Патенты автора Осинцев Юрий Геннадьевич (RU)
Изобретение относится к полимерным композиционным материалам и может быть использовано при изготовлении различных изделий производственно-технического назначения, работающих в условиях воздействия агрессивной рабочей среды. Способ включает смешивание полимерного связующего, стеклоармирующего материала и наполнителя. В качестве полимерного связующего используют химстойкую органическую смолу, в качестве стеклоармирующего материала - материал со стеклом марки «С», а в качестве наполнителя - дисперсный кварц с размером частиц 0,008 и 0,025 мм. Стеклоармирующий материал используют в количестве не менее 30%, кварц с размером частиц 0,008 мм - в количестве 5-10%, а кварц с размером частиц 0,025 мм - в количестве 10-30% от объема изготавливаемого изделия. Изобретение позволяет повысить прочность, твердость, теплостойкость, износостойкость и огнестойкость композиционного материала. 3 пр.
Изобретение относится к формованию веществ в пластическом состоянии, а именно к покрытию внутренности формы. Техническим результатом является повышение производительности способа формования и улучшения качества формуемых труб. Технический результат достигается способом центробежного формования труб из полимерных композиционных материалов, который включает покрытие внутренней поверхности формы антиадгезионным составом, изготовление заготовки из нежесткого армирующего материала путем проклеивания на цилиндрической оправке, размещение заготовки в форме, подачу связующего в подготовленную систему «форма - заготовка», распределение связующего по поверхности заготовки, вращение формы с постоянной частотой до отверждения связующего. При этом заготовку выполняют из сухого жесткого армирующего материала, сохраняющего трубообразность после снятия с оправки. Помещают полученную заготовку в форму. Подают в полученную систему «форма - заготовка» связующее с предварительно введенным в него дисперсным наполнителем. Распределяют по поверхности заготовки путем ротации формы и кратковременного вибрационного воздействия на нее. Затем повышают частоту вращения формы до расчетной и выдерживают постоянную частоту вращения до отверждения связующего. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
