Патенты автора Сампара Евгений Владимирович (RU)
Изобретение относится к теплоизоляции трубопроводов для транспортирования теплоносителей. Теплоизолированная труба и способ ее изготовления состоят из защитной оболочки, выполненной с антикоррозионным покрытием (3) стальной трубы (1), образующей с защитной оболочкой межтрубное пространство (8). На антикоррозионном покрытии (3) с помощью пенополиуретанового клея (4) закреплен экструдированный пенополистирол (5), являющийся полимерным теплоизоляционным материалом, выполненным в виде двух или трех сегментов - скорлуп (6) определенного объема. Остальной свободный объем межтрубного пространства (8) занимает отвержденный пенополиуретан (9). Экструдированный пенополистирол (5) закрепляется на стальной трубе (1) пенополиуретановым клеем (4) с прочностью на сдвиг в осевом направлении 0,12-0,125 МПа. При этом с обоих торцов стальной трубы (1) и защитной оболочки установлены изолирующие фланцы, выполненные из жесткого пенополиуретана. Техническим результатом является повышение адгезионных свойств антикоррозионного покрытия трубы и увеличение срока ее эксплуатации. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННОЙ ТРУБЫ // 2602942
Изобретение относится к области теплоизоляции трубчатых изделий и направлено на повышение эксплуатационных и физико-механическими качеств/характеристик, что приводит к повышению теплоизоляционных свойств и увеличению срока эксплуатации теплоизолированной конструкции трубы. Указанный технический результат в способе изготовления теплоизолированной трубы, включающем установку ее в защитную оболочку, герметизацию защитной оболочки и нанесение на трубу полимерных теплоизоляционных материалов, достигается тем, что предварительно на внешнюю поверхность трубы наносят антикоррозионное покрытие, после чего монтируют на внешней поверхности трубы или на внутренней поверхности защитной оболочки полимерные теплоизоляционные материалы, выполненные в виде сегментов на основе прямоугольной формы или скорлуп и над или под которые устанавливают центрирующие опоры, затем собирают защитную оболочку и трубу для получения конструкции «труба в трубе», после чего проводят заливку свободного межтрубного пространства пенополиуретаном с применением заливочных машин высокого давления, при этом центрирующие опоры выполнены из материала с коэффициентом теплопроводности, подобным коэффициенту теплопроводности пенополиуретана. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.
