Патенты автора Шевнин Сергей Николаевич (RU)
ОПОРА КОМПРЕССОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ // 2735269
Изобретение относится к опорам компрессорного оборудования. Опора компрессорного оборудования содержит опорный платик с отверстиями для установки крепежных деталей, подпятник с отверстиями для установки крепежных деталей, установленный под опорным платиком, слой эпоксидного компаунда, отбортовку для эпоксидного компаунда, опорную раму, скрепленную с опорным платиком крепежными деталями, опорную поверхность для нажимного винта. При этом подпятник выполнен в виде пластины. Слой эпоксидного компаунда заполняет зазор между подпятником и опорной рамой, образованный отбортовкой, выполненной на опорной раме. Подпятник и отбортовка выполнены со скругленными краями. В качестве крепежных деталей для скрепления опорного платика и опорной рамы применен крепеж, длина которого превышает его диаметр не менее чем в 12 раз. В качестве крепежа применена шпилька с верхней и нижней гайками и шайбами или болт с головкой и верхней гайкой и шайбами. В опорной раме выполнено отверстие для нажимного винта. В подпятнике также выполнено отверстие под нажимной винт. Отверстие в раме под нажимный винт может быть выполнено с резьбой или с резьбовой бобышкой. Крепеж для скрепления опорного платика и опорной рамы может быть снабжен втулкой со стороны опорной рамы. Каркас опорной рамы может иметь ребра жесткости под опорным платиком с образованием вертикальной полости под крепежные детали с одной открытой боковой стороной Обеспечивается большая надежность опоры компрессорного оборудования. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.
ОПОРА КОМПРЕССОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ // 2726504
Изобретение относится к опорам компрессорного оборудования для его крепления к основанию. Опора содержит опорный платик с отверстиями для установки крепежных деталей и нажимного винта, подпятник с отверстиями для установки крепежных деталей и нажимного винта, установленный под опорным платиком, слой эпоксидного компаунда, отбортовку для эпоксидного компаунда и опорную раму, имеющую отверстие для установки крепежных деталей и опорную поверхность для нажимного винта. При этом подпятник выполнен в виде пластины. Слой эпоксидного компаунда заполняет зазор между подпятником и опорной рамой, образованный отбортовкой, выполненной на опорной раме и образующей нахлест с боковой поверхностью подпятника. Подпятник и отбортовка выполнены со скругленными краями, при этом отбортовка может быть выполнена из тонколистовой стали. Крепеж для скрепления опорного платика и опорной рамы снабжен втулкой со стороны опорной рамы, при этом длина крепежа превышает его диаметр не менее чем в 12 раз. Каркас опорной рамы под опорным платиком может иметь образованную ребрами жесткости вертикальную полость с одной открытой боковой стороной. В качестве крепежа для скрепления опорного платика и опорной рамы применена шпилька с верхней и нижней гайками и шайбами или болт с верхней гайкой и шайбами. При этом нижняя гайка шпильки или головка болта выполнены с горизонтальной пластиной по размеру полости. Компрессорное оборудование выбрано из ряда: поршневой компрессор, винтовой компрессор, центробежный компрессор, привод компрессора, в частном случае применен крейцкопфный оппозитный поршневой компрессор, при этом в опоре крейцкопфа между подпятником и опорным платиком установлена регулирующая пластина для компенсации прогиба цилиндра. Обеспечивается большая надежность опоры компрессорного оборудования. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.
ВИНТОВАЯ КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА // 2694559
Изобретение относится к винтовой компрессорной установке, предназначенной для компримирования углеводородных газов. Система маслообеспечения установки содержит линию возврата масла 22 в маслоотделитель 8 с установленным на ней регулирующим клапаном 23. Клапан 23 выполнен с возможностью производить автоматическое регулирование величины сброса масла в линию 22 по показаниям средства измерений 7 температуры газомасляной смеси, установленного на трубопроводе нагнетания 6 перед маслоотделителем 8. Масляные насосы 13 установлены в начале двух раздельных линий подачи масла к компрессору 2. По линии 24 масло подается в рабочую полость 3 компрессора 2, а по линии 25 - к подшипникам, уплотнениям 4 и гидроцилиндру 5 золотникового клапана компрессора 2. На линии 24 установлены средства измерений 32 давления, температуры и индикатор расхода 29, запорно-регулирующая арматура, редукционный предохранительный клапан 28. На линии 25 подачи масла к подшипникам, уплотнениям 4 и гидроцилиндру 5 установлен индикатор расхода 29 и средства измерений 32 давления. Трубопровод 6 связан трубопроводом, на котором установлен нормально закрытый клапан, с линией 24. Изобретение направлено на обеспечение бесперебойной работы установки при усложненных условиях по параметрам перекачиваемого газа. 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Изобретение относится к поршневым компрессорным установкам для компримирования газа и может использоваться для подготовки углеводородных газов к транспортированию или переработке на объектах газовой и нефтяной промышленности. Поршневая компрессорная установка для компримирования газа включает соединенные трубопроводами компрессор с несколькими ступенями сжатия, холодильники газа, установленные за каждой ступенью сжатия, сепараторы для разделения газа и конденсата, установленные перед каждой ступенью сжатия и имеющие сбросный трубопровод для конденсата, включает также емкость для конденсата, при этом сбросный трубопровод каждого последующего сепаратора связан с предыдущим сепаратором, а сбросный трубопровод сепаратора перед первой ступенью сжатия связан с емкостью для конденсата, причем сбросный трубопровод каждого последующего сепаратора связан с предыдущим сепаратором с возможностью подачи конденсата под нижний допустимый уровень жидкости сепаратора и под давлением последующей ступени сжатия компрессора. Технический результат – беспрепятственное удаление конденсата из всех сепараторов в одну емкость и исключение обмерзания дренажной системы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.
