Патенты автора Грядунов Александр Николаевич (RU)
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению керамических композитов на основе тугоплавких боридов металлов IV VI групп периодической системы элементов методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), и может быть использовано для изготовления режущего инструмента, тугоплавких и износостойких изделий, мишеней для нанесения композитных покрытий и других целей. Техническим результатом предлагаемого изобретения является уменьшение остаточной пористости и увеличение микротвердости. Керамический композит содержит дибориды металлов IV и VI групп периодической системы элементов и тугоплавкий борид, выбранный из группы: (TixCr1-x)B2, (ZrxCr1-x)B2, где x=0,5-0,9; (TixWyCrz)B2, (ZrxWyCrz)B2, где x=0,5-0,8, y=0,l-0,4, z=0,1-0,3, x+y+z=l и моноборид хрома (СrВ) при следующих соотношениях компонентов (мас.%): тугоплавкий борид, выбранный из группы, 40-90, СrВ - остальное. Шихта для получения керамического композита содержит металлы IV и VI групп периодической системы элементов и бор в следующих соотношениях, мас.%: титан - (14,06-55,49); хром - (14,98-63,28); бор - остальное или цирконий - (25,61-67,85); хром - (12,58-56,49); бор - остальное, или титан - (8,09-41,28); хром - (12,05-52,18); бор - (17,28-25,00); вольфрам – остальное, или вольфрам - (6,54-45,35); хром - (11,48-51,31); бор - (15,04-18,17); цирконий – остальное. 5 н.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к получению изделий из тугоплавких материалов. Способ включает приготовление экзотермической смеси порошков, формование шихтовой заготовки, инициирование реакции самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) и прессование полученного продукта СВС. Экзотермическую смесь порошков прессуют в брикеты толщиной 10-30 мм и относительной плотностью 0,5-0,7. Шихтовую заготовку формуют в виде слоев упомянутых брикетов экзотермической смеси порошков, разделенных слоем графита толщиной 0,2-1,0 мм. Реакцию СВС инициируют одновременно во всех слоях шихтовой заготовки при давлении 5-20 МПа, при этом через 1-20 с после инициирования полученный продукт СВС прессуют под давлением 100-450 МПа в течение 1-30 с. Обеспечивается получение изделий с минимальной остаточной пористостью и высокой твердостью. 1 ил., 1 табл., 2 пр.
Способ получения тугоплавких материалов // 2607115
Изобретение относится к получению тугоплавких материалов. Способ включает приготовление экзотермической смеси порошков и смеси порошков химической печки, формование слоевой шихтовой заготовки, инициирование в ней реакции горения в виде самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) с прессованием полученного продукта СВС. Смесь порошков химической печки готовят из стехиометрической смеси порошков титана и сажи. Формование слоевой шихтовой заготовки ведут путем размещения экзотермической смеси порошков внутри смеси порошков химической печки при соотношении толщин слоев экзотермической смеси порошков и смеси порошков химической печки, равном 1:0,5-1:4. Экзотермическую смесь порошков отделяют от смеси порошков химической печки слоем графита толщиной 0,1-1,0 мм. Инициирование реакции горения в виде СВС ведут одновременно в смеси порошков химической печки и экзотермической смеси порошков при давлении 5-20 МПа и через 1-20 с после инициирования полученный продукт СВС прессуют под давлением 100-450 МПа в течение 1-30 с, после чего охлаждают и отделяют полученный тугоплавкий материал от продуктов горения смеси порошков химической печки. Обеспечивается уменьшение остаточной пористости и увеличение твердости материала. 1 ил., 1 табл., 2 пр.
