Патенты автора Суркова Алена Михайловна (RU)

Изобретение относится к способу изготовления смеси железокобальтовых карбоксилатов, в частности к универсальным добавкам, повышающим способность полиолефинов к окислению или гидролитической диссоциации под воздействием внешних факторов окружающей среды с последующим биоразложением, и может быть использовано для создания материалов и изделий из них, способных подвергаться ускоренному биоразложению в природных условиях. Способ включает получение смеси карбоксилатов натрия с кислотным числом 1,0÷1,3 мг КОН/г путем омыления жирных кислот с кислотным числом 110 мг КОН/г, выделенных из соапстока светлых растительных масел, гидрокарбонатом или карбонатом натрия при непрерывном перемешивании в температурном диапазоне 200÷220°C, последующее получение карбоксилата железа путем введения в карбоксилат натрия неорганического соединения железа, при этом процесс получения карбоксилата железа проводится при температуре 150÷190°C до степени конверсии карбоксилата натрия 95%. В качестве неорганического соединения железа используется оксид или гидроксид железа (II, III), мольное соотношение карбоксилата натрия и оксида или гидроксида железа (II, III) равно 3:1 при использовании трехвалентного железа или 2:1 при использовании двухвалентного железа. Далее после получения карбоксилата железа в реакционную смесь вводятся соединения кобальта, в качестве которых используется оксид или гидроксид кобальта (II, III), и проводится реакция взаимодействия карбоксилатов натрия и соединений кобальта с получением карбоксилата кобальта при температуре 150÷190°C в течение 5÷10 минут, мольное соотношение карбоксилата натрия и оксида или гидроксида кобальта (II, III) равно 3:1 при использовании трехвалентного кобальта или 2:1 при использовании двухвалентного кобальта. Готовый продукт в виде агломерата является смесью карбоксилатов железа и кобальта при их массовом соотношении 95:5 мас.% соответственно. Технический результат - повышение выхода целевого продукта вследствие увеличения степени конверсии реагирующих веществ, обеспечение универсальной добавки-прооксиданта при использовании смеси железокобальтовых карбоксилатов, повышение эффективности инициаторов деструктивных процессов при производстве оксибиоразлагающих добавок, снижение негативного воздействия на окружающую среду, повышение технико-экономических показателей производства, утилизация отходов масложировой отрасли – соапстока. 2 табл., 12 пр.

Изобретение относится к химическому производству и, в частности, может быть использовано при получении сиккативов и каталитических систем, а также к нефтехимическому производству и при получении полимерных материалов с регулируемым сроком службы. Способ включает омыление смеси жирных кислот соединениями натрия с последующим взаимодействием с соединениями металлов переменной валентности. В качестве жирнокислотного компонента используют смесь выделенных из соапстока светлых растительных масел с кислотным числом 100÷120 мг КОН/г. Процесс омыления проводят гидрокарбонатом или карбонатом натрия при непрерывном перемешивании в температурном диапазоне 200÷220°С до получения смеси карбоксилатов натрия с кислотным числом 1÷1,3 мг КОН/г. Далее в эту смесь равномерно подают неорганическую соль двух- или трехвалентного железа, например сернокислое железо, оксид железа, хлорид железа и т.д., в мольном соотношении 2:1 или 3:1 в зависимости от валентности соединения железа. Полученную смесь нагревают при температуре 105÷160°С при непрерывным перемешивании до превращения карбоксилатов натрия в карбоксилат железа с кислотным числом до 1,0 мг КОН/г. Агломерат в виде сульфата натрия удаляют из реакционной смеси. Способ получения карбоксилатов железа по изобретению позволяет усовершенствовать и упростить технологию производства карбоксилатов железа, обеспечивает повышение степени конверсии и выхода, интенсификацирует технологический процесс, способствует расширению области использования, в частности используется при получении оксибиоразлагающих добавок. Табл.1, 6 пр.

 


Наверх