Патенты автора АРАИ, Юдзи (JP)
Изобретение относится к области металлургии, а именно к стальному материалу, используемому в нефтяных и газовых скважинах. Материал имеет следующий химический состав в мас.%: C: более чем 0,50 до 0,80, Si: от 0,05 до 1,00, Mn: от 0,05 до 1,00, P: 0,025 или менее, S: 0,0100 или менее, Al: от 0,005 до 0,100, Cr: от 0,20 до 1,50, Mo: от 0,25 до 1,50, Ti: от 0,002 до 0,050, B: от 0,0001 до 0,0050, N: от 0,002 до 0,010, O: 0,0100 или менее, V: от 0 до 0,30, Nb: от 0 до 0,100, Ca: от 0 до 0,0100, Mg: от 0 до 0,0100, Zr: от 0 до 0,0100, Co: от 0 до 0,50, W: от 0 до 0,50, Ni: от 0 до 0,50, Cu: от 0 до 0,50, остальное - железо и примеси, причем количество растворенного C находится в диапазоне 0,010-0,060 мас.%. Материал имеет предел текучести в диапазоне 965-1069 МПа, отношение предела текучести к пределу прочности 90% или более, а также превосходную стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к стальному материалу, используемому для изготовления стальных труб нефтяных скважин. Материал имеет химический состав, состоящий из, мас.%: C: от 0,25 до 0,50, Si: от 0,05 до 0,50, Mn: от 0,05 до 1,00, P: 0,025 или меньше, S: 0,0100 или меньше, Al: от 0,005 до 0,100, Cr: от 0,30 до 1,50, Mo: от 0,25 до 1,50, Ti: от 0,002 до 0,050, B: от 0,0001 до 0,0050, N: от 0,002 до 0,010, O: 0,0100 или меньше, V: от 0 до 0,30, Nb: от 0 до 0,100, Ca: от 0 до 0,0100, Mg: от 0 до 0,0100, Zr: от 0 до 0,0100, Co: от 0 до 0,50, W: от 0 до 0,50, Ni: от 0 до 0,50, Cu: от 0 до 0,50, остальное железо и примеси. Количество растворенного углерода составляет 0,010-0,050 мас.%, предел текучести составляет от 862 до менее чем 965 МПа, а отношение предела текучести к пределу прочности составляет 90% или более. Материал обладает высокими механическими свойствами, а также высокой стойкостью к сульфидному растрескиванию под напряжением. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил., 6 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к стальному материалу, используемому для изготовления стальных труб нефтяных скважин. Материал имеет химический состав, состоящий из, мас.%: C: от 0,15 до 0,45, Si: от 0,10 до 1,0, Mn: от 0,10 до 0,8, P: 0,050 или меньше, S: 0,010 или меньше, Al: от 0,01 до 0,1, N: 0,010 или меньше, Cr: от 0,1 до 2,5, Mo: от 0,35 до 3,0, Co: от 0,05 до 2,0, Ti: от 0,003 до 0,040, Nb: от 0,003 до 0,050, Cu: от 0,01 до 0,50, Ni: от 0,01 до 0,50, V: от 0 до 0,5, B: от 0 до 0,003, W: от 0 до 1,0, Ca: от 0 до 0,004, Mg: от 0 до 0,004, редкоземельный металл: от 0 до 0,004, остальное - железо и примеси. Состав материала удовлетворяет условиям: C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15 - Co/6+α≥0,70, (3C+Mo+3Co)/(3Mn+Cr)≥1,0 и Эффективный B = B-11(N-Ti/3,4)/14, где α равно 0,250 в случае, когда количество эффективного B составляет 0,0003 мас.% или более, или равно нулю в случае, когда количество эффективного B составляет менее 0,0003 мас.%. Микроструктура содержит в общей сложности 90 об.% или более мартенсита отпуска и отпущенного бейнита, диаметр предшествующего аустенитного зерна в микроструктуре составляет менее 5 мкм, а диаметр блока мартенсита и бейнита в микроструктуре составляет менее 2 мкм. Изготавливаемые трубы имеют высокую стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением даже в среде H2S с высоким давлением. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил., 7 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к бесшовной стальной трубе, используемой в качестве магистральной трубы для транспортировки нефти и газа. Труба имеет следующий химический состав, мас.%: C: от 0,02 до 0,15, Si: от 0,05 до 0,5, Mn: от 0,30 до 2,5, P: вплоть до 0,03, S: вплоть до 0,006, O: вплоть до 0,004, Al: от 0,01 до 0,10, Ti: от 0,001 до 0,010, N: вплоть до 0,007, Cr: от 0,05 до 1,0, Mo: не меньше чем 0,02 и меньше чем 0,5, Ni: от 0,03 до 1,0, Cu: от 0,02 до 1,0, V: от 0,020 до 0,20, Ca: от 0,0005 до 0,005, Nb: от 0 до 0,05, остальное - железо и примеси. Главная фаза микроструктуры от поверхностного слоя до середины в толщине стенки представляет собой мартенсит отпуска или бейнит отпуска. Размер предаустенитных зерен в микроструктуре по шкале размеров кристаллических зерен стандарта ASTM E112-10 составляет менее чем 6,0. Часть, находящаяся между положением, отстоящим на 1 мм от внутренней поверхности, и положением, отстоящим на 1 мм от наружной поверхности, имеет твердость по Виккерсу 250 Hv или ниже, а значение углеродного эквивалента Ceq составляет не менее чем 0,430% и менее чем 0,500%. Труба обладает пределом текучести не менее 555 МПа, а также высокой стойкостью к сульфидному растрескиванию под напряжением. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил., 4 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к стальному материалу для стальных труб нефтяных скважин для использования в кислой среде. Материал имеет химический состав, состоящий из, мас.%: C: более чем 0,45-0,65, Si: 0,10-1,0, Mn: 0,1-1,0, P: 0,050 или менее, S: 0,010 или менее, Al: 0,01-0,1, N: 0,01 или менее, Cr: 0,1-2,5, Mo: 0,25-5,0, Co: 0,05-5,0, Cu: 0-0,50, Ni: 0-0,50, Ti: 0-0,030, Nb: 0-0,15, V: 0-0,5, B: 0-0,003, Ca: 0-0,004, Mg: 0-0,004, Zr: 0-0,004, и редкоземельного металла: 0-0,004, Fe и примеси – остальное. Микроструктура материала содержит в объемном отношении 90% или более отпущенного мартенсита, а состав удовлетворяет выражениям: C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15-Co/6+α≥0,70, (3C+Mo+3Co)/(3Mn+Cr)≥1,0 и эффективный B=B-11(N-Ti/3,4)/14, где α в выражении составляет 0,250 при значении эффективного B 0,0003% или более и равен 0 при значении эффективного B менее чем 0,0003%. Обеспечивается высокая прочность и превосходная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к бесшовной стальной трубе, используемой в нефтяной промышленности для нефтяных и газовых скважин. Труба имеет следующий химический состав, мас.%: C: от 0,21 до 0,35, Si: от 0,10 до 0,50, Mn: от 0,05 до 1,00, P: 0,025 или меньше, S: 0,010 или меньше, Al: от 0,005 до 0,100, N: 0,010 или меньше, Cr: от 0,05 до 1,50, Mo: от 0,10 до 1,50, Nb: от 0,010 до 0,050, B: от 0,0003 до 0,0050, Ti: от 0,002 до 0,050, V: от 0 до 0,30, Ca: от 0 до 0,0050, и редкоземельный металл: от 0 до 0,0050, остальное - Fe и примеси. Номер размера предшествующего аустенитного зерна, соответствующий стандарту ASTM E112, составляет 7,0 или больше в области основного тела трубы за исключением области первого конца и области второго конца трубы. Область первого конца трубы распространяется до положения 500 мм от первого конца трубы в осевом направлении бесшовной стальной трубы к области второго конца трубы, а область второго конца распространяется до положения 500 мм от второго конца трубы в осевом направлении бесшовной стальной трубы к области первого конца трубы. В области основного тела трубы разность между максимальным значением и минимальным значением номера размера зерна составляет 1,0 или меньше, предел текучести составляет от 655 до менее чем 862 МПа, а разность между максимальным значением и минимальным значением прочности при растяжении составляет 27,6 МПа или меньше. Труба имеет превосходную стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением при подавлении вариации прочности в круговом и осевом направлениях. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл., 3 пр.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к стальному материалу, используемому для изготовления стальных труб для нефтяных скважин. Материал содержит, мас.%: C: 0,15-0,45, Si: 0,10-1,0, Mn: 0,10 - менее чем 0,90, P: 0,05 или менее, S: 0,01 или менее, Al: 0,01-0,1, N: 0,010 или менее, Cr: 0,1-2,5, Mo: 0,35-3,0, Co: 0,50-3,0, Cu: 0-0,5, Ni: 0-0,5, Ti: 0-0,03, Nb: 0-0,15, V: 0-0,5, B: 0-0,003, Ca: 0-0,004, Mg: 0-0,004, Zr: 0-0,004, редкоземельный металл: 0-0,004, остальное - Fe и примеси. Микроструктура содержит в объемном отношении 90% или более отпущенного мартенсита, а состав удовлетворяет выражениям: C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15-Co/6+α ≥ 0,50, (3C+Mo+3Co)/(3Mn+Cr)≥1,0 и эффективный B=B-11(N-Ti/3,4)/14, где α составляет 0,250 при эффективном B, составляющем 0,0003% или более, и равен 0 при эффективном B, составляющем менее чем 0,0003%. Материал обладает превосходной стойкостью к SSC даже в среде с высоким давлением H2S. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочному стальному материалу, используемому для изготовления труб нефтяных и газовых скважин. Материал имеет следующий химический состав, мас.%: C: от 0,30 до 1,0, Si: от 0,05 до 1,0, Mn: от 16,0 до 35,0, P: 0,030 или меньше, S: 0,030 или меньше, Al: от 0,003 до 0,06, N: 0,1 или меньше, V: от 0 до 3,0, Ti: от 0 до 1,5, Nb: от 0 до 1,5, Cr: от 0 до 5,0, Mo: от 0 до 3,0, Cu: от 0 до 1,0, Ni: от 0 до 1,0, B: от 0 до 0,02, Zr: от 0 до 0,5, Ta: от 0 до 0,5, Ca: от 0 до 0,005, Mg: от 0 до 0,005, остальное - Fe и примеси. Состав материала удовлетворяет условию V+Ti+Nb>2,0, при этом численная плотность выделившихся в стали карбидов/карбонитридов, имеющих эквивалентный диаметр окружности 5-30 нм, составляет 50-700/мкм2, а численная плотность выделившихся в стали карбидов/карбонитридов, имеющих эквивалентный диаметр окружности больше чем 100 нм, составляет меньше чем 10/мкм2. Материал обладает стабильным гарантированным значением предела текучести YS, равном 758 МПа или больше, для которого значение вязкости разрушения KISSC в тесте DCB составляет 33,7 МПа×м0,5 или больше. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к толстостенной стальной трубе для нефтяных скважин, имеющей толщину стенки 40 мм или более. Изготавливают стальную трубу, имеющую следующий химический состав, мас.%: C: от 0,40 до 0,65, Si: от 0,05 до 0,50, Mn: от 0,10 до 1,0, P: 0,020 или менее, S: 0,0020 или менее, растворенный Al: от 0,005 до 0,10, Cr: больше чем 0,40 и до 2,0, Мо: больше чем 1,15 и до 5,0, Cu: 0,50 или менее, Ni: 0,50 или менее, N: 0,007 или менее, O: 0,005 или менее, V: от 0 до 0,25, Nb: от 0 до 0,10, Ti: от 0 до 0,05, Zr: от 0 до 0,10, W: от 0 до 1,5, B: от 0 до 0,005, Ca: от 0 до 0,003, Mg: от 0 до 0,003, редкоземельный металл: от 0 до 0,003, Fe и примеси – остальное. Количество карбида, имеющего диаметр эквивалентной окружности 100 нм или более и содержащего 20 мас.% или более Мо, составляет 2 или менее на 100 мкм2. Подвергают стальную трубу закалке однократно или многократно, причем температура по меньшей мере одной закалки составляет от 925°C до 1100°C, а затем осуществляют отпуск при температуре от 650°С до Ас1 с выдержкой от 15 до 120 мин. Труба имеет предел пластической деформации 827 МПа или более, разность между максимальным значением и минимальным значением предела пластической деформации в направлении толщины стенки 45 МПа или менее и высокую стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением. 2 н.п. ф-лы, 6 ил., 5 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к низколегированной стали для трубы, используемой в нефтяной скважине. Сталь имеет следующий химический состав, мас.%: С: больше чем 0,45 и до 0,65; Si: от 0,05 до 0,50; Mn: от 0,10 до 1,00; P: до 0,020; S: до 0,0020; Cu: до 0,1; Cr: от 0,40 до 1,50; Ni: до 0,1; Mo: от 0,50 до 2,50; Ti: до 0,01; V: от 0,05 до 0,25; Nb: от 0,005 до 0,20, Al: от 0,010 до 0,100; В: до 0,0005; Ca: от 0 до 0,003; O: до 0,01; N: до 0,007; остальное – железо и примеси. Сталь имеет микроструктуру, состоящую из мартенсита отпуска и остаточного аустенита в количестве менее чем 2 об.%. Номер размера кристаллического зерна предшествующих аустенитных зерен составляет 9,0 или более, численная плотность включений на основе карбонитрида с диаметром частицы 50 мкм или более составляет 10 включений/100 мм2 или менее, а предел текучести составляет 965 МПа или выше. Обеспечивается высокая прочность и хорошая стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил., 3 табл.
Изобретение относится к производству стальных труб, в частности, труб для нефтяных и газовых скважин. Нефтепромысловая труба из низколегированной стали, содержащей, мас.%: C 0,25-0,35, Si 0,05-0,50, Mn 0,10-1,50, Cr 0,40-1,50, Mo 0,40-2,00, V 0,05-0,25, Nb 0,010-0,040, Ti 0,002-0,050, растворимый Al 0,005-0,10, N 0,007 или менее, B 0,0001-0,0035, Сa 0-0,005%, Fe и примеси - остальное. В микроструктуре трубы число частиц цементита, каждая из которых имеет эквивалентный диаметр круга 200 нм или более, составляет 100 частиц/100 мкм2 или более. Вышеуказанная нефтепромысловая труба из низколегированной стали имеет предел текучести 793 МПа или более, высокую прочность, а также превосходную стойкость к сероводородному коррозионному растрескиванию под напряжением. 1 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.
Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения стойкости к сульфидному растрескиванию под напряжением стальная труба из низколегированного сплава для нефтяных скважин в соответствии с настоящим изобретением имеет следующий химический состав, мас.%: С больше чем 0,35 и до 0,65, Si от 0,05 до 0,50, Mn от 0,10 до 1,00, Cr от 0,40 до 1,50, Mo от 0,50 до 2,00, V от 0,05 до 0,25, Nb от 0,01 до 0,040, раств. Al от 0,005 до 0,10, N 0,007 или меньше, Ti от 0 до 0,012, Ca от 0 до 0,005, с остатком, представляющим собой Fe и примеси, причем примеси включают: P 0,020 или меньше, S 0,002 или меньше, O 0,006 или меньше, Ni 0,10 или меньше, Cu 0,03 или меньше, и B 0,0005 или меньше, причем микроструктура включает частицы цементита, каждая из которых имеет диаметр эквивалентной окружности 200 нм или больше в количестве, составляющем 200 частиц/100 мкм2 или больше, а предел текучести составляет 827 МПа или больше. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочной низколегированной стальной трубе для нефтяной скважины. Труба изготовлена из стали, имеющей химический состав, включающий, мас.%: C: не менее чем 0,15 и менее чем 0,30, Si: от 0,05 до 1,00, Mn: от 0,05 до 1,00, P: не более чем 0,030, S: не более чем 0,0050, Al: от 0,005 до 0,100, O: не более чем 0,005, N: не более чем 0,007, Cr: не менее чем 0,10 и менее чем 1,00, Mo: более чем 1,0 и не более чем 2,5, V: от 0,01 до 0,30, Ti: от 0,002 до 0,009, Nb: от 0 до 0,050, B: от 0 до 0,0050, Ca: от 0 до 0,0050, остальное - Fe и примеси, при этом химический состав удовлетворяет выражению Mo/Cr≥2,0. Труба имеет предел текучести, составляющий не менее чем 758 МПа, а микроструктура стали трубы имеет номер размера кристаллического зерна предшествующего аустенита, составляющий не менее чем 7,0 в соответствии со стандартом ASTM E112, содержит 50 или более частиц цементита с диаметром эквивалентного круга, составляющим не менее чем 200 нм, на площади 100 мкм2 матрицы, а также частицы карбида легирующего элемента химической формулы M2C в количестве не менее чем 25/мкм2. Обеспечивается устойчивое и высокое сопротивление к сероводородному растрескиванию. 4 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 табл.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к низколегированной стали для труб нефтепромыслового сортамента. Сталь имеет химический состав, содержащий, в мас.%: С: от 0,56 до 1,00, Si: от 0,05 до 0,50, Mn: от 0,05 до 1,00, Р: не более 0,025, S: не более 0,010, Al: от 0,005 до 0,100, Mo: от 0,40 до 1,00, V: от 0,07 до 0,30, О: не более 0,010, N: не более 0,03, остальное - Fe и неизбежные примеси. Сталь имеет предел текучести, составляющий по меньшей мере 862 МПа, а ширина дифракционного максимума на половине высоты для плоскости [211] кристаллической решетки, полученного измерением рентгеновской дифракции, составляет не более 0,50°. Сталь имеет высокие механические свойства и стойкость к коррозии в сульфидосодержащей среде. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил., 4 табл., 2 пр.
