Патенты автора Соболев Владимир Федорович (RU)
Изобретение относится к металлургии. Устройство для донной продувки металла в сталеразливочном ковше (2) содержит две фурмы (4, 5), совместно размещенные в дне ковша фурмы находятся в индивидуальных гнездовых блоках (6, 7), при этом гнездовые блоки скреплены между собой огнеупорной массой. Продувка жидкого металла каждой плавки осуществляют через одну из фурм при обработке кислородом рабочей поверхности одной фурмы, через которую будет производиться донная продувка жидкого металла следующей плавки. Расстояние между фурмами в дне ковша находится в пределах от расстояния, при котором гнездовые блоки, в которых размещены упомянутые фурмы, соприкасаются до расстояния, при котором расстояние между продольными осями фурм не более четырех диаметров нижнего основания фурмы. Обеспечивается упрощение процесса производства гнездовых блоков при возможности установки каждой фурмы в заданное место на дне ковша для максимальной эффективности продувки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 пр.
Изобретение относится металлургии, в частности к донной продувке жидкого металла инертным газом в ковше. Устройство содержит гнездовой блок с установленными в нем фурмами с индивидуальными газоподводящими трубками, при этом в гнездовом блоке установлены две или более фурмы с обеспечением ленточного потока газа в течение всего периода продувки, при этом все фурмы имеют открытые рабочие поверхности, уровни которых отклонены от уровня рабочей поверхности гнездового блока, а расстояние между большими основаниями фурм меньше диаметра этих оснований. Форма поперечного сечения гнездового блока выполнено в виде круга, квадрата, эллипса, овала с одной или несколькими талиями, уголка или части кольца. Изобретение позволяет увеличить срок службы устройства, снизить расход огнеупорных материалов и увеличить интенсивность перемешивания металла и шлака. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для донной продувки жидкого металла газом в ковше с использованием двух фурм в одном гнездовом блоке. Продувку осуществляют через одну фурму, при этом кислородом обрабатывается рабочая поверхность одной фурмы, через которую будет производиться продувка на следующей плавке. Изобретение позволяет увеличить срок службы устройства для донной продувки жидкого металла при выплавке сталей с низким содержанием неметаллических включений. 1 ил.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при донной продувке жидкого металла инертным газом в ковше. Рабочая поверхность гнездового блока в ковше расположена ниже рабочей поверхности фурмы на величину, равную 0,20-0,90 высоты фурмы, при этом гнездовой блок имеет донную часть высотой, равной 0,10-0,45 высоты фурмы. В донной части гнездового блока установлен холодильник для предотвращения аварийного вытекания жидкого металла. Изобретение позволяет снизить температурный градиент между верхней и нижней торцевыми поверхностями гнездового блока и уменьшить за счет этого количество образующихся в нем продольных трещин. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для донной продувки металла в ковше инертным газом. Фурма содержит металлическую гильзу, заполненную огнеупорной массой с образованием зазора относительно ее дна, которая выполнена с индикатором износа и продольными сквозными щелевыми каналами, соединенными с полостью газоподводящей трубки посредством упомянутого зазора. При этом она выполнена с металлошлакоуловителями в виде перемычек из огнеупорного материала, размещенными в продольных щелевых каналах рядами, перпендикулярными направлению затекания металла и шлака, причем промежутки между металлошлакоуловителями в одном ряду расположены напротив металлошлакоуловителей в соседнем ряду, при этом ширина металлошлакоуловителей больше промежутков между ними, а расстояние между двумя соседними рядами металлошлакоуловителей меньше максимальной глубины затекания металла и шлака, обусловленной расходом и давлением инертного газа. Изобретение позволяет повысить работоспособность фурмы за счет снижения глубины проникновения в щелевые каналы металла и/или шлака до величины, при которой они выталкиваются из каналов потоком инертного газа и после этого не препятствуют его прохождению. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
КОЛОСНИК ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ // 2619652
Изобретение относится к области горнодобывающей и металлургической промышленности, а именно к обжигу металлургического сырья на решетке обжиговой машины. Колосник обжиговой машины содержит верхние и нижние опорные рожки, дистанционные планки, рабочее тело, образованное верхней рабочей поверхностью, нижней поверхностью и боковыми поверхностями, при этом по меньшей мере на одной боковой поверхности от верхней рабочей поверхности к нижней поверхности вдоль направления движения теплонесущего газа выполнены пазы, наименьшая ширина которых равна или меньше размера частиц обжигаемого металлургического сырья. Достигается ускорение обжига окатышей за счет увеличения потока теплонесущего газа. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.
КОЛОСНИК ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ // 2597448
Изобретение относится к области горнодобывающей и металлургической промышленности и может быть использовано для обжига металлургического сырья на решетке обжиговой машины. Колосник обжиговой машины включает нижние и верхние опорные рожки, дистанционные планки и рабочее тело, образованное верхней рабочей, нижней и боковыми поверхностями. Ширина основания нижнего опорного рожка составляет 0,85-1,25 от высоты тела, а дистанционные планки выполнены ниже уровня рабочей поверхности на величину, равную 0,20-0,60 высоты тела, при этом на боковой поверхности нижних опорных рожков выполнены теплоотводящие ребра. Обеспечивается снижение термических напряжений в теле колосника. 4 ил.
