Патенты автора АНДЕРСОН Шон У. (US)
Изобретение относится к системе контроля управляющего клапана. Система контроля управляющего клапана содержит по меньшей мере один датчик, соединенный с валом клапана, обнаруживающий изменение в механической целостности вала клапана и измеряет напряжение в локализованной зоне вала клапана. Предусмотрено устройство для получения данных об этом изменении в механической целостности вала клапана, что обеспечивает эффективное проведение обслуживания вала клапана. Указанный датчик может быть звукоизлучающим датчиком, активным ультразвуковым датчиком или датчиком на основе волоконно-оптических решеток Брэгга (FBG). 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.
Использование: для тестирования датчика акустической эмиссии. Сущность изобретения заключается в том, что устройство тестирования датчика акустической эмиссии содержит устройство управления технологическим процессом; датчик акустической эмиссии, связанный с устройством управления технологическим процессом, при этом датчик акустической эмиссии обнаруживает состояние эксплуатационной годности устройства управления технологическим процессом; и пьезоэлектрический эталонный генератор частоты, акустически связанный с датчиком акустической эмиссии для того, чтобы тестировать состояние эксплуатационной годности датчика акустической эмиссии. Технический результат: обеспечение возможности повышения воспроизводимости результатов при тестировании датчика акустической эмиссии. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к системе и способу управления полевым устройством, включающей в себя соединительное устройство клапана, имеющее первую часть, выполненную с возможностью соединения с приводным штоком привода, вторую часть, выполненную с возможностью соединения с перемещаемым компонентом управляющего клапана, и один или более датчиков, измеряющих один или более параметров, показывающих работоспособность и/или оставшийся эксплуатационный ресурс узла управляющего клапана и/или одного или более компонентов узла управляющего клапана. Кроме того, по меньшей мере одно из одного или более устройств датчика может генерировать энергию от узла управляющего клапана и/или рабочей среды узла управляющего клапана для работы электронных устройств. Техническим результатом является возможность постоянного контроля параметров, вносящих вклад в работоспособность полевого устройства, с целью обеспечения возможности диагностики и прогнозирования работоспособности и/или оставшегося эксплуатационного ресурса полевого устройства. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.
При помощи заявленного способа и системы разрабатывают фактический профиль срока службы для компонента устройства контроля технологического процесса, такого как задвижка, и этот профиль срока службы применяют для определения прогнозируемого остаточного срока службы для компонента устройства во время эксплуатации. Профиль срока службы разрабатывают с применением реальных эксплуатационных данных об аналогичных устройствах контроля технологического процесса, применяемых практически в тех же рабочих условиях, которые будут существовать во время эксплуатации. Профили могут быть разработаны для некоторого множества компонентов устройства, по которым разрабатывается профиль планируемого срока службы для всего устройства контроля технологического процесса. На основании прогнозируемого остаточного срока службы может выполняться отправка предупредительных уведомлений на удаленные компьютеры, а также может осуществляться автоматическое планирование технического обслуживания. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 9 ил.
Предложено устройство управления технологическим процессом. Устройство управления технологическим процессом содержит клапан управления технологическим процессом, исполнительный привод, цифровой контроллер клапана ('ЦКК') и процессор. Исполнительный привод соединен с клапаном управления технологическим процессом и сконфигурирован для управления положением клапана управления технологическим процессом. ЦКК коммуникативно соединен с клапаном управления технологическим процессом и исполнительным приводом. ЦКК сконфигурирован для получения первых данных и вторых данных, при этом первые данные связаны с потоком текучей среды через исполнительный привод или ЦКК в первый момент времени, а вторые данные связаны с потоком текучей среды через исполнительный привод или ЦКК во второй момент времени, отличающийся от первого момента времени. Процессор сконфигурирован для агрегирования первых данных и вторых данных, а также выполнения диагностических и/или прогностических технических приемов на основании агрегированных данных. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.
Описаны узлы уплотнения, применяемые в жидкостных клапанах. Затвор клапана содержит клетку, плунжер, содержащий сальник и узел уплотнения, по меньшей мере частично расположенный в сальнике. Узел уплотнения содержит упорное кольцо, содержащее конический выступ, уплотнение, в котором выполнена канавка для размещения выступа, при этом уплотнение содержит сердечник, по меньшей мере частично окруженный круглым корпусом, причем упорное кольцо по меньшей мере частично расположено внутри круглого корпуса и давление воздействует на упорное кольцо для вдавливания выступа в канавку, причем зацепление между выступом и канавкой используется, чтобы вдавить уплотнение в уплотнительное зацепление с внутренней поверхностью клетки. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к управляющим клапанам. В данном документе раскрыты способы и устройства для акустической калибровки гидравлического клапана. Типовой способ включает вращение запорного элемента клапана во множество положений вдоль хода клапана, получение сигналов акустической эмиссии, генерируемых текучей средой, проходящей через клапан, с помощью датчика, когда запорный элемент находится в определенных позициях, и определение с помощью процессора нулевого положения запорного элемента на основании сигналов акустической эмиссии. Изобретение направлено на повышение эффективности клапана. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 ил.
Программируемый привод для управляющего клапана содержит корпус привода, штангу привода, устройство смещения, контроллер и по меньшей мере один датчик. Корпус привода содержит кожух привода, ограничивающий объем полости корпуса. Штанга привода выполнена с возможностью сцепления с элементом управления управляющего клапана. Устройство смещения расположено в полости корпуса привода и функционально соединено со штангой привода для смещения штанги привода в заданное положение. Контроллер расположен на корпусе привода и содержит модуль памяти, процессор, логическую часть, хранящуюся в модуле памяти. По меньшей мере один датчик функционально соединен с контроллером для измерения различных параметров привода и передачи этих параметров контроллеру. По меньшей мере один датчик может включать в себя один или более датчиков вибрации, один или более акустических датчиков, один или более датчиков температуры и т.д. Обеспечивается возможность контроля рабочего состояния программируемого привода. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 6 ил.
Использование: для обнаружения и контроля кавитации внутри устройства регулирования потока, такого как регулирующий клапан. Сущность изобретения заключается в том, что система и устройство для обнаружения и контроля кавитации внутри устройства регулирования потока, такого как регулирующий клапан, содержит датчик акустической эмиссии, соединенный с устройством регулирования потока таким образом, чтобы получать акустические сигналы, обусловленные кавитацией. Процессор принимает акустическую информацию от датчика акустической эмиссии. Процессор выборочно определяет кавитационные события из акустической информации, которые удовлетворяют определенным заданным критериям. Уровни кавитации контролируются на основании по меньшей мере одного из следующего: частоты кавитационных событий и интенсивности отдельных кавитационных событий. Уровни кавитации могут использоваться для определения присутствия кавитации в устройстве регулирования потока, для отслеживания накопленной кавитации в устройстве регулирования потока и/или для определения значимых изменений уровней кавитации с течением времени. Эта информация может использоваться для уменьшения кавитации, оценки ремонта и технического обслуживания и/или контроля работы устройства регулирования потока. Технический результат: обеспечение возможности точно спрогнозировать, когда конкретный клапан или другая деталь оборудования потребует ремонта, вплоть до замены, прежде чем технологическая линия остановится и будет в открытом состоянии. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 7 ил.
ПОВОРОТНЫЙ КЛАПАН (ВАРИАНТЫ) // 2649153
Изобретение относится к способу и устройствам для оценки состояния уплотнения 206 поворотного клапана 200. Пример реализации способа включает этап определения цикла износа уплотнения элемента регулирования расхода поворотного клапана. Цикл износа уплотнения охватывает перемещение элемента регулирования расхода между первым положением, в котором указанный элемент регулирования соприкасается с уплотнением, и вторым положением. Пример реализации способа дополнительно включает этап определения для данного цикла износа уплотнения крутящего момента исполнительного механизма, приводящего в действие элемент регулирования расхода, и этап оценки состояния уплотнения на основе величины крутящего момента. Изобретение повышает надежность уплотнения. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.
Настоящее изобретение относится к способам и устройству для анализа влияния трения на управляющие устройства для управления процессом. Согласно одному из способов анализа влияния трения на управляющее устройство, определяют первое усилие или крутящий момент, соответствующий трению управляющего устройства для управления процессом и устройства приведения в действие, функционально соединенного с указанным управляющим устройством посредством штока или вала, в ответ на первое усилие или крутящий момент определяют первую команду на приведение в действие указанного управляющего устройства посредством штока или вала для получения первой реакции устройства приведения в действие, и определяют второе усилие или крутящий момент, соответствующий трению управляющего устройства для управления процессом и устройства приведения в действие, и в ответ на второе усилие или крутящий момент определяют вторую команду на приведение в действие указанного управляющего устройства посредством штока или вала для получения второй реакции устройства приведения в действие. В результате достигается стабильность характеристик штока или вала в процессе работы. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к управлению технологическим процессом. В способе использования данных о вибрациях для определения состояния устройства управления собирают первые данные о вибрациях от первого датчика, связанного с устройством управления технологическим процессом, во время калибровки; рассчитывают эксплуатационный порог устройства управления на основании первых данных о вибрациях; собирают данные об эксплуатации относительно устройства управления. Данные об эксплуатации указывают на ресурс, связанный с устройством управления. Обновляют эксплуатационный порог на основании указанных данных об эксплуатации. Обновленный эксплуатационный порог указывает на уменьшенный оставшийся ресурс, связанный с устройством управления. Собирают вторые данные о вибрациях от первого датчика после калибровки цепи вибрационного мониторинга и определяют состояние устройства управления технологическим процессом, если вторые данные о вибрациях превышают обновленный эксплуатационный порог. Улучшаются эксплуатационные качества устройства управления. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 7 ил.
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ УПРАВЛЯЮЩЕГО КЛАПАНА // 2609818
Изобретение относится к обслуживанию управляющих клапанов, а именно к системе обнаружения усталости вала и штока в управляющем клапане. Система контроля управляющего клапана содержит пьезоэлектрический волновой активный датчик или пьезокерамический (PZT) датчик, соединенный с валом клапана для обнаружения изменения в механической целостности этого вала клапана. Указанный датчик имеет полное сопротивление. Система контроля управляющего клапана, кроме того, содержит устройство для получения данных об изменении в механической целостности указанного вала клапана. Причем полное сопротивление указанного датчика сопоставляется с полным сопротивлением вала клапана для обнаружения изменения в механической целостности указанного вала клапана. Также описаны способы обнаружения изменения в механической целостности вала управляющего клапана с поворотным валом. Группа изобретений направлена на повышение эффективности обслуживания и увеличение срока службы управляющего клапана. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.
