Патенты автора Третьяков Антон Евгеньевич (RU)
Изобретение относится к способу подготовки извести к выплавке стали в сталеплавильном агрегате. Способ включает нагрев и обжиг известняка во вращающейся трубной печи, охлаждение получаемой извести и ее подачу в сталеплавильный агрегат, согласно изобретению для обжига используют известняк с общим содержанием марганца не менее 5%, обжиг которого осуществляют коксовым газом с теплотой сгорания не менее 3000 ккал/м3, с расходом 3500-5000 м3/час, в течение не менее 1,5 часов, при этом обжиг осуществляют при температурах 650-700°С в горячей головке печи и 550-650°С в холодной головке печи, полученную известь охлаждают до температуры не более 100°С в течение не более 60 мин. Скорость вращения трубной печи во время обжига известняка составляет 1-1,5 об/мин. Для обжига используют известняк фракционным составом 40-80 мм. Обеспечивается получение кондиционной высокореакционной извести с повышенным содержанием марганца для последующего использования при внепечной обработке в сталеплавильном производстве. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЖЕЛЕЗНЕННОЙ ИЗВЕСТИ // 2606375
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу получения ожелезненной извести. Способ включает загрузку в трубчатую печь шихты в виде смеси из известняка и железосодержащей добавки, ее обжиг и окомкование. Перед загрузкой в печь железосодержащую добавку получают путем гранулирования конвертерного шлама до достижения уровня влажности не более 12,0%, затем осуществляют смешение известняка и железосодержащей добавки в соотношении: известняк 99,0-99,9%; железосодержащая добавка 0,1-1,0%. Далее полученную шихту загружают в трубчатую печь и осуществляют ее обжиг в течение 1,5-2 ч при скорости вращения печи 1-1,5 об/мин, при этом обжиг начинают при температуре 750-850°C, а заканчивают при температуре 800-900°C. Для приготовления железосодержащей добавки используют конвертерный шлам со следующим химическим составом, мас. %: Fe2O3 не менее 12,0; FeO не менее 29,0; Feобщ. не менее 40,0; остальное - неизбежные примеси. Поверхность кусков извести имеет слой покрытия на основе соединений СаО, MgO, FeO, Fe2O3 толщиной 0,5-3,0 мм. Использование изобретения обеспечивает снижение затрат на производство стали за счет увеличения степени и скорости усвоения СаО шлаком. 2 з.п. ф-лы, 1 пр.
