Патенты автора Петухов Алексей Андреевич (RU)

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к пчеловодству, и предназначено для извлечения перги из перговых сотов, очистки извлеченных гранул перги от восковых оболочек и удаления восковых частиц из перговой массы. Установка для извлечения и очистки перги из перговых сотов состоит из вертикальной цилиндрической рабочей камеры, снабженной загрузочной горловиной, валом со штифтами. Установка связана с циклоном через переходный патрубок и аспирационный канал. Вал в зоне установки штифтов снабжен шнеком. В рабочей камере предусмотрена возможность располагать поверх дна, снабженного круглыми отверстиями, эластичное решето, поверхность которого выполнена рифленой, а отверстия - щелевидными. Изобретение обеспечивает возможность изменения продолжительности очистки и производительности подачи перговых гранул на пневмосепарирование, что позволяет получать очищенные от восковых оболочек гранулы перги с незначительным содержанием восковых частиц. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке железомарганцевых конкреций для получения кобальта, меди, никеля, марганца, других металлов и их соединений. Способ включает операции измельчения, сульфатизирующего обжига и выщелачивания огарка. При этом обжиг осуществляют в одну стадию в присутствии серосодержащих добавок в кипящем слое при температуре от 500 до 550°C в течение 45 минут. Далее проводят выщелачивание огарка в водном растворе с содержанием серной кислоты от 10 до 25 г/л при температуре от 60 до 90°C, отношении твердого к жидкому не менее 1:3 и продолжительности 5 минут. Способ позволяет значительно ускорить процесс переработки с сохранением высокой степени извлечения целевых компонентов. Снижение времени технологического процесса, обеспечивает существенный экономический эффект. 2 пр.
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке железомарганцевых конкреций для получения кобальта, меди, никеля, марганца, других металлов и их соединений. Способ включает операции измельчения, сульфатизирующего обжига и выщелачивания огарка. При этом обжиг осуществляют в одну стадию в присутствии серосодержащих добавок в кипящем слое при температуре от 500 до 550°C в течение 45 минут. Далее проводят выщелачивание огарка в водном растворе с содержанием серной кислоты от 10 до 25 г/л при температуре от 60 до 90°C, отношении твердого к жидкому не менее 1:3 и продолжительности 5 минут. Способ позволяет значительно ускорить процесс переработки с сохранением высокой степени извлечения целевых компонентов. Снижение времени технологического процесса, обеспечивает существенный экономический эффект. 2 пр.
Мы будем признательны, если вы окажете нашему проекту финансовую поддержку!

 


Наверх