Патенты автора МИЯГИ, Такаси (JP)
Изобретения заявленной группы относятся получению удлиненного изделия, имеющего верхнюю пластину и вертикальные стенки, изготовленного штамповкой металлического листа. При этом металлический лист размещают между пуансоном и держателем, и опорным элементом и матрицей. Штамповку выполняют в два этапа. На первом этапе обеспечивают состояние удерживания металлического листа с опорным элементом. На втором этапе выполняют вытяжку с опорным элементом. В конкретном поперечном сечении направления штамповки части заготовки, подлежащей формованию в первую часть, контактную поверхность держателя располагают в сторону пуансона в направлении взаимного расположения опорного элемента и пуансона. При этом обеспечивают острый угол, образованный прямой линией, соединяющий центр закругленного концевого участка контактной поверхности опорного элемента и центр закругленного концевого участка контактной поверхности держателя для заготовки, и продолжением контактной поверхности опорного элемента, которая контактирует с металлическим листом. Устраняются складки на вертикальной стенке и верхней пластине. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 23 ил., 1 табл.
Группа изобретений относится к области транспортного машиностроения. Формованное вытяжкой изделие для конструктивного элемента транспортного средства содержит участок верхней пластины, выпуклые участки линии ребра, боковые стенки, концевую стенку, угловые стенки, вогнутый участок линии ребра и фланец, смежный с вогнутым участком линии ребра. Способ изготовления упомянутого изделия для конструктивного элемента включает этапы, на которых выполняют штамповку заготовки, имеющую предел прочности при растяжении 980 МПа или больше. Выполняют штамповку первого промежуточного формованного вытяжкой изделия путем вытяжки. Прикладывают давление к промежуточной концевой стенке второго промежуточного формованного вытяжкой изделия в первом направлении посредством поджимающего инструмента. Устройство для изготовления упомянутого изделия для конструктивного элемента содержит формовочные штампы и поджимающий инструмент. Достигается повышение жесткости конструктивного элемента транспортного средства. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 23 ил.
ШТАМПОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ // 2689827
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления штампованного изделия элемента усиления кузова автомобиля, содержащего по меньшей мере одну верхнюю листовую часть, боковую стенку, продолжающуюся в верхнюю листовую часть через выпуклую реберную часть, фланец, продолжающийся в боковую стенку через вогнутую реберную часть, и направленный наружу фланец, продолжающийся от крайнего участка верхней листовой части до крайнего участка фланца. Улучшается качество изделия за счет устранения вырезов. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 31 ил.
Изобретения группы относятся к обработке металлов давлением и могут быть использованы для штамповки элемента с корытообразной формой поперечного сечения способом свободного изгиба заготовки из стального листа со сверхвысокой прочностью на растяжение. Вблизи участка заготовки формуемого во фланец на внутренней периферической стороне изогнутого участка элемента предусмотрен содействующий втеканию материала участок, который увеличивает величину изогнутого участка, который перетекает в участок заготовки, формуемый во фланец на внутренней периферической стороне изогнутого участка. Устраняется трещинообразование во фланце на внутренней периферической стороне изогнутого участка. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 22 ил., 2 табл.
Изобретения заявленной группы относятся к обработке металлов давлением и могут быть использованы для изготовления штампованного компонента. На первой операции обработки заготовки давлением в пресс-форме получают промежуточный формованный компонент, содержащий верхний пластинчатый элемент, линии гребней на концах верхнего пластинчатого элемента в направлении короткой стороны и вертикальные стенки, обращенные друг к другу в состоянии, в котором они проходят от соответствующих линий гребней, и криволинейную стенку. На второй операции в пресс-форме из промежуточного формованного компонента получают штампованный компонент с уменьшенной шириной выступания уступа. Уменьшается пружинение и улучшается форма готового компонента. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 33 ил.
Заявленная группа изобретений относится к области обработки металлов давлением и может быть использована для изготовления штампованного компонента, включающего вытянутую в длину верхнюю пластину, ребра на обоих в направлении по ширине краях верхней пластины и вертикальные стенки, расположенные друг против друга и проходящие от ребер. Применяют матрицу и пуансон для изгибания заготовки с получением выпуклого профиля, с выгибом в направлении от пуансона к матрице при контакте пуансона с первой областью этой заготовки, в которой должны быть созданы два расположенных на краях ребра. При этом между матрицей и пуансоном зажимают вторую область заготовки, в которой должна быть создана верхняя пластина, и продавливают эту область в направлении от матрицы к пуансону. Улучшается геометрия штамповочного компонента за счет уменьшения обратного пружинения. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 39 ил.
Заявленная группа изобретений относится к обработке металлов давлением и может быть использована для получения изделия Т-образной формы, имеющего верхний удлиненный пластинчатый элемент, две вертикальные стенки и два фланца. При этом используют заготовку, которая в развернутом плоском состоянии содержит край, который образован на одной определяемой в направлении длины стороне заготовки, и добавочную часть, образованную на крае. Причем край добавочной части включает выпуклую и вогнутые части, смежные между собой. Гибку заготовки осуществляют при относительном перемещении матрицы и/или гибочного элемента приложением давления посредством прижимной накладки. При этом происходит одновременное смещение краев заготовки друг к другу. Повышается точность формы готового изделия за счет подавления внеплоскостной деформации. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 20 ил., 1 табл.
Группа изобретений относится к обработке металлов давлением и предназначена для изготовления штамповкой компонента корытообразного поперечного сечения. Указанный компонент содержит удлиненный верхний пластинчатый элемент, стенку, соединенную одним концом с частью верхнего пластинчатого элемента, который выполнен изогнутым выпуклой формы. Причем часть стенки по длине верхнего пластинчатого элемента выполнена с меньшим, чем у ее концевых частей, радиусом. Имеются также фланец, соединенный с другим концом стенки и проходящий в сторону, противоположную стороне верхнего пластинчатого элемента, и расположенная между фланцем и частью с малым радиусом кривизны угловая зона. На первой операции обработки давлением в первой пресс-форме получают промежуточный фасонный компонент, а на второй операции во второй пресс-форме – штампованный компонент. Повышается точность формы компонента за счет подавления возникновения изгиба стенки. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 10 ил.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к получению компонентов в форме шляпы. На этапе зажимания зажимают верхнюю пластину этого компонента с использованием пуансона и прижима. После этапа зажимания на этапе изгибания и растягивания посредством матрицы изгибают и растягивают вертикальные стенки в противоположную от верхней пластины сторону на одной, в направлении по длине, стороне этого компонента. На этапе изгибания в обратном направлении используют держатель для изгибания вертикальных стенок в обратном направлении, в сторону верхней пластины, на другой, в направлении по длине, стороне этого компонента. Повышается качество компонента в форме шляпы за счет устранения трещинообразования при изменении его высоты. 9 з.п. ф-лы, 102 ил.
Изобретение относится к способу изготовления штампованного изделия с применением пресс-формы, снабженной пуансоном и матрицей, для изготовления штампованного изделия, включающего первую стенку, вторую стенку, проходящую от концевого участка на по меньшей мере одном направлении по длине первой стенки в сторону задней поверхности этой стенки, и третью стенку, проходящую от переднего конца второй стенки в сторону передней поверхности этой стенки. Используют пуансон и матрицу для зажимания, с приложением давления к участку, находящемуся у основания второй стенки на первой области деформации, в ходе чего вызывают деформацию этого участка у основания таким образом, чтобы она стала выпуклой на задней поверхности второй стенки, при виде в поперечном сечении, в состоянии перед удалением из пресс-формы. В результате обеспечивается исключение возникновения деформации в участке у основания второй стенки в штампованном изделии, имеющем высокую прочность. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 15 ил., 2 пр.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке компонента с корытообразным поперечным сечением. На этапе поддержания располагают полуфабрикатный формованный компонент с корытообразным поперечным сечением между пуансоном для правки и штампом для правки и поддерживают верхнюю пластину полуфабрикатного формованного компонента с использованием опорного элемента, выдвигающегося из пуансона для правки. На этапе расположения размещают верхнюю пластину внутри первого участка углубления формующего углубления, которое образовано в штампе для правки, захватывают верхнюю пластину с использованием опорного элемента. При этом полуфабрикатный формованный компонент располагают в направлении ширины с использованием первого участка углубления и пары вертикальных стенок полуфабрикатного формованного компонента. На этапе правки вводят пуансон для правки внутрь второго участка углубления формующего углубления и правят полуфабрикатный формованный компонент с использованием пуансона для правки и штампа для правки. Устраняется образование складок. 6 з.п. ф-лы, 38 ил.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления из листового металла, имеющего прочность на разрыв от 500 до 1800 МПа, прессованного компонента, который имеет корытообразное сечение и L-образно изогнут вдоль продольного направления. Верхнюю плоскую секцию металлического проката прессуют и прижимают к штампу подушкой участок, который будет расположен снаружи L-образного изгиба, прессуют и прижимают к матрице держателем заготовки, при этом гибочное устройство перемещают и формуют участок вертикальной стенки на внутренней стороне L-образного изгиба металлического листового проката и фланцевый участок, соединенный с вертикальной стенкой на внутренней стороне L-образного изгиба. Далее, металлический листовой прокат перемещают по направлению к расположению держателя заготовки, одновременно поддерживая состояние, в котором металлический листовой прокат нагружен давлением и прижат к матрице держателем заготовки, и формуют участок вертикальной стенки снаружи L-образного изгиба L-образного корытообразного сечения и фланцевый участок, соединенный с вертикальной стенкой на внешней стороне L-образного изгиба. Устраняется образование складок или трещин компонента. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 27 ил., 1 табл.
СПОСОБ ШТАМПОВКИ // 2621519
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штамповке из листа высокопрочной стали изделия, содержащего участок листа, участки вертикальной стенки и участки фланца, и которое имеет, по меньшей мере, одну изогнутую часть в продольном направлении. Формируют верхний участок листа, участки вертикальной стенки, изогнутую часть и участки фланца путем сгибания участка фланца на участке пересечения до угла между участком фланца и горизонтальной линией, равного α1 в плоскости, содержащей горизонтальную линию, соединяющую участок пересечения участка вертикальной стенки с фланцевым участком, и центр кривизны изогнутой части, и которая является вертикально нормальной по отношению к листу. Далее, дополнительно сгибают участок фланца до угла α2 в этой плоскости и дополнительного угла β сгиба в заданных диапазонах, равный α1-α2. Повышается качество изделий за счет уменьшения коробления и скручивания. 2 з.п. ф-лы, 14 ил., 5 табл.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении детали с криволинейным профилем шляпообразного поперечного сечения штамповкой. При штамповке лист металлического материала размещают между матрицей и прижимом для заготовки, а также между опорным элементом и пуансоном и удерживаемого посредством указанных матрицей и прижимом и опорном элементом и пуансоном. Исключается образование трещин и складок. 9 з.п. ф-лы, 21 ил., 1 табл.
