Патенты автора Молоканова Лариса Витальевна (RU)

Изобретение относится к области разделения суспензий промышленного, сельскохозяйственного и бытового назначения и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Кавитационный мембранный аппарат содержит каркас с полупроницаемой мембраной, очистительный элемент, установленный внутри каркаса с возможностью совершения возвратно-поступательного движения. Каркас выполнен в виде последовательно расположенных конфузора и двух диффузоров, причём последний диффузор выполнен в виде металлокерамической полупроницаемой мембраны и имеет меньший угол наклона относительно предыдущего. Очистительный элемент расположен в диффузорной части каркаса и представляет собой ряд последовательно расположенных кавитаторов конусообразной или куполообразной формы, увеличивающихся по направлению движения потока и соединённых между собой пружинами. Большее основание кавитаторов направлено в сторону выхода из мембранного аппарата. Изобретение обеспечивает повышение эффективности разделения жидкости за счёт увеличения силы воздействия на примембранный высококонцентрированный слой продукта, степени турбулизации потока при повышении концентрации сухих веществ в растворе и увеличении его вязкости, а также расширение области применения, увеличение силы воздействия на примембранный высококонцентрированный слой продукта с целью его использования для процессов эмульгирования, диспергирования и гомогенизации. 2 ил.

Изобретение относится к способу автоматического управления процессом ионообменной сорбции аминокислот из сточных вод в непрерывном режиме, включающему контроль концентраций ингредиентов сточных вод, измерение расхода жидких растворов и их уровня в резервуарах. Способ характеризуется тем, что сначала заполняют до определенного уровня катионитом ионообменную колонну, а затем подают исходную воду в ионообменную колонну, в которой предварительно измеряют уровень кислотности и поддерживают его на необходимом уровне, осуществляют контроль за ее расходом, который регулируют до оптимальной скорости фильтрации при сорбции, и при достижении определенной остаточной концентрации целевого компонента в виде аминокислоты, соответствующей точке «проскока», осуществляют дозаполнение ионообменной колонны катионитом до предельно-допустимого уровня, обеспечивающего отсутствие на выходе из колонны в растворе содержания целевого компонента в виде аминокислоты на выходе из колонны, после чего процесс сорбции ведут до появления в отработанном растворе остаточной концентрации целевого компонента в виде аминокислоты, соответствующей точке «проскока», и в этот момент осуществляют перемещение части катионита на регенерацию в камеру десорбции, а камеру сорбции дозаполняют из сепаратора подвергнутым регенерации катионитом до уровня, при котором в процессе сорбции отсутствует в отработанном растворе целевой компонент в виде аминокислоты, при этом подвергнутый регенерации катионит из камеры сорбции подается в сепаратор потоками воздуха с помощью воздуходувки из холодильника, при этом в сепараторе обеспечивают допустимый перепад давлений, а в холодильнике - необходимую скорость воздуха, причем регенерацию ведут в две стадии, сначала осуществляют вытеснение кислых сточных вод из катионита путем пропускания через него с рациональной скоростью предварительно подогретого до необходимой температуры дистиллята, в котором на выходе из ионообменной колонны измеряют кислотность, по уровню которой судят об окончании стадии вытеснения, а затем проводят десорбцию путем фильтрования через слой катионита предварительно нагретого до заданного уровня температуры десорбирующего раствора с осуществлением контроля и регулирования его расхода до оптимальной скорости фильтрации при десорбции, причем после прохождения раствора через ионообменную колонну его отбирают в виде кислого концентрированного элюата при заданном значении кислотности и прекращают стадию десорбции при достижении кислотности исходного значения, при этом информация о протекании процессов ионообменной сорбции аминокислот из сточных вод и десорбции катионита передается с датчиков контроля процесса ионообменной сорбции аминокислот из сточных вод через вторичные приборы в микропроцессор, который выдает корректирующие сигналы через цифроаналоговые преобразователи исполнительным механизмам для изменения параметров работы оборудования в зависимости от выбранных рациональных параметров проведения процесса. За счет дополнительного измерения режимов и изменения параметров работы оборудования в зависимости от рациональных параметров проведения процесса способ позволяет повысить точность управления и минимизировать энергетические и материальные издержки, а последовательное в камере сорбции размещение и дозаполнение сорбента и последующее своевременное удаление его части из камеры обеспечивает наиболее полное его использование для целей извлечения целевого компонента. 1 ил.

Изобретение относится к биологической очистке сточных вод, в частности к получению загрузочного материала для биофильтров. Описан способ получения загрузки биофильтра с иммобилизационными свойствами, включающий изготовление материала загрузки из полимерных веществ, содержащих органические добавки, в котором в полимерном материале в качестве органической добавки используют отход рафинации растительных масел - отработанную микроцеллюлозу, содержащую в своем составе пластифицирующие компоненты, такие как воски, и легколетучие органические примеси, способствующие порообразованию с получением материала плотностью 0,6÷0,8 г/см3 и пористостью от 50 до 150 ячеек/см2, а также биогенные вещества, такие как триацилглицериды, стиролы, каротиноиды, способствующие иммобилизации микрофлоры на загрузке, загрузку готовят при следующем содержании компонентов, мас.%: полиолефин - стрейч-полиэтилен - 60÷80, отработанная микроцеллюлоза - 20÷40, гранулы стрейч-полиэтилена смешивают с отработанной микроцеллюлозой, полученную смесь экструдируют при температуре 170÷180°C в двухшнековом экструдере с гранулирующим устройством с получением гранул диаметром 2÷20 мм и длиной 3÷100 мм. Технический результат - повышение эффективности биологической очистки сточных вод. 1 табл., 1 пр.

 


Наверх