Патенты автора ВИССЕЛЬ, Ирмгард (DE)

Изобретение относится к литий-силикатной стеклокерамике стоматологического назначения, которая содержит, по меньшей мере, дисиликат лития в качестве основной кристаллической фазы и алюмосиликат лития в качестве дополнительной кристаллической фазы. Литий-силикатная стеклокерамика в исходном составе содержит следующие компоненты, вес.%: 54-62 SiO2, 5-6 P2O5, 1,5-3,5 Al2O3, 13-16 Li2O, 0,6-1,8 K2O, 8-11,5 ZrO2, 0-6 B2O3, 0-1,9 Na2O и цветные пигменты до 8. Способ получения литий-силикатной керамики заявленного состава включает плавление исходных компонентов, загрузку расплава в контейнеры с последующим охлаждением и кристаллизацией формованных деталей. Кристаллизацию проводят в два этапа: на первом этапе детали нагревают ступенчато до температуры 700-850°С с двумя промежуточными выдержками, на втором - до температуры 720-760°С с выдержкой в течение предпочтительно 1-5 мин. Второй этап термообработки обеспечивает получение кристаллов алюмосиликата лития. Технический результат изобретения - получение стеклокристаллического материала высокой прочности при достижении улучшения цвета и исключения пятнистости. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 пр., 5 ил.

Группа изобретений относится к устройствам и способам спекания спекаемого материала. Устройство для спекания спекаемого материала содержит устанавливаемую в печь чашу для спекаемого материала, установленную на опорной плите и имеющую внутреннее пространство для размещения спекаемого материала в качестве первого внутреннего пространства, а также содержит охватывающий чашу стаканообразный кожух с уплотненным краем относительно опорной плиты, образующий внутреннее пространство в качестве второго внутреннего пространства, которое выполнено с возможностью подачи в него и отвода из него защитного газа с обеспечением исключения поднятия стаканоообразного кожуха относительно опорной плиты за счет избыточного давления защитного газа, при этом чаша снабжена закрывающим элементом, а первое внутреннее пространство соединено со вторым внутренним пространством по потоку защитного газа. Обеспечивается спекание при температурах 1200°С при отсутствии нежелательных изменений цвета или окисления спекаемого материала. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

 


Наверх