Патенты автора НАКАЗАВА, Йосиаки (JP)

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления изделий штамповкой. Зажимные поверхности матрицы и держателя заготовки устройства во взаимно схожих формах выполнены с буртиками и содержат первые поверхности, вторые поверхности, которые пересекаются с первыми поверхностями, и третьи поверхности, которые пересекаются со вторыми поверхностями от наружных краев к центрам матрицы и держателя заготовки, причем каждая из первых поверхностей содержит множество углубленных и выступающих частей. При этом со стороны наружного края к центру держателя заготовки имеют любую из трапецеидальной формы, прямоугольной формы или их комбинацию. Обеспечивается лучшая фиксация фланца заготовки и исключение его перемещения в формующую область. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 17 ил., 1 табл.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению штампованного элемента, имеющего шляпообразное поперечное сечение и содержащего донную канавку, кромочную линию, продолжающуюся к концевой части в направлении по ширине донной канавки, и вертикальную стенку, продолжающуюся к кромочной линии, и отбортованный наружу край. Осуществляют штамповку заготовки из листа стали с высокой прочностью на растяжение с помощью штамповочного устройства, содержащего штамп и матрицу. При этом на первом этапе осуществляют начало формования части, формируемой до получения кромочной линии, и формирование отбортованного наружу края посредством создания состояния, при котором область, находящаяся, по меньшей мере, в концевой части в продольном направлении части, формируемой как донная канавка заготовки, отделена от верхней части штампа, формующей донную канавку, а на втором этапе осуществляют приближение к верхней части штампа указанной области, формование частей до получения кромочных линий и завершение формирования донной канавки, кромочной линии, вертикальной стенки и отбортованного наружу края. Расширяются технологические возможности и повышается качество штампованного элемента. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению формованием изделий из стального листа с высоким пределом прочности на разрыв желобообразной формы поперечного сечения, содержащих днище желоба, ребра, боковые стенки и фланцы. Формования прессованием осуществляют в две стадии. При этом на первой стадии башмак прижимает к пуансону часть, формуемую с образованием днища желоба, и участок части с формированием ребра. На второй стадии выполняют формование оставшихся частей. Повышается качество изделий за счет исключения вырезов на примыкающем к ребру участке фланца. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к стали, используемой для изготовления ударопоглощающих элементов автомобиля. Сталь имеет химический состав, мас.%: C: больше чем 0,05 и до 0,2, Mn: от 1 до 3, Si: больше чем 0,5 и до 1,8, Al: от 0,01 до 0,5, N: от 0,001 до 0,015, Ti или суммарное содержание ванадия и титана: больше чем 0,1 и до 0,25, Cr: от 0 до 0,25, Mo: от 0 до 0,35, остальное железо и примеси. Сталь имеет многофазной структуру, содержащую феррит в качестве главной фазы в количестве 50% площади или больше, и второй фазы, содержащей по меньшей мере один из бейнита, мартенсита и аустенита. Средняя нанопрочность вышеописанной второй фазы составляет менее 6,0 ГПа. Граница, на которой разориентация кристаллов составляет 2° или больше, представляет собой границу зерна, а область, окруженная границей зерна, представляет собой кристаллическое зерно. Средний диаметр зерна для всех кристаллических зерен в вышеописанной главной фазе и в вышеописанной второй фазе составляет 3 мкм или меньше, а доля длины малоугловых границ зерна, на которых разориентация составляет от 2° до меньше чем 15°, в длине всех границ зерна составляет 15% или больше. Сталь обладает высоким значением поглощаемой энергии удара без образования трещин при приложении ударной нагрузки. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл., 1 пр.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к стальному материалу, используемому для изготовления ударопоглощающих элементов. Материал содержит, в мас.%: C больше чем 0,05 до 0,18, Mn 1-3, Si больше чем 0,5 до 1,8, Al 0,01-0,5, N 0,001-0,015, одно или оба из V и Ti: в сумме 0,01-0,3, Cr 0-0,25, Mo 0-0,35, остальное - Fe и примеси. Структура материала содержит 80% или более бейнита в % по площади и 5% или более в сумме одного или двух или более, выбранных из группы, состоящей из феррита, мартенсита и аустенита в % по площади. Средний размер блока бейнита составляет менее чем 2,0 мкм, а средний диаметр зерна всех вышеописанных феррита, мартенсита и аустенита составляет менее чем 1,0 мкм. Средняя нанотвердость бейнита составляет 4,0 ГПа - 5,0 ГПа, а карбиды МХ-типа, каждый имеющий диаметр эквивалентного круга 10 нм или более, могут присутствовать со средним межзеренным расстоянием 300 нм или менее между ними. Достигается повышение поглощения энергии удара. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.

 


Наверх