Патенты автора ВИЗЕККЕ Енс (DE)

Изобретение относится к композиции полиэтилена для литья под давлением, хорошо поддающейся обработке. Композиция полиэтилена является мультимодальной и обладает плотностью от 0,950 до 0,970 г/см3, MIЕ от 1 до 30 г/10 мин, отношением MIF/MIЕ от 15 до 30 и значениями реологической полидисперсности ER от 0,40 до 0,52. Причем MIF представляет собой индекс текучести расплава при 190°С с массой груза 21,60 кг, а MIЕ представляет собой индекс текучести расплава при 190°С с массой груза 2,16 кг. Композиция полиэтилена по изобретению обладает улучшенным балансом стойкости к растрескиванию под напряжением (FNCT) и ударной прочности (Шарпи) в комбинации с малой степенью коробления и легкостью обработки. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.,1 табл.,5 пр.

Изобретение относится к составу полиэтилена, предназначенного для производства небольших полых раздутых изделий, в частности гибких и легкосжимаемых туб, и способу его получения. Состав имеет плотность от свыше 0,948 до 0,955 г/см3, отношение MIF/MIP от 12 до 25, MIF от 25 до 40 г/10 мин и Mz от 1000000 до 2000000 г/моль, а также показатель длинноцепочечной разветвленности (ПДЦР) не менее 0,55. При этом MIF представляет собой индекс текучести расплава при 190°С с массой груза 21,60 кг, а MIP представляет собой индекс текучести расплава при 190°С с массой груза 5 кг. Полученный состав полиэтилена обладает высоким показателем текучести и стойкостью к растрескиванию под напряжением (ESCR). 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 3 пр.
Изобретение относится к способу получения полиолефинов путем полимеризации олефинов при температуре 20-200°C и давлении 0,1-20 МПа, в присутствии катализатора полимеризации и состава антистатического действия в реакторе полимеризации. Состав антистатического действия представляет собой смесь, содержащую растворимое в масле поверхностно-активное вещество, воду и один или несколько алифатических углеводородов. Получают смесь растворимого в масле поверхностно-активного вещества, воды и одного или нескольких алифатических углеводородов. Смесь содержит, вес. %: 10,0-69,9 растворимого в масле поверхностно-активного вещества, 0,1-2,0 воды, 30,0-89,9 алифатического углеводорода. Затем указанную смесь подают в реактор полимеризации как таковую или в разбавленном виде. Также описано применение состава антистатического действия в качестве антистатической добавки. Технический результат – упрощение способа производства, улучшение свойств продукта, улучшение активности, обеспечение хорошей технологичности способа по отношению к образованию мелких частиц. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к полиэтиленовой композиции, подходящей для приготовления формованных изделий различных видов. Описана полиэтиленовая композиция для формованных изделий, имеющая следующие характеристики: 1) плотность от 0,945 до 0,952 г/см3, предпочтительно от 0,948 до 0,951 г/см3, определяемая в соответствии с ИСО 1183 при 23°C; 2) соотношение MIF/MIP от 15 до 30, в частности от 17 до 29, где MIF - это индекс текучести расплава при 190°C с нагрузкой в 21,60 кг, a MIP - это индекс текучести расплава при 190°C с нагрузкой в 5 кг, оба определяемые в соответствии с ИСО 1133; 3) индекс SIC от 2,5 до 5,5, предпочтительно от 2,5 до 4,5, а более предпочтительно от 3,2 до 3,9; где индекс SIC - это индекс кристаллизации при сдвиге, определенный согласно следующему соотношению: индекс SIC=(tначал.,SIC при 1000×tначал.,неподвиж.)/(100×HLMI), где tначал.,SIC при 1000 измеряется в секундах и означает время, необходимое для начала кристаллизации при скорости сдвига, равной 1000 сек-1, tначал.,неподвиж. измеряется в секундах и означает время начала кристаллизации при температуре 125°C при отсутствии любых сдвигов, определяется в изотермическом режиме методом дифференциальной сканирующей калориметрии; HLMI - это индекс текучести расплава, определяемый при 190°C с нагрузкой в 21,6 кг в соответствии с ИСО 1133. Также описаны полиэтиленовая композиция, изделие формованное раздувом и способ получения полиэтиленовой композиции. Технический результат: получена полимерная композиция с высокой ударной вязкостью, сниженной неустойчивостью потока и сниженной усадкой. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к полиэтиленовой композиции, предназначенной для изготовления экструдированных изделий, в том числе таких как трубы. Композиция имеет плотность от 0,945 до 0,955 г/см3, соотношение MIF/MIP от 30 до 45, индекс кристаллизации при сдвиге SIC от 1,0 до 2,5 и индекс ветвления длинных цепей, равный или превышающий 0,85. Причем в состав композиции входит (со)полимер этилена (А) с плотностью не менее 0,960 г/см3 и индексом текучести расплава MIE от 50-200 г/10 мин и сополимер этилена (Б) с более низким значениями MIE, чем значение MIE из (А), предпочтительно ниже 0,5 г/10 мин. При этом содержание в композиции сомономера, который выбирают из олефинов, имеющих формулу CH2=CHR, где R - это алкильный радикал, линейный или разветвленный, содержащий от 1 до 10 атомов углерода, составляет от 1 до 3 мас.% по отношению к общей массе композиции. Полученная композиция характеризуется хорошим балансом физических и механических свойств, а также повышенной стойкостью к растрескиванию под действием напряжения окружающей среды (FNCT) и ударной вязкостью (по Шарпи). 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к полиэтиленовой композиции, предназначенной для изготовления формованных изделий различных видов. Композиция имеет плотность от 0,953 до 0,960 г/см3 и соотношение MIF/MIP от 17 до 29, где MIF индекс текучести расплава при 190°C с нагрузкой в 21,60 кг, a MIP индекс текучести расплава при 190°C с нагрузкой в 5 кг. Композиция получена полимеризацией этилена, необязательно вместе с одним или более сомономерами, в газофазном реакторе в присутствии водорода и сополимеризацией этилена с одним или более сомономерами в другом газофазном реакторе в присутствии более низкого количества водорода, чем на этапе а). Причем по меньшей мере в одном из указанных газофазных реакторов растущие полимерные частицы текут вверх через первую зону полимеризации в условиях быстрого псевдоожижения или транспортировки, выходят из указанной зоны и поступают во вторую зону полимеризации, через которую они стекают вниз под действием силы тяжести, выходят из указанной второй зоны полимеризации и повторно поступают в первую зону полимеризации, создавая циркуляцию полимера между двумя зонами полимеризации. При этом все этапы сополимеризации осуществляются в присутствии катализатора полимеризации Циглера-Натта, нанесенного на MgCl2. Полиэтиленовая композиция содержит один или более сополимеров этилена и не более 1 мас.% по массе сомономера, выбранного из олефинов, имеющих формулу CH2=CHR, где R - это алкильный радикал, линейный или разветвленный, содержащий от 1 до 10 атомов углерода. Полученная композиция характеризуется хорошим балансом физических и механических свойств, высокой степенью разбухания экструдированного потока с поверхностью высокого качества и стабильностью размеров конечного изделия, стойкостью к растрескиванию под действием напряжения окружающей среды (FNCT) и ударной вязкостью 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

 


Наверх