Патенты автора ИМАИ Хирофуми (JP)

Изобретение относится к листам из электротехнической анизотропной стали. Стальной лист имеет поверхность, в которой сформирована канавка, которая проходит в пересекающем направление прокатки направлении и у которой направление по глубине канавки соответствует направлению по толщине листа. При этом среднее значение глубины канавки в направлении по толщине листа в центральной части канавки в продольном направлении канавки принимается в качестве средней глубины D канавки, прямая линия в наклонной части канавки, которая соединяет первую точку, в которой глубина канавки в направлении по толщине листа составляет 0,05×D, и вторую точку, в которой глубина канавки составляет 0,50×D, принимается в качестве прямой линии конца канавки. Угол, образуемый поверхностью стального листа и прямой линией конца канавки, принимается в качестве первого угла θ, а среднее значение ширины канавки, которое является длиной линейного сегмента, соединяющего две точки, в которых глубина канавки в направлении по толщине листа на контуре канавки в поперечном сечении в направлении по ширине канавки составляет 0,05×D, принимается в качестве средней ширины W канавки, размерное соотношение А, получаемое делением средней глубины D канавки на среднюю ширину W канавки, и первый угол θ удовлетворяют следующему выражению θ<-21×A+77. Технический результат заключается в улучшении магнитных потерь, улучшении способности к адгезии изоляционной пленки и улучшении стойкости против ржавления на конце канавки. 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 13 ил.

Изобретение относится к электротехническому стальному листу с ориентированной зеренной структурой. Для улучшения коррозионной стойкости и потерь в железе на поверхности стального листа формируется бороздка, проходящая в направлении, пересекающем направление прокатки, и в которой направление глубины бороздки соответствует направлению толщины листа. В том случае, когда поверхность стального листа, если смотреть в направлении его толщины, снабжается группой бороздок, которая состоит из множества бороздок, расположенных в направлении ширины листа, бороздки, составляющие группу бороздок, располагаются таким образом, что смежные бороздки накладываются друг на друга на плоскости проекции, перпендикулярной к направлению прокатки, и множество групп бороздок располагается с интервалом в направлении прокатки. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 22 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии. Для исключения образования дефектов в стеклянной покровной пленке устройство для лазерной обработки листа содержит лазерный осциллятор, испускающий лазерный луч, причем лазерный луч, фокусируемый на лист электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, представляет собой линейно-поляризованный свет и сканируется в направлении сканирования, и угол между направлением линейной поляризации и направлением сканирования составляет более 45° и равен или не более 90°. 8 з.п. ф-лы, 11 ил., 2 табл.

Изобретение относится к электротехническим листовым сталям. Электротехническая листовая сталь с ориентированной зеренной структурой содержит канавки, каждая из которых выполнена проходящей в направлении, пересекающем направление прокатки упомянутой листовой стали, причем упомянутые канавки сформированы посредством облучения лазерным лучом с предварительно заданными шагами PL в направлении прокатки. Форма каждой из канавок на лицевой поверхности упомянутой листовой стали определяется в форме кривой линии на упомянутой стали. Причем связь между величиной D стандартного отклонения и шагом PL удовлетворяет следующему соотношению (1), в котором величина D - это стандартное отклонение расстояний между линейно аппроксимированной прямой, полученной из искривленной осевой линии каждой канавки в направлении ширины канавки методом наименьших квадратов, и соответствующими положениями на упомянутой искривленной осевой линии, средний угол, образованный между касательными в каждом из упомянутых положений на упомянутой искривленной осевой линии и направлением, перпендикулярным направлению прокатки, составляет от более чем 0 до 30°: 0,02≤(D/PL). Технический результат заключается в снижении потерь в железе в листовой стали. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

 


Наверх