Патенты автора Яворовский Юрий Викторович (RU)
Рекуперационная энергетическая установка // 2779349
Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в газовых и парогазовых установках (ПТУ) на тепловых электростанциях для повышения эффективности рекуперации отработанного тепла отходящих газов. Известная рекуперационная энергетическая установка, содержащая воздухопровод, к которому подсоединен воздушный компрессор, к которому, в свою очередь, подключен первый вход камеры сгорания, выход которой соединен со входом газовой турбины, к выходу которой, в свою очередь, подсоединен первый вход испарителя цикла Ренкина (ЦР), первый выход которого соединен с паровой турбиной, подключенной к первому входу конденсатора ЦР, к первому выходу конденсатора ЦР подключен первый насос ЦР, ко второму входу конденсатора ЦР подсоединен второй насос ЦР, второй выход конденсатора ЦР выполнен с возможностью подключения к градирне, трубопровод топлива, испаритель органического цикла Ренкина (ОЦР), первый выход которого соединен со входом турбодетандера, конденсатор ОЦР, к первому выходу которого подключен насос ОЦР, испаритель абсорбционной холодильной машины (АБХМ), один выход которого подключен к первому входу абсорбера, к выходу абсорбера подключен насос раствора, который, в свою очередь, соединен с первым входом теплообменника АБХМ, первый выход теплообменника АБХМ соединен с первым входом генератора АБХМ, первый выход которого соединен со вторым входом теплообменника АБХМ, второй выход которого подсоединен к регулятору потока раствора, подключенному ко второму входу абсорбера, ко второму выходу генератора АБХМ подключен первый вход конденсатора АБХМ, первый выход которого соединен со входом регулятора потока хладагента, выход которого подключен ко второму входу испарителя АБХМ, второй выход испарителя ОЦР соединен со вторым входом генератора АБХМ, на оси газовой турбины установлен генератор ГТ, на оси паровой турбины расположен генератор ЦР, на оси турбодетандера установлен генератор ОЦР, снабжена датчиком температуры, контроллером, регулирующим клапаном топлива, трубопроводом водорода, термомасляным теплообменником, рекуператором и теплообменником ЦР, при этом датчик температуры подключен к воздухопроводу и соединен с контроллером, к которому подключен первый вход регулирующего клапана топлива, второй вход которого соединен с трубопроводом водорода, а третий вход подключен к трубопроводу топлива, выход регулирующего клапана топлива подключен ко второму входу камеры сгорания, первый вход термомасляного теплообменника подключен ко второму выходу испарителя ЦР, первый выход термомасляного теплообменника выполнен с возможностью подключения к дымоходу, а его второй выход соединен с первым входом испарителя ОЦР, первой вход рекуператора подключен к выходу турбодетандера, а его второй вход соединен с насосом ОЦР, первый выход рекуператора соединен с первым входом конденсатора ОЦР, а его второй выход соединен со вторым входом испарителя ОЦР, первый вход теплообменника ЦР подключен к первому насосу ЦР, а его второй вход соединен с третьим выходом генератора АБХМ, первый выход теплообменника ЦР соединен со вторым входом испарителя ЦР, а его второй выход подключен ко второму входу термомасляного теплообменника, первый вход испарителя АБХМ подсоединен ко второму выходу конденсатора ОЦР, второй вход которого соединен с другим выходом испарителя АБХМ. 1 ил.
Универсальный термогидравлический распределитель содержит цилиндрический корпус 1, выполненный в виде распределяющего коллектора 2 и собирающего коллектора 3 идентичных диаметров D1. Распределяющий коллектор 2 содержит патрубок для подключения подающего трубопровода источника 4 диаметром D2 и патрубки для подключения подающих трубопроводов потребителей 5. Собирающий коллектор 3 содержит патрубок для подключения обратного трубопровода источника 6 диаметром D2 и патрубки для подключения обратных трубопроводов потребителей 7, при этом диаметры D2 патрубка для подключения подающего трубопровода источника 4 и патрубка для подключения обратного трубопровода источника 6 идентичны. На свободном торце распределяющего коллектора 2 расположен патрубок для удаления воздуха 8, на соединительном торце распределяющего коллектора 2 расположен первый соединительный патрубок 9. На свободном торце собирающего коллектора 3 расположен патрубок для удаления шлама 10. На соединительном торце собирающего коллектора 3 расположен второй соединительный патрубок 11. К первому соединительному патрубку 9 подключен насос 12 своей всасывающей стороной, напорная сторона насоса 12 подключена ко второму соединительному патрубку 11. К насосу 12 подсоединен частотно-регулируемый привод 13, соединенный с выходом электронного контроллера 14, вход которого подсоединен к выходу датчика перепада давления 15, первый вход которого соединен с патрубком для подключения подающего трубопровода источника 4, а второй вход соединен с патрубком для подключения обратного трубопровода источника 6. При этом патрубок для подключения подающего трубопровода источника 4, распределяющий коллектор 2, первый соединительный патрубок 9, насос 12, второй соединительный патрубок 11, собирающий коллектор 3 и патрубок для подключения обратного трубопровода источника 6 образуют контур источника. Номинальный напор при нулевой подаче Нn0 насоса 12 и номинальное сопротивление проточной части Sn0 насоса 12 выбраны из условия выполнения равенства и при этом нахождения величины разности пьезометрических отметок между патрубком для подключения подающего трубопровода источника 4 и патрубком для подключения обратного трубопровода источника 6 Δh0 в диапазоне от 0 до 1,5 м вод.ст., где SУТГР - номинальное гидравлическое сопротивление контура источника универсального термогидравлического распределителя на номинальном режиме, м⋅с2/кг2; G0 - расход воды через насос на номинальном режиме, кг/с. Диаметр D1 распределяющего коллектора 2 и собирающего коллектора 3 не превышает диаметр D2 патрубка для подключения подающего трубопровода источника 4 и патрубка для подключения обратного трубопровода источника 6. 3 ил.
Изобретение относится к промышленности, связанной с выработкой пара низкого потенциала. Установка для компримирования пара низкого потенциала содержит паропровод низкого давления, соединенный со входом турбокомпрессора, кинематически соединенного с электродвигателем. Выход турбокомпрессора соединен паропроводом высокого давления со входом конденсационной турбины, кинематически соединенной с электрогенератором. Выход конденсационной турбины соединен с конденсатором. При этом турбокомпрессор выполнен трехсекционным и содержит цилиндр низкого давления (ЦНД), к которому последовательно подсоединены первый промежуточный охладитель, цилиндр среднего давления (ЦСД), второй промежуточный охладитель и цилиндр высокого давления (ЦВД). Вход турбокомпрессора является также входом ЦНД, выход турбокомпрессора является также выходом ЦВД. При этом электродвигатель, ЦНД, ЦСД, ЦВД, конденсационная турбина и электрогенератор установлены на общем валу с продольной осью О. Изобретение позволяет повысить эффективность использования энергии пара низкого потенциала, расширить функциональные возможности установок для компримирования пара низкого потенциала и область их применения. 2 ил., 1 табл.
СИСТЕМА ТЕПЛОХЛАДОСНАБЖЕНИЯ // 2609266
Изобретение относится к области теплоэнергетики, а именно к централизованному теплоснабжению и холодоснабжению. Система теплохладоснабжения, включающая абсорбционную холодильную машину (АБХМ), испаритель которой подключен к подающему и обратному трубопроводу холодоснабжения, а конденсатор и абсорбер АБХМ расположены на трубопроводе холодной воды и дополнительном контуре охлаждения с градирней. К подающему и обратному трубопроводу холодоснабжения подключен аккумулятор холода. Технический результат - бесперебойное обеспечение потребителя требуемым количеством теплоты на нужды вентиляции и отопления в холодный период года, на нужды ГВС круглогодично и требуемым количеством холода, соответствующего температурного уровня в любой период года при обеспечении регулирования уровня холодоснабжения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
