Патенты автора ФАОРО, Джованни (IT)
Изобретение относится к способу и устройству для разделения и извлечения компонентов сплава, в частности сплава благородных металлов. Устройство содержит камеру высокого вакуума, вмещающую по меньшей мере один тигель для сплава, который необходимо разделить, по меньшей мере один нагревательный элемент, расположенный при использовании вблизи тигля, по меньшей мере одно устройство для конденсации, которое повернуто при использовании к верхнему отверстию тигля. При этом устройство для конденсации содержит по меньшей мере один холодный элемент и по меньшей мере один отклоняющий элемент, который приспособлен для отклонения потока газообразных веществ, полученных при плавлении и испарении сплава, в направлении холодного элемента. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 7 ил.
Изобретение относится к области металлургии. Способ производства металлических слитков (L) включает загрузку (а) в по меньшей мере одну изложницу (11) по меньшей мере одной порции (СМ) твердого металла, плавление порции металла путем его нагрева до температуры (Trs), большей или равной температуре (Tf) плавления этого металла, охлаждение изложницы (11) с обеспечением кристаллизации порции металла с получением металлического слитка и извлечение слитка. На этапе загрузки порцию твердого металла помещают в изложницу, остающуюся нагретой после этапов кристаллизации и извлечения слитка, при этом в установившемся режиме работы извлечение и загрузку выполняют в то время, когда изложница (11) имеет соответственно температуру (Те) извлечения и температуру (Trp) загрузки, каждая из которых меньше или равна температуре (Trf) охлаждения и больше температуры окружающей среды. Обеспечивается уменьшение общего потребления энергии на производство качественного слитка. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 14 ил.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве слитков из драгоценных металлов. Машина содержит по меньшей мере одну изложницу (1) с крышкой (4). В изложницу загружают твердый металл в виде порошка, крошки или стружки, затем его плавят и остужают изложницу с получением слитка. Нижняя часть крышки расположена на загруженном твердом металле без контакта с упором края изложницы для равномерного уплотнения твердого металла до его расплавления. После расплавления металла и постепенного уменьшения его объема при его плавлении до одной трети объема изложницы, занимаемого загруженным металлом, обеспечивается герметичное расположение крышки на упоре. Обеспечиваются точные размеры и вес слитков. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к способу и устройству для разделения и извлечения компонентов сплава, в частности сплава благородных металлов. Устройство содержит камеру высокого вакуума, вмещающую по меньшей мере один тигель для сплава, который необходимо разделить, по меньшей мере один нагревательный элемент, расположенный при использовании вблизи тигля, по меньшей мере одно устройство для конденсации, которое повернуто при использовании к верхнему отверстию тигля. При этом устройство для конденсации содержит по меньшей мере один холодный элемент и по меньшей мере один отклоняющий элемент, который приспособлен для отклонения потока газообразных веществ, полученных при плавлении и испарении сплава, в направлении холодного элемента. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 7 ил.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве слитков из драгоценных металлов массой от 50 г до 50 кг. На позиции загрузки (101) машины в изложницу вводят твердый металл из насыпающего устройства "А" и химическую добавку, воздействующую на кристаллическую структуру материала, из дозирующего устройства "В". Изложницы закрывают крышками и перемещают толкающим устройством на следующие позиции. На позиции плавления (102) металл в изложнице расплавляют в плавильной печи. В жидкий металл дополнительно вводят химическую добавку из дозирующего устройства "С". Позиция затвердевания (104) металла в изложнице содержит желоб или охладительную ванну. Позиция охлаждения (105) включает средства охлаждения слитка, ванну с охлаждающей жидкостью для быстрого охлаждения и средства для извлечения и сбора охлажденных слитков. Позиция выгрузки (106) включает средства выгрузки изложниц со слитками или пустых изложниц после извлечения быстроохлажденных слитков. Обеспечиваются точные размеры и вес слитков и улучшение их металлографической структуры. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.
