Патенты автора ФУДЗИМОТО, Хироки (JP)
Изобретение относится к сварному соединению металлических листов и способу его изготовления. Соединение получают лазерной сваркой. Металлические листы располагают с наложением их друг на друга. Сварку лазерным пучком осуществляют в направлении наложения. Получают сварной шов шириной на границе соединения, равной 0,6t1/3+0,14 (мм) или более, где t - суммарная толщина сваренных наложенных металлических листов, мм. В результате сварное соединение имеет улучшенную прочность на срез при растяжении, при этом его получают без увеличения времени сварки и без использования дорогостоящей удаленной лазерной головки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 пр.
СПОСОБ ТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ // 2663659
Изобретение может быть использовано при точечной сварке высокопрочных стальных листов с использованием инверторного источника питания постоянного тока. Осуществляют изменяемое управление временем подачи тока, интервалами между импульсами тока и сварочными током. Проводят два или более этапов импульсной подачи тока. Соотношение между временем подачи тока, временем отсутствия подачи тока и сварочным током представлено в виде множества следующих друг за другом импульсов тока. Первый этап импульсной подачи тока является начальным этапом подачи импульсов тока, причем минимальный сварочный ток на втором этапе импульсной подачи тока выше, чем максимальный сварочный ток на упомянутом первом этапе импульсной подачи тока. Способ обеспечивает размер ядра, соответствующий толщине листа, при подавлении возникновения внутреннего и внешнего разбрызгивания. 6 з.п. ф-лы, 10 ил., 3 табл., 3 пр.
Изобретение относится к способу сварки внахлест, нахлесточному сварному соединению, способу изготовления нахлесточного сварного соединения и детали автомобиля, которая содержит нахлесточное соединение. Способ сварки внахлест включает наложение один на другой множества стальных листов и зажигание лазера для образования по существу круглого лазерного сварного шва (1). В процессе сварки лазер перемещают по прямой линии через внешний край по существу круглого лазерного сварного шва (1) так, чтобы образовать упрочненную часть (8) в стальных листах и таким образом подавлять возникновение трещин, возникающих вследствие образования размягченной части зоны термического влияния. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 13 ил.
Изобретение относится к созданию плакированного алюминием стального листа, используемого для горячего прессования, который имеет превосходные смазывающую способность в горячем состоянии, коррозионную стойкость после нанесения красочного покрытия и пригодность к точечной сварке. Плакированный алюминием стальной лист включает стальной лист, плакирующий Al-слой, сформированный на одной поверхности или обеих поверхностях стального листа, и поверхностный покровный слой, сформированный на плакирующем Al-слое. Поверхностный покровный слой содержит соединение цинка, причем соединение цинка осаждают на плакирующий Al-слой стального листа в количестве, равном или большем чем 0,3 г/м2 и равном или меньшем чем 1,5 г/м2, определенном как количество металлического цинка в расчете на одну поверхность, а вес покрытия цинка в любой непрерывной области величиной 1 мм2, определяемый как максимальное количество осажденного цинка в площади измерения, полученное выполнением аналитического картирования распределения цинка на поверхности плакированного алюминием стального листа с использованием электронно-зондового микроанализатора (EPMA), составляет 1,5 г/м2 или менее. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ // 2633413
Изобретение может быть использовано при контактной точечной сварке наложенных друг на друга стальных листов, по меньшей мере один из которых выполнен из высокопрочной стали, в частности, при изготовлении корпусов транспортных средств. Листы сваривают посредством пары сварочных электродов, подключенных к источнику питания для точечной сварки с использованием постоянного тока инвертора. Сначала осуществляют множество повторений пропускания тока и остановок пропускания тока при сжатии стальных листов сварочными электродами с образованием сварной точки. После импульсного процесса осуществляют процесс непрерывного пропускания тока в течение более длинного периода времени, чем максимальное время пропускания тока в импульсном процессе, при сжатии стальных листов сварочными электродами. Осуществляют сварку стальных листов. В процессе непрерывного пропускания тока максимальное значение тока устанавливают ниже максимального значения тока в импульсном процессе. Способ позволяет получить сварные соединения высокого качества при использовании широкого диапазона постоянного тока инвертора. 7 з.п. ф-лы, 11 ил., 3 табл., 3 пр.
Изобретение может быть использовано для изготовления деталей, в частности автомобильных, содержащих множество стальных листов, соединенных внахлестку точечной контактной сваркой. Направляют лазерное излучение на ядро точечного сварного участка, полученного контактной сваркой, с образованием участка, пересекающего ядро и выходящего за его пределы не менее чем на 3 мм. В стальном листе, содержащем мартенситную структуру, обеспечивают глубину участка от воздействия лазерного излучения, измеренную на расстоянии 1 мм от границ ядра точечного сварного участка, не менее 50% от толщины упомянутого листа. При соединении стальных листов, внешний из которых является оцинкованным стальным листом, направляют лазерное излучение со стороны непокрытого стального листа с образованием участка, пересекающего упомянутое ядро и выходящего за его пределы, без расплавления участка соприкосновения с оцинкованным листом. В непокрытом стальном листе обеспечивают глубину участка от воздействия лазерного излучения, измеренную на расстоянии 1 мм от границ ядра точечного сварного участка, не менее 50% от толщины упомянутого листа. Изобретение обеспечивает предотвращение разрушений на участках, полученных контактной точечной сваркой. 7 н.п. ф-лы, 15 ил., 4 табл.
