Патенты автора КЛИНКХАММЕР Норберт (DE)
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПУЛЬСИРУЮЩЕЙ, ПОДВЕРГНУТОЙ ВОЗДЕЙСТВИЮ ДАВЛЕНИЕМ СТРУИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ // 2608488
Изобретение относится к устройству для создания пульсирующей струи текучей среды из подвергнутой воздействию давлением текучей среды и может быть использовано для обработки посредством газопламенного напыления или плазменного напыления и/или электродугового напыления поверхности заготовки. Кроме того, устройство может быть использовано для снятия грата с заготовки, и/или удаления грязи с заготовки, и/или для удаления слоев с заготовки. Устройство также может быть применено для воздействия на поверхность заготовки с помощью текучей среды в форме моющей щелочи, и/или воды, и/или эмульсии, прежде всего водно-масляной эмульсии, и/или масла. Кроме того, устройство может быть использовано для уплотнения поверхности заготовки путем воздействия на поверхность заготовки с помощью текучей среды, прежде всего с помощью воды. Устройство содержит систему трубопроводов, которая содержит по меньшей мере одно сопло, которое имеет устье сопла, из которого может выходить пульсирующая струя текучей среды из подвергнутой воздействию давлением текучей среды. Устройство имеет камеру, в которой выполнено устройство создания волн давления для создания волн давления текучей среды. Камера сообщается с системой трубопроводов через выпускное отверстие для созданных волн давления текучей среды. Устройство также содержит регулировочное устройство для управления амплитудой волн давления текучей среды в системе трубопроводов по меньшей мере перед одним устьем сопла. С помощью регулировочного устройства может быть отрегулировано образованное из частного длины пути для волн давления текучей среды между выпускным отверстием камеры и по меньшей мере одним устьем сопла по меньшей мере одного сопла в системе трубопроводов и длины волны волн давления в системе трубопроводов число Гельмгольца Не:=L/λ. В установке имеется резервуар для заготовок, в котором предусмотрена возможность воздействия на заготовки пульсирующей струей текучей среды. В установке, кроме того, имеется устройство сбора текучей среды, которое соединено с нагнетательным насосом для возврата собранной текучей среды в устройство для создания струи. В способе обработки стенок отверстия в заготовке с помощью устройства для создания струи стенку отверстия обрабатывают из сопла с помощью пульсирующей струи текучей среды высокого давления. Сопло относительно заготовки вращательно перемещают вокруг оси отверстия и поступательно перемещают в направлении оси отверстия. В способе улучшения участка заготовки на участок заготовки наносят покрытие поверхности, при котором на втором этапе покрытие обрабатывают посредством пульсирующей струи текучей среды высокого давления. Техническим результатом группы изобретений является улучшение участков заготовок за счет уплотнения путем воздействия на них пульсирующей струи текучей среды. 5 н. и 20 з.п. ф-лы, 12 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК // 2606430
Изобретение относится к устройству для обработки, прежде всего для очистки/зачистки заготовок. Устройство (100) содержит форсуночный модуль (114), который имеет корпус (116) модуля с форсуночной камерой (120). Форсуночная камера (120) имеет по меньшей мере одно отверстие (146) форсунки для создания по меньшей мере одной направленной на заготовку (102) струи (148) жидкости высокого давления. Корпус (116) модуля содержит другую форсуночную камеру (124), которая имеет по меньшей мере одно отверстие (172) форсунки для создания по меньшей мере одной, по меньшей мере, участками проходящей вдоль струи (148) жидкости высокого давления и прилегающей к ней струи (184, 184') текучей среды низкого давления. В устройстве имеется устройство (128) для подачи находящейся под высоким давлением жидкости (130) в форсуночную камеру (120) для создания по меньшей мере одной струи (148) жидкости высокого давления. Устройство содержит устройство (154) для выборочной подачи находящейся под низким давлением жидкости (157) или газообразной текучей среды (155) в другую форсуночную камеру (124). Причем по меньшей мере одно отверстие (146) расположено в корпусе (116) модуля с возможностью перемещения. Технический результат: уменьшение силы трения, увеличение дальности действия струи, что повышает эффективность очистки. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 17 ил.
