Патенты автора Языков Андрей Юрьевич (RU)

Насос-автомат содержит группу центробежных насосных ступеней, размещенных в корпусе, имеющем полости всасывания и нагнетания, патрубки всасывания, патрубки нагнетания. Электродвигатель связан кабелями со средствами включения-выключения электродвигателя. Электродвигатель соединен своим приводным валом с рабочими колесами центробежных насосных ступеней, каждая из которых состоит из направляющего аппарата, рабочего колеса и крышки насосной ступени. Насос-автомат снабжен перепускным клапанным устройством, закрепленным к корпусу насосной части и включенным своим перепускным каналом между полостями нагнетания и всасывания. Средства включения-выключения электродвигателя снабжены блоком управления и электронной платой с герконом в цепи включения-выключения электродвигателя. Блок управления соединен своим корпусом и адаптером с корпусом насосной части со стороны полости нагнетания и выполнен с направляющей втулкой и с гидроуправляемыми толкателем и поплавком, снабженными магнитами и, соответственно, размещенными на их встречных концах, соосно установленных в отверстии направляющей втулки. Под крышкой закреплена мембрана, с одной стороны которой установлена пружина с прижимным элементом, а с другой стороны прикреплен противоположный магниту конец толкателя, а также встроен адаптер, выполненный в виде перегородки, закрепленный по своей кольцевой периферии к полости нагнетания корпуса насосной части и снабженный гильзой, в которой установлен противоположный магниту конец поплавка. Толкатель и поплавок выполнены цилиндрическими и установлены в отверстии направляющей втулки соосно рабочим колесам центробежных насосных ступеней. Пружина снабжена регулировочным винтом для настройки стартового давления. Блок управления выполнен с возможностью замыкания-размыкания контактов геркона платы в цепи включения-выключения электродвигателя для поддержания расходно-напорной характеристики насоса в заданном диапазоне. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к водоснабжению из подземных источников, в частности к оборудованию водозаборного колодца для подключения различного водопроводного оборудования - электронасоса, затворов, задвижек, приборов учета, шаровых кранов и пр. Базовое устройство автоматизации водоснабжения содержит гидроаккумулирующий блок, гидравлически и механически соединенный с распределительным коллектором, выполненным с пересекающимися внутренними каналами, имеющими отводы для гидравлического соединения c гидроаккумулирующим блоком, с электронасосом и с потребителем, а также установочный элемент для гидроаккумулирующего блока с коллектором, выполненный с возможностью жесткого крепления к неподвижной стенке. Коллектор выполнен в форме крестовины из сопряженных полых трубообразных деталей, имеющих соединенные между собой продольный и поперечный каналы. Гидроаккумулирующий блок выполнен с двумя гидроаккумуляторами, а установочный элемент выполнен в виде кронштейна из выполненных заодно опорной панели и пересекающей последнюю гильзы, снабженной каркасом из расположенных на опорной панели ребер жесткости. Указанная гильза выполнена со сквозным каналом для соединения с одной его стороны с трубой питания потребителя, и снабженный с другой его стороны закрепленным на резьбе гильзы в промежутке между гидроаккумуляторами поворотным фитингом, имеющим входной и выходной патрубки для его соединения с каналом коллектора и со сквозным каналом гильзы, соответственно. При этом продольный канал коллектора выполнен с двумя отводами по краям для параллельного подключения гидроаккумуляторов, а поперечный канал коллектора выполнен с верхним и нижним отводами для гидравлического соединения одного из них с входным патрубком упомянутого поворотного фитинга, а другого - с трубой, связанной с электронасосом. Технический результат заключается в автоматизации водоснабжения, реализующей водоснабжение из колодца без необходимости установки кессона, а также обладающей высокой надежностью и долговечностью, так как не допускает нарушения водоснабжения и позволяет визуально контролировать точность взаимного положения основных деталей. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к гибкому трубопроводу, который содержит шланг 1 из эластичного материала с наружной армирующей спиральной обмоткой 14, соединительную арматуру на каждом конце шланга из эластичного материала в виде сквозного присоединительного выходного или входного штуцеров 3, 4 соответственно и одной из двух одинаковых муфт 2. Между каждым штуцером 3, 4 и муфтой 2 заделан соответствующий конец шланга 1. Каждая муфта 2 выполнена полой с внутренней спиральной канавкой 10 вдоль продольной оси симметрии муфты 2. Спиральная канавка 10 муфты 2, имеющей шаг витков, равный шагу витков спиральной обмотки 14 шланга. Каждый конец шланга 1 завинчен до упора в муфту 2. Каждый присоединительный штуцер 3 и 4 выполнен с цилиндрической поверхностью, запрессованной соосно муфте 2 в соответствующий конец шланга 1 из эластичного материала на участке последнего, завинченном в муфту 2, и с выступающей наружу резьбовой частью. При этом на каждом конце шланга 1 из эластичного материала присоединительный штуцер 3 или 4 и соответствующая муфта 2 зафиксированы от взаимного перемещения с помощью стопорного кольца 5, установленного в канавке, выполненной на наружной поверхности присоединительного штуцера 3 и 4, и выступающего в окна 13, выполненные в стенке муфты 2. Цилиндрическая поверхность для запрессовки каждого присоединительного штуцера 4,5 выполнена с наклонными коническими выступами. Шланг 1 выполнен из эластичного материала в виде пищевого пластифицированного поливинилхлорида и с наружной спиральной проволочной обмоткой 14 из поливинилхлорида (ПВХ). Стопорное кольцо 5 выполнено разрезным из пружинного материала, с плоскими боковыми поверхностями, опертыми на плоские стенки 10, 11 окон муфты 2, и с разрезом, концы которого выступают в окна 13, выполненные в стенке муфты 2. Преимуществом являются долговечность, поскольку шланг надежно заделан между муфтой и штуцером, а также удобство и скорость монтажа трубопровода. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Центробежный насос содержит установленное в корпусе (2) рабочее колесо (6), камеры (11, 10) всасывания и нагнетания перекачиваемой среды, струйное эжекторное устройство с каналом (12) всасывания для подачи среды из камеры (11) к колесу (6) и входным рабочим соплом (13). Сопло (13) установлено соосно каналу (12) и связано входом с камерой (10). Насос имеет клапан, выполненный с седлом (24) и подпружиненным закрепленным к мембране (21) запорно-регулирующим органом (22) для регулирования потока среды через сопло (13). В корпусе (2) параллельно соплу (13) выполнен перепускной канал (14). Эжекторное устройство снабжено размещенной в камере (10) трубкой (3). Канал (12) выполнен внутри трубки (3). Клапан размещен в дополнительно выполненной в корпусе (2) проточной полости (16) управления органом (22) с возможностью открывания и закрывания канала (14). Полость (16) образована с одной стороны мембраной (21) и соединена выполненными в корпусе (2) проточными сквозными отверстиями (15) и (25) - с камерой (10) и с входным соплом (13) соответственно. Седло (24) клапана выполнено на краю перепускного канала (14), обращенном к полости (16) с возможностью взаимодействия с органом (22) при его перемещении совместно с мембраной (21). Изобретение направлено на уменьшение габаритов и массы насоса за счет оптимальной интеграции клапана и сопла, при этом при работе насоса изменение напора незначительно, поскольку существенно уменьшена крутизна расходно-напорной характеристики насоса в наиболее используемом рабочем диапазоне значений расхода. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано при конструировании погружных насосов для добычи жидкостей с механическими примесями из скважин. Рабочее колесо центробежного насоса имеет крышку и крыльчатку с криволинейными лопатками (1, 2, 3, 4), установленными с образованием чередующихся проточных межлопаточных каналов (13, 14) и непроточных межлопаточных каналов (15, 16). В каждом из непроточных каналов (15, 16) закреплены по две перегородки (5, 6) и (7, 8), из которых перегородки (5, 7) внутренние, а перегородки (6, 8) внешние, т.е. расположенные на разных расстояниях относительно центра ступицы крыльчатки. Внутренняя перегородка (5) выполнена сплошной и соединена краями с парой соседних лопаток (2, 3), внутренняя перегородка (7) выполнена сплошной и соединена краями с парой соседних лопаток (1, 4). Внешняя перегородка (6) соединена с одной лопаткой (2) из пары соседних лопаток (2, 3) с образованием с другой лопаткой (3) периферийного отверстия (17) на одной стороне непроточного межлопаточного канала (15). Внешняя перегородка (8) соединена с лопаткой (4) из пары соседних лопаток (1, 4) с образованием с другой лопаткой (1) периферийного отверстия (18) на одной стороне непроточного межлопаточного канала (16). Изобретение направлено на предотвращение быстрого износа, разбалансировки и засорения механическими примесями рабочего колеса, сокращение и стабилизацию потребления энергии приводным двигателем в пределах его располагаемой мощности и обеспечение возможности успешной насосной эксплуатации низкодебитных нефтяных и иных скважин. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано при конструировании погружных центробежных насосов для добычи жидкостей с механическими примесями из скважин. Рабочее колесо центробежного насоса имеет крышку и крыльчатку с закрепленными между ними лопатками (1, 2, 3, 4) с образованием чередующихся проточных межлопаточных каналов (13, 14) и непроточных межлопаточных каналов (15, 16). В непроточных каналах (15, 16) размещены перегородки (5, 6, 7, 8), каждая из которых соединена с боковыми поверхностями пары соседних лопаток (2, 3 и 1, 4). В каждом из непроточных каналов (15, 16) размещены по две сплошные перегородки, внутренние перегородки (5, 7) и внешние перегородки (6, 8) относительно центра ступицы крыльчатки. Каждая из перегородок (5, 6, 7, 8) выполнена сплошной и соединена краями с парой соседних лопаток (2, 3 и 1, 4) с образованием заглушенного с двух сторон непроточного межлопаточного канала (15, 16) соответственно. Изобретение направлено на предотвращение быстрого износа, разбалансировки и засорения механическими примесями рабочего колеса, сокращение и стабилизацию потребления энергии приводным двигателем в пределах его располагаемой мощности и обеспечение возможности успешной насосной эксплуатации низкодебитных нефтяных и иных скважин. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

 


Наверх