Патенты автора ЗУДАУ, Петер (DE)

Изобретение относится к области металлургии. Металлургическое устройство, в частности литейная установка, прокатный стан или конвейерная установка, содержит по меньшей мере одну деталь (1) машины, вращающуюся вокруг оси (а), причем на или в детали (1) машины расположен энергопотребитель, имеющий электрическое соединение с источником (2) энергии. Возможность снабжения энергопотребителя энергией в суровых условиях окружающей среды в течение длительного времени обеспечивается за счет того, что источник (2) энергии выполнен в виде генератора, соединенного с вращающейся деталью (1) машины без возможности относительного вращения и не имеющего механического соединения с металлургическим устройством, причем генератор (2) содержит корпусной элемент (3), на котором в месте, находящемся на радиальном (r) расстоянии от оси (а), расположена по меньшей мере одна эксцентричная масса (4). Генератор (2) содержит два металлических диска (5, 6), расположенных параллельно друг другу и на аксиальном расстоянии друг от друга, причем между металлическими дисками (5, 6) расположено множество колец (7, 8, 9, 10) катушек, расположенных на опорном элементе (11), при этом металлические диски (5, 6) являются составной частью корпусного элемента (3), который при помощи подшипников (12, 13) установлен с возможностью вращения относительно вращающейся детали (1) машины, а опорный элемент (11) соединен с вращающейся деталью (1) машины без возможности вращения относительно нее. Изобретение исключает риск разрушения генератора, установленного внутри вращающегося компонента, вследствие внешних воздействий, при этом генерируется достаточно энергии всегда, когда она необходима, т.е. когда деталь вращается. Отдельная зарядка аккумулятора или замена батарей не требуется. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области горячей прокатки. Стан содержит чистовую линию (1) для прокатки начисто прокатываемого изделия, в частности полосы, при этом чистовая линия (1) имеет несколько прокатных клетей (2, 3, 4), которые примыкают друг к другу в направлении (F) транспортировки прокатываемого изделия. Для улучшения уровня прокатного усилия при чистовой прокатке по меньшей мере между двумя следующими друг за другом в направлении (F) транспортировки прокатными клетями (2, 3, 4) расположен по меньшей мере один теплоизоляционный элемент (5), с помощью которого прокатываемое изделие может быть экранировано от потерь тепла, в зоне которого расположены средства обдува воздухом и/или поперечного относительно направления транспортировки обрызгивания водой. 21 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано при прокатке металлической полосы на литейно-прокатной установке. Способ осуществляют на установке непрерывной разливки и следующих за ней в направлении подачи сляба первой печи с неохлаждаемыми роликами пода, второй печи и чистовом прокатном стане. На стадии а) определяют объем производства металлических слябов или металлических полос во время заданного производственного цикла, включающего по меньшей мере два различных металлических сляба или две металлические полосы. На стадии b) определяют температуру металлических слябов на входе в чистовой прокатный стан. На стадии с) определяют температуру ТАО1 слябов на выходе из первой печи (3), максимальное значение которой составляет 1125°С, причем ее значение выбирают меньшим, чем наивысшая температура TFM, определенная в стадии b), и меньшим или равным наинизшей температуре TFM. На стадии d) нагревают слябы в первой печи до выходной температуры ТАО1. На стадии е) нагревают сляб во второй печи до температуры TFM, превышающей ТАО1, достигнутую на стадии d). Обеспечивается снижение энергопотребления при прокатке металлической полосы. 18 з.п. ф-лы, 15 ил.

 


Наверх