Патенты автора Злобин Борис Сергеевич (RU)

Изобретение относится к машиностроению и, в частности, к способу изготовления объемных металлополимерных образцов циклическим ударным прессованием (ЦУП) порошка сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ). Описан способ изготовления объемного металлополимерного образца на основе порошка сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ), включающий поочередно: засыпку, уплотнение порошка в матрице, размещение металлических вставок, нагрев, циклическое ударное прессование, охлаждение под постоянным давлением, извлечение образца из матрицы. При этом после получения двух и более металлополимерных и полимерных образцов их собирают в пакет в матрице, добавляя между ними металлические вставки, матрицу нагревают до 120-190°С, производят циклическое ударное прессование в течение 1-10 минут, охлаждают до температуры, позволяющей извлечь спакетированный металлополимерный образец, но не превышающей 50°С. Технический результат – обеспечение способа, позволяющего дополнять уже готовые композиты новыми полимерными или металлическими деталями, что расширяет технологические возможности метода циклического ударного прессования (ЦУП). 3 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 пр.

Изобретение относится к исследованию взрывчатых веществ, а именно к установке для исследования процессов взрыва. Установка для исследования процессов взрыва с использованием синхротронного излучения содержит горизонтально расположенную взрывную камеру с люками и окнами. Установка содержит устройство для юстировки взрывной камеры, состоящее из подвижной платформы, которая опирается на четыре винтовые регулировочные стойки, расположенные на основании, и включает подвижную плиту с механизмом горизонтального перемещения. Взрывная камера снабжена ложем и закреплена на ложе поясами через демпфирующие прокладки, связанным с подвижной плитой платформы юстировочного устройства посредством вертикальной оси углового перемещения. Вертикальная ось вращения взрывной камеры посредством подвижной платформы взаимодействует с точкой входа пучка синхротронного излучения в окно камеры. Ложе снабжено скобой с толкателем, включающим ползун, связанный с подвижной плитой юстировочного устройства. Технический результат заключается в повышении точности позиционирования взрывной камеры при проведении исследования процессов взрыва. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно: к технике вакуумирования и вентиляции металлических взрывных камер. Вакуумный клапан, содержащий фланец с прилегающей к нему при помощи кольцевого прижима мембраной, корпус со ступенчатыми пазами, имеющими упоры. Гайка объединяет и фиксирует фланец и корпус. Подвижный патрубок с совмещенным с ним ножом с кольцевой режущей кромкой перемещается и фиксируется внутри корпуса со ступенчатыми пазами при помощи втулок со сквозными отверстиями. Кольцевая режущая кромка имеет паз в нижней ее части. Конструкция клапана позволяет использовать мембраны разной толщины, быстро заменять их в ходе работы, не требует их предварительной формовки, обеспечивает гарантированное разрезание мембраны и предотвращает попадание вырезанной части мембраны в систему вентиляции. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технике вентиляции металлических взрывных камер (ВК). Газовыпускной клапан (ГК), выполненный в виде корпуса с седлом (С), соединенный со стенкой камеры (К), имеющий подвижный затвор (З), открывающийся внутрь полости (К), где сопрягаемые поверхности (З) и (С) - конические, отличающийся тем, что (З) выполнен с прорезями, расположенными на его сопрягаемой с (С) поверхности, образующей в контакте с (С) дроссельные каналы, соединяющие полость (К) с системой вентиляции. Наличие прочного (З) с дроссельными каналами обеспечивает надежный сброс давления газообразных продуктов взрыва, возникающих после подрыва заряда взрывчатого вещества в (К), с отражением ударной волны без пропуска ее в вытяжную систему вентиляции, в целом повышая эксплуатационную надежность (ВК). 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении металлополимерных объемных образцов на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ). В матрицу частями засыпают порошок СВМПЭ. Между частями порошка размещают металлические вставки. После засыпки каждую часть порошка предварительно уплотняют. Затем матрицу с предварительно уплотненными частями порошка и металлическими вставками нагревают до температуры 120-190°С и осуществляют циклическое ударное прессование в течение 1-4 минут с получением металлополимерного образца. Далее матрицу с полученным металлополимерным образцом охлаждают под постоянным давлением до температуры, не превышающей 50°С, и извлекают образец из матрицы. В результате обеспечивается повышение прочности комбинированных конструктивных изделий. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.

Изобретение может быть использовано при изготовлении взрывом биметаллических композиций из малопластичных материалов. Для исключения появления на границе соединения сдвиговых трещин сначала приваривают взрывом к плакирующему листу технологическую прокладку из меди, толщиной 0,3-0,5 мм. Затем приваривают взрывом полученный двухслойный плакирующий лист к плакируемой заготовке в режиме, соответствующем режиму упомянутой приварки технологической прокладки. Способ обеспечивает получение качественных биметаллических листовых композиций. 2 ил., 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к технике уплотнения разъемных соединений и может быть использовано, например, в камерах для обработки материалов энергией взрыва. Лабиринтное уплотнение выполнено в виде гребня, расположенного на одном фланце камеры, и ответного желоба, расположенного на другом фланце, двух углублений с размещенными в них О-образными уплотнительными кольцами. При этом фланец камеры с уплотнительными кольцами выполнен по меньшей мере с кольцевой канавкой, образующей кольцевую полость с противоположным фланцем и расположенной между желобом с гребнем и ближайшим O-образным уплотнительным кольцом. В упомянутой кольцевой полости гасится скорость газа, приникающего из уплотняемого объема через лабиринтное уплотнение, что повышает надежность уплотнительного узла. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к токоподводу электролизера для производства алюминия и способу его изготовления. Токоподвод содержит алюминиевую штангу и стальную траверсу, соединенные биметаллическим переходником, изготовленным сваркой взрывом, при этом в биметаллическом переходнике, имеющем плоскую границу раздела сталь - алюминий, выполнено конусно-цилиндрическое отверстие в центральной области, в котором размещена стальная заклепка для усиления соединения металлов. При этом конусная часть [3] расположена в алюминиевой части переходника и по высоте совпадает с ее толщиной, а цилиндрическая - в стальной, и по высоте совпадает с ее толщиной, максимальный диаметр конусной части заклепки превышает диаметр ее цилиндрической части на 40-60%. В способ изготовления переходника включают поэтапное плакирование стали алюминием перед соединением алюминиевой штанги и стальной траверсы и выполнение со стороны стальной части по центру цилиндрического отверстия на глубину, равную ее толщине, а в алюминиевой части аксиально выполняют конусное отверстие, в полученное конусно-цилиндрическое отверстие помещают стальную заклепку, совпадающую с ним по форме и размерам, подпрессовывают и фиксируют по торцу цилиндрической части. Обеспечивается упрощение конструкции сталь-алюминиевого переходника и изготовление токоподвода с одновременным увеличением его эксплуатационной надежности, долговечности и снижение потерь электроэнергии. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

 


Наверх