Патенты автора Со Вин Мьинт (RU)
Способ получения порошкового активного угля // 2786071
Изобретение относится к технологии получения активного угля, используемого для иммобилизации бифидобактерий, а также в производстве химико-фармацевтических препаратов и лекарственных средств. Способ включает карбонизацию исходного сырья, парогазовую активацию при температуре 850-900°С, охлаждение и размол зерен. Причем в качестве исходного сырья используют скорлупу кокосовых орехов или косточки плодов персика или абрикоса, активацию проводят до суммарного объема пор 0,8-1,2 см3/г, а размол осуществляют на ультрацентробежной мельнице при использовании продуктового сита с отверстиями 100-120 мкм и вращении размольного ротора с частотой 10-15 тыс. об/мин. Далее порошковую форму подвергают рассеву с выделением фракции 50-80 мкм. Технический результат заявленного изобретения заключается в увеличении адсорбционной активности получаемого угля по отношению к бифидобактериям. 3 пр.
Изобретение относится к получению активных углей из сельскохозяйственных растительных отходов. Способ получения активного угля включает карбонизацию рисовой шелухи, активацию водяным паром и охлаждение. Карбонизацию проводят без подачи инертного газа путём нагревания до температуры 500-750°C с выдержкой при конечной температуре 100-120 минут. Активацию осуществляют при 780-800°C при расходе водяного пара 2,0-2,5 кг на 1 кг карбонизованного продукта. Изобретение позволяет получить из рисовой шелухи мелкозернистый активный уголь с высокой адсорбционной способностью по йоду и красителю - метиленовому голубому. 3 пр.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРОБЛЕНОГО АКТИВНОГО УГЛЯ // 2605967
Изобретение относится к технологии получения активных углей на основе скорлупы орехов и косточек плодов, которые могут быть использованы для очистки питьевой воды, а также различных жидкостей и растворов. Предложен способ получения дробленого активного угля, включающий карбонизацию, дробление карбонизата, рассев его зерен, их активацию водяным паром и охлаждение. Карбонизацию осуществляют при скорости подъема температуры 3-8°C/мин до конечной температуры 450-550°C. Активацию проводят при температуре 820-850°C до обгара 30-45% масс. Предложенный способ позволяет получить дробленый активный уголь с высокой адсорбционной способностью при извлечении хлороформа и хлорфенолов из воды. 3 пр.
