алюминия является композиция, состоящая по крайней мере из одного полупродукта, выбранного из группы: порошок гидроксида алюминия, порошок переходного оксида алюминия, влажная масса гидроксида алюминия, или их смеси, полученных раздельной гидратацией, фильтрацией и/или сушкой, и/или прокаливанием фракций продукта быстрой частичной дегидратации гидраргиллита формулы Al2O3⋅nH2O, где n=0,5-2,9, после одновременного микроизмельчения и механохимической активации, и катализатор имеет следующий состав, в пересчете на оксиды, мас.%: оксид меди 7,0-20,0, оксид марганца 13,0-70,0, оксид алюминия - остальное. Изобретение также относится к способу получения катализатора и способу очистки отходящих газов от летучих органических соединений. Технический результат заключается в разработке катализаторов, обладающих высокой активностью в реакциях окисления летучих органических соединений при низких температурах в процессах обезвреживания сухих и влажных газов. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 7 табл., 12 пр.

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Гранулированный активный оксид алюминия имеет удельную поверхность 180-400 м2/г, прочность 2,0-12,6 МПа, насыпную плотность 0,6-0,83 г/см3, влагоемкость 0,50-0,66 г/см3. Гранулированный активный оксид алюминия сформован в виде сферических гранул диаметром 2,5-10,5 мм, или в виде черенков диаметром 2,5-10,5 мм, или в виде колец с внешним диаметром 4-10 мм. Изобретение позволяет оптимизировать текстуру гранулированного активного оксида алюминия для изготовления различных продуктов - катализаторов, носителей катализаторов, осушителей, сорбентов. 2 з.п. ф-лы, 8 табл., 5 пр.

Изобретение относится к способу получения гидроксида алюминия, используемого для приготовления носителей для катализаторов. Заявленный способ включает однопоточное осаждение из раствора алюмината натрия азотной кислотой, его стабилизацию, отмывку, фильтрацию, при этом процесс осаждения ведут при температуре 50-54°С и величине рН 7,1-7,4 в непрерывном режиме, а стабилизацию осуществляют при температуре 72-95°С и величине рН 9,3-9,6. Изобретение также относится к способу получения гамма-оксида алюминия, используемого для приготовления носителей для катализаторов. Технический результат заключается в повышении механической прочности гамма-оксида алюминия с сохранением его водостойкости, которая характеризуется процентом неразрушающихся при контакте с водой гранул. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл., 6 пр.

Изобретение относится к технологии получения катализаторов, в частности каталитических композиций процесса Клауса, и может найти применение в процессах очистки серусодержащих газов на предприятиях газовой, нефтяной, химической промышленности и металлургии. Поставленная задача решается с помощью способа получения алюмооксидного катализатора для процесса Клауса, включающего гидратацию фракции порошкообразного гидроксида алюминия, полученного путем быстрой частичной дегидратации гидраргиллита с последующим одновременным микроизмельчением до размера частиц со средним диаметром частиц: 5-15 мкм, 10-25 мкм, 25-45 мкм или 40-55 мкм и механохимической активацией, с получением влажной массы (ВМ); получением полупродукта А после сушки влажных масс (ВМ) при температурах 80-145°С; получением полупродукт Б после термообработки влажных масс (ВМ) при температурах 220-390°С; и для получения катализатора используют композицию, состоящую из смеси влажной массы (ВМ) с порошками гидроксида алюминия (полупродукт А) и/или оксида алюминия (полупродукт Б), где соотношение между полупродуктами (А):(Б):(ВМ) составляет (10-50):(1-100):(10-100) весовых частей, композицию пластифицируют, формуют, сушат и прокаливают при температуре 450-580°С. Техническим результатом является разработка пакета сферических алюмооксидных катализаторов для процесса Клауса, в том числе: катализатора для основного процесса Клауса, катализатора опорного слоя, катализатора для процесса ниже точки росы серы с оптимизированной пористой структурой, высокой активностью и повышенной устойчивостью к дезактивации за счет сульфатации и отложениям углеводородов, способа их получения и применения. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 табл., 3 пр.

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в производстве оксидов и гидроксидов алюминия различных модификаций, солей алюминия и др. Поставленная задача решается с помощью микросферического порошкообразного гидроксида алюминия для приготовления носителей для катализаторов, включающего кислородсодержащее соединение алюминия формулы Al2O3⋅nH2О, полученного быстрой частичной дегидратацией гидраргиллита с заданным размером частиц. Порошкообразный гидроксид алюминия содержит воду в количестве, соответствующем значению n=0,5-2,9, и подвергнут одновременно микроизмельчению до заданного размера частиц и механохимической активации и имеет химическую активность не ниже 67%, удельную поверхность не ниже 120 м2/г, насыпную плотность 0,9-1,1 г/см3 и заданный размер частиц в пределах 5-150 мкм. Техническим результатом изобретения является получение механически активированного гидроксида алюминия с химической активностью 67-72%, удельной поверхностью не ниже 120 м2/г, насыпной плотностью 0,9-1,1 г/см3 и заданным размером частиц в пределах 5-150 мкм. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Изобретение относится к катализатору для изомеризации парафиновых углеводородов, включающему металл платиновой группы, нанесенный на носитель, состоящий из смеси оксида алюминия, оксида циркония и сернокислотного иона или иона вольфрамата. Состав катализатора, в котором объем пор с диаметром 5-8 нм составляет выше 60% от полного объема пор, мас. %: оксид алюминия - 10,00-40,00, SO4 2- или WO3 2- - 10,00-30,00, металл платиновой группы - 0,01-3,00, оксид циркония - остальное; или оксид алюминия - 10,00-40,00, по меньшей мере один оксид металла, выбранного из группы: иттрий, магний, цинк, кальций, барий, кадмий, стронций 0,10-2,00, SO4 2- или WO3 2- - 10,00-30,00, металл платиновой группы - 0,01-3,00, оксид циркония - остальное. Изобретение также относится к способу приготовления такого катализатора, включающему обработку гидроксида алюминия, предшественника оксида алюминия, только органическими или неорганическими кислотами с кислотным модулем 0,01-0,3 или совместно по меньшей мере с одним соединением металла, выбранного из группы: иттрий, магний, цинк, кальций, барий, кадмий, стронций, получение носителя путем смешения обработанного гидроксида алюминия с гидроксидом циркония, который может быть предварительно пропитан серной кислотой или соединением вольфрама, или с добавлением в полученную смесь гидроксидов серной кислоты или соединения вольфрама, последующую формовку полученной смеси, сушку и термообработку её при температуре 500-800°С, нанесение на носитель металла платиновой группы с последующей термообработкой при температуре 400-550°С. Технический результат изобретения заключается в повышении активности, селективности, прочности катализатора. 3 н.п. и 18 з.п. ф-лы, 3 табл., 14 пр.

 


Наверх