Патенты автора АСО, Тосимицу (JP)

Изобретения заявленной группы относятся получению удлиненного изделия, имеющего верхнюю пластину и вертикальные стенки, изготовленного штамповкой металлического листа. При этом металлический лист размещают между пуансоном и держателем, и опорным элементом и матрицей. Штамповку выполняют в два этапа. На первом этапе обеспечивают состояние удерживания металлического листа с опорным элементом. На втором этапе выполняют вытяжку с опорным элементом. В конкретном поперечном сечении направления штамповки части заготовки, подлежащей формованию в первую часть, контактную поверхность держателя располагают в сторону пуансона в направлении взаимного расположения опорного элемента и пуансона. При этом обеспечивают острый угол, образованный прямой линией, соединяющий центр закругленного концевого участка контактной поверхности опорного элемента и центр закругленного концевого участка контактной поверхности держателя для заготовки, и продолжением контактной поверхности опорного элемента, которая контактирует с металлическим листом. Устраняются складки на вертикальной стенке и верхней пластине. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 23 ил., 1 табл.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления штампованного изделия элемента усиления кузова автомобиля, содержащего по меньшей мере одну верхнюю листовую часть, боковую стенку, продолжающуюся в верхнюю листовую часть через выпуклую реберную часть, фланец, продолжающийся в боковую стенку через вогнутую реберную часть, и направленный наружу фланец, продолжающийся от крайнего участка верхней листовой части до крайнего участка фланца. Улучшается качество изделия за счет устранения вырезов. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 31 ил.

Заявленная группа изобретений относится к обработке металлов давлением и может быть использована для получения изделия Т-образной формы, имеющего верхний удлиненный пластинчатый элемент, две вертикальные стенки и два фланца. При этом используют заготовку, которая в развернутом плоском состоянии содержит край, который образован на одной определяемой в направлении длины стороне заготовки, и добавочную часть, образованную на крае. Причем край добавочной части включает выпуклую и вогнутые части, смежные между собой. Гибку заготовки осуществляют при относительном перемещении матрицы и/или гибочного элемента приложением давления посредством прижимной накладки. При этом происходит одновременное смещение краев заготовки друг к другу. Повышается точность формы готового изделия за счет подавления внеплоскостной деформации. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 20 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к получению компонентов в форме шляпы. На этапе зажимания зажимают верхнюю пластину этого компонента с использованием пуансона и прижима. После этапа зажимания на этапе изгибания и растягивания посредством матрицы изгибают и растягивают вертикальные стенки в противоположную от верхней пластины сторону на одной, в направлении по длине, стороне этого компонента. На этапе изгибания в обратном направлении используют держатель для изгибания вертикальных стенок в обратном направлении, в сторону верхней пластины, на другой, в направлении по длине, стороне этого компонента. Повышается качество компонента в форме шляпы за счет устранения трещинообразования при изменении его высоты. 9 з.п. ф-лы, 102 ил.

Изобретение относится к способу изготовления штампованного изделия с применением пресс-формы, снабженной пуансоном и матрицей, для изготовления штампованного изделия, включающего первую стенку, вторую стенку, проходящую от концевого участка на по меньшей мере одном направлении по длине первой стенки в сторону задней поверхности этой стенки, и третью стенку, проходящую от переднего конца второй стенки в сторону передней поверхности этой стенки. Используют пуансон и матрицу для зажимания, с приложением давления к участку, находящемуся у основания второй стенки на первой области деформации, в ходе чего вызывают деформацию этого участка у основания таким образом, чтобы она стала выпуклой на задней поверхности второй стенки, при виде в поперечном сечении, в состоянии перед удалением из пресс-формы. В результате обеспечивается исключение возникновения деформации в участке у основания второй стенки в штампованном изделии, имеющем высокую прочность. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 15 ил., 2 пр.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке компонента с корытообразным поперечным сечением. На этапе поддержания располагают полуфабрикатный формованный компонент с корытообразным поперечным сечением между пуансоном для правки и штампом для правки и поддерживают верхнюю пластину полуфабрикатного формованного компонента с использованием опорного элемента, выдвигающегося из пуансона для правки. На этапе расположения размещают верхнюю пластину внутри первого участка углубления формующего углубления, которое образовано в штампе для правки, захватывают верхнюю пластину с использованием опорного элемента. При этом полуфабрикатный формованный компонент располагают в направлении ширины с использованием первого участка углубления и пары вертикальных стенок полуфабрикатного формованного компонента. На этапе правки вводят пуансон для правки внутрь второго участка углубления формующего углубления и правят полуфабрикатный формованный компонент с использованием пуансона для правки и штампа для правки. Устраняется образование складок. 6 з.п. ф-лы, 38 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления из листового металла, имеющего прочность на разрыв от 500 до 1800 МПа, прессованного компонента, который имеет корытообразное сечение и L-образно изогнут вдоль продольного направления. Верхнюю плоскую секцию металлического проката прессуют и прижимают к штампу подушкой участок, который будет расположен снаружи L-образного изгиба, прессуют и прижимают к матрице держателем заготовки, при этом гибочное устройство перемещают и формуют участок вертикальной стенки на внутренней стороне L-образного изгиба металлического листового проката и фланцевый участок, соединенный с вертикальной стенкой на внутренней стороне L-образного изгиба. Далее, металлический листовой прокат перемещают по направлению к расположению держателя заготовки, одновременно поддерживая состояние, в котором металлический листовой прокат нагружен давлением и прижат к матрице держателем заготовки, и формуют участок вертикальной стенки снаружи L-образного изгиба L-образного корытообразного сечения и фланцевый участок, соединенный с вертикальной стенкой на внешней стороне L-образного изгиба. Устраняется образование складок или трещин компонента. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 27 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении детали с криволинейным профилем шляпообразного поперечного сечения штамповкой. При штамповке лист металлического материала размещают между матрицей и прижимом для заготовки, а также между опорным элементом и пуансоном и удерживаемого посредством указанных матрицей и прижимом и опорном элементом и пуансоном. Исключается образование трещин и складок. 9 з.п. ф-лы, 21 ил., 1 табл.

 


Наверх