Патенты автора Мамхегов Рустам Мухамедович (RU)

Изобретение относится к области создания полимерных композиционных материалов, предназначенных для использования в аддитивных технологиях (3D-печать). Полимерный композиционный материал выполнен на основе смеси полифениленсульфона и полиэфиримида при соотношении 50:50 масс. ч. и органомодифицированной глины и дополнительно включает в себя поликарбонат при следующем соотношении, масс. ч: полифениленсульфон/полиэфиримид 100, поликарбонат 23-28, органомодифицированная глина 0,5-2. Органомодифицированная глина представляет собой продукт модификации монтмориллонитовой глины с катионообменной емкостью 95 мг-экв/100 г глины гуанидинсодержащими солями в количестве 5 % от массы монтмориллонита. Технический результат – получение композиционных материалов, удовлетворяющих требованиям по физико-механическим характеристикам, предназначенных для аддитивных технологий. 2 табл., 6 пр.
Изобретение относится к области создания композиционных материалов, предназначенных для использования в аддитивных технологиях (3D печать). Композиционный материал выполнен на основе полифениленсульфона, поликарбоната и стекловолокна и дополнительно включает в себя органомодифицированную глину, при следующем соотношении, мас.ч: полифениленсульфон 100, поликарбонат 32-35, стекловолокно 1-3, органомодифицированная глина 0,5-2. Органомодифицированная глина представляет собой продукт модификации монтмориллонитовой глины, катионообменной емкостью 95 мг-экв/100 г глины мочевиной, в количестве 7% от массы монтмориллонита. Технический результат - получение полимерных материалов, удовлетворяющих требованиям по физико-механическим характеристикам и гигроскопичности, предназначенных для аддитивных технологий. 2 табл., 6 пр.

Изобретение относится к способу получения сополимеров полифениленсульфидсульфонов, применяемому для изготовления конструкционных изделий, предназначенных для использования в электронике, электротехнике, авиакосмической технике и др. Способ получения сополифениленсульфидсульфонов заключается в том, что проводят взаимодействие бисфенола общей формулы HO-C6H4-(Q-C6H4)n-OH, где Q - простая связь, SO2, СО, С(СН3)2, C(CF3)2, , n=1, 2, 3, и 4-дигалоиддиарилсульфона общей формулы Z-C6H4-R-C6H4-Z, где Z=F, Сl; R=SO2, SO2C6H4-C6H4SO2 при нагревании в апротонном диполярном органическом растворителе диметилацетамиде. Реакцию проводят при температуре кипения органического растворителя в присутствии сульфида щелочного металла Na2S⋅9H2O, карбоната щелочного металла углекислого калия, катализатора. После реакции проводят очистку полученного раствора сополимера. Бисфенол и сульфид щелочного металла берут при мольном соотношении от 99:1 до 1:99. Сульфид щелочного металла вводят в избытке в количестве 5-15%. Карбонат щелочного металла берут в количестве от 0,5 до 1,5 моль на 1 моль 4-дигалоиддиарилсульфона. В качестве катализатора используют ацетат лития и/или щавелевокислый литий. Изобретение позволяет сократить время синтеза, оптимизировать стадию очистки, а также увеличить молекулярную массу сополимера. 3 з.п. ф-лы, 9 пр.
Изобретение относится к получению высокоэффективного полифениленсульфида, используемого в качестве суперконструкционного полимерного материала. Способ получения полифениленсульфида заключается в том, что в реакционную среду вводят девятиводный сульфид натрия, пара-хлорбензол и проводят реакцию поликонденсации в высококипящем органическом растворителе в присутствии катализатора. Процесс проводят при температуре 225°С, 250°С и 275°С с продолжительностью по три часа и давлении 15 бар. После этого добавляют бисфенол для повышения молекулярной массы полимера. В качестве растворителя используют N-метилпирролидон. В качестве катализатора используют различные соли щелочных металлов - карбоната натрия, карбоната лития, ацетата лития, щавелевокислого лития или их смеси при соотношении 1:1. Изобретение позволяет увеличить молекулярную массу полимера. 12 пр.
Изобретение относится к способу получения высокоэффективных полифениленсульфидов, используемых в качестве суперконструкционных полимерных материалов. Способ получения полифениленсульфидов заключается в том, что проводят поликонденсацию девятиводного сульфида натрия и пара-хлорбензола при температуре 225°С, 250°С и 275°C с продолжительностью по три часа под высоким давлением в присутствии катализатора и органического растворителя. В качестве катализатора используют различные соли щелочных металлов - карбонат натрия, карбонат лития, щавелевокислый литий, ацетат лития или их смеси при соотношении 1:1. В качестве органического растворителя используют N-метилпирролидон. Изобретение позволяет увеличить молекулярную массу полимера. 12 пр.

Изобретение относится к способу получению полиариленовой смолы, применяемой в качестве суперконструкционного полимерного материала. Способ получения полиариленовой смолы заключается в том, что проводят реакцию взаимодействия 0,4 моль 4,4'-дихлордифенилсульфона в качестве мономера I совместно со смесью 0,4 моль 4,4'-дигидроксидифенилпропана и 4,4'-дигидроксидифенила в качестве мономера II в присутствии растворителя, щелочного агента и катализатора. В качестве растворителя используют диметилацетамид в количестве 500 мл. В качестве щелочного агента используют К2СО3 в количестве 0,48 моль. В качестве катализатора используют 2% монтмориллонитовую глину, предварительно модифицированную диклофенаком натрия при их соотношении, мас. %, 70:30-30:70. Изобретение позволяет упростить способ получения полиариленовой смолы путем исключения пятикратного извлечения газа из реакционного сосуда, а также сократить время синтеза. 2 табл., 4 пр.
Изобретение относится к способу получения сополимеров полифениленсульфидсульфонов, которые могут применяться для изготовления конструкционных изделий, предназначенных для использования в электронике, электротехнике, авиакосмической технике и др. Способ получения сополифениленсульфидсульфонов заключается в том, что проводят реакцию взаимодействия бисфенола, сульфида щелочного металла и 4-дигалоиддиарилсульфона при нагревании в органическом растворителе в присутствии карбоната щелочного металла и катализатора. В качестве бисфенола используют 4,4-дигидроксидифенил. В качестве 4-дигалоиддиарилсульфона используют 4,41-дихлордифенилсульфон. В качестве сульфида щелочного металла используют Na2S⋅9H2O. При этом в реакцию вводят избыток Na2S⋅9H2O в количестве 5-15%. В качестве растворителя используют диметилацетамид. В качестве карбоната щелочного металла используют K2CO3. В качестве катализатора используют Al2O3. Бисфенол и сульфид щелочного металла берут в мольном соотношении от 4:1 до 2,22:1. Карбонат щелочного металла и 4-дигалоиддиарилсульфон берут в мольном соотношении 1,5:1. Реакцию проводят при нагревании органического растворителя до температуры кипения. Полученный раствор сополимера подвергают ультрацентрифугированию. Затем распыляют реакционный раствор в смесь дистиллированная вода - изопропиловый спирт при соотношении 10:1. Изобретение позволяет повысить молекулярную массу сополимеров полифениленсульфидсульфонов, сократить время синтеза, оптимизировать стадию очистки сополимеров. 5 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения полиэфиркетонов высокотемпературной поликонденсацией. Описан способ получения полиэфиркетонов в качестве суперконструкционных материалов высокотемпературной поликонденсацией на основе 0,3 моль 4,4'-дифторбензофенона и 0,3 моль гидрохинона в среде диметилсульфоксида ДМСО, в количестве 450 мл, отличающийся тем, что после растворения всех указанных компонентов температуру реакционной массы повышают, а затем вводится смесь из 0,1-0,3 моль K2CO3, 0,06-0,2 моль Na2CO3 и органоглины, в количестве 0,7-1,2 г. Технический результат – получение полиэфиркетона, обладающего улучшенными свойствами, при сниженных температурных и временных режимах синтеза. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к способу получения высокоэффективных полифениленсульфидов, используемых в качестве суперконструкционных полимерных материалов. Способ получения полифениленсульфидов заключается в том, что проводят реакцию поликонденсации n-дихлорбензола, элементарной серы и гидроксида натрия, которые берут в мольном соотношении 1:1,5 - 2,2:3 - 4,4, в присутствии растворителя и катализатора. Поликонденсацию проводят при температуре 200-220°С. В качестве растворителя используют N-метилпирролидон и формамид. В качестве катализатора используют органоглину. Изобретение позволяет получить полифениленсульфиды, обладающие улучшенными физико-механическими характеристиками. 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к полимерным материалам с улучшенными барьерными свойствами на основе полиэтилентерефталата, предназначенного для изготовления тары, обладающим улучшенными значениями по показателям газопроницаемости. Изобретение основано на модификации полиэтилентерефталата маточным концентратом, который в свою очередь имеет в своем составе слоистосиликатный материал и полигидроксиэфир, предварительно растворенный в диоксане. Полимерный материал обладает улучшенными значениями по показателям проницаемости по O2 и паропроницаемости. 2 н.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к полимерным материалам с улучшенными барьерными свойствами на основе полиэтилентерефталата, предназначенного для изготовления тары, обладающим улучшенными значениями по показателям газопроницаемости. Полимерный материал содержит полиэтилентерефталат (ПЭТ) и маточный концентрат. Маточный концентрат включает смесь ПЭТ и полибутилентерефталата (ПБТ), а также полигидроксиэфир на основе бисфенола А с М.М. 25-36 тыс., предварительно растворенный в диоксане. Предварительно высушенные гранулы полиэтилентерефталата обрабатывают раствором маточного концентрата. Полимерный материал по изобретению обладает улучшенными значениями по показателям проницаемости по кислороду и паропроницаемости. 2 н.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к области полимерных композитов, более конкретно - к полимерным композитам, состоящим из полиолефиновой матрицы и маточного концентрата - растворенный в дихлоруксусной кислоте полигидроксиэфир совместно с органомодифицированной глиной, причем органомодифицированная глина представляет собой «неорганическое ядро - органическая оболочка». Изобретение обеспечивает получение полимерного композита, предназначенного для производства тары с низкой газопроницаемостью (повышенными барьерными характеристиками). 2 н.п. ф-лы, 3 табл.

 


Наверх