Патенты автора ШЮЛЛЕР, Ульф (DE)
Настоящее изобретение относится к способу получения полимера этилена. Данный способ включает формирование полимера этилена в виде частиц в установке газофазной полимеризации путем сополимеризации этилена и одного C4- C12 1-алкенов при температуре, составляющей от 20 до 200 °C, и давлении, составляющем от 0,5 до 10 МПа в реакционном газе, содержащем пропан в качестве разбавителя для полимеризации и в присутствии предварительно активированного катализатора полимеризации. Установка газофазной полимеризации содержит, по меньшей мере, один реактор газофазной полимеризации. Очищенный сырьевой поток пропана, содержащий от 99 до 99,98 моль % пропана и от 0,01 до 100 мкмоль/моль пропилена, подают в установку газофазной полимеризации. Очистку проводят путем пропускания потока углеводородов через установки очистки углеводородов, которые снижают, по меньшей мере, концентрацию пропилена, ацетилена, окиси углерода, диоксида углерода, кислорода и воды, содержащихся в углеводородном потоке. Технический результат – разработка способа получения полимера этилена, который обеспечивает стабильные режимы предварительной активации катализатора и сводит к минимуму вредное действие полярных и неполярных примесей на выход продукта и селективность реактора, а также на свойства получаемого полимера; обеспечение производства полимеров этилена с постоянной структурой и составом в реакторах полимеризации для гарантированного получения полимеров этилена с заданной конечной комбинацией свойств полимера. 13 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл., 2 пр.
Полиэтиленовая композиция, пригодная для производства пленок, получаемых экструзией с раздувкой, содержащая гомополимер или сополимер этилена А) и сополимер этилена В), имеющий значение MIE меньше, чем значение MIE для А), указанная композиция, обладающая следующими свойствами: 1) плотностью, составляющей от 0,948 до 0,960 г/см3; 2) соотношением MIF/MIP, составляющим от 20 до 40; 3) индексом MIF, составляющим от 6 до 15 г/10 мин; 4) индексом HMWcopo, составляющим от 0,5 до 3,5; 5) показателем длинноцепочечной разветвленности (ПДЦР), равным или составляющим меньше чем 0,82; 6) значением η0,02, равным или составляющим меньше чем 150000. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Изобретение относится к полиэтиленовой композиции, пригодной для экструзии полых изделий методом выдувного формования, например, барабанов и резервуаров. Полиэтиленовая композиция содержит: A) 30-70 мас. % гомополимера или сополимера этилена с плотностью, равной или более 0,956 г/см3, и индексом текучести расплава MIE при 190°С и с массой груза 2,16 кг, согласно стандарту ISO 1133, равным от 1 до 8 г/10 мин, B) 30-70 мас. % сополимера этилена, имеющего индекс MIE ниже, чем индекс MIE из пункта А). При этом указанная композиция обладает следующими признаками: 1) плотностью, составляющей от 0,948 до 0,955 г/см3, определенной в соответствии с ISO 1183 при 23°C, 2) соотношением MIF/MI10, составляющим от 4 до 8, где MIF представляет собой индекс текучести расплава при 190 °C и с массой груза 21,60 кг, а MI10 представляет собой индекс текучести расплава при 190 °C и с массой груза 10 кг, определенные в соответствии с ISO 1133, 3) вязкостью η0,02, составляющей от 350000 до 600000 Па⋅с, где η0,02 представляет собой комплексную вязкость в условиях сдвига при угловой частоте 0,02 рад/сек, измеренную в ходе динамического колебательного сдвига в ротационном коническом вискозиметре при 190°C, 4) индексом длинноцепочечной разветвленности, ПДЦР, при молекулярной массе, составляющей 1000000 г/моль, от 0,65 до 0,74, где ПДЦР представляет собой отношение измеренного среднеквадратичного радиуса инерции макромолекулы Rg, измеренного способом GPC-MALLS, к среднеквадратичному радиусу инерции макромолекулы для линейного ПЭ, имеющего ту же молекулярную массу, 5) соотношением (η0,02/1000)/ПДЦР, в котором η0,02 делится на 1000 и на индекс ПДЦР, от 380 до 800. Описаны также производственные изделия, изготовленные методом выдувного формования, содержащие такую полиолефиновую композицию и способ получения полиэтиленовой композиции, которую получают в каскаде, состоящем из реактора с псевдоожиженым слоем и многозонального циркуляционного реактора с двумя взаимосвязанными зонами реакции. Технический результат – обеспечение композиции с высокой степенью разбухания экструдируемого расплава и высокой ударной прочностью, стойкостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды, высокому качеству поверхности и стабильности размеров конечного изделия. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 2 пр.
Изобретение относится к составу полиэтилена, пригодному для производства небольших изделий методом выдувного формования. Предложен состав полиэтилена для производства изделий методом выдувного формования, содержащий компонент А) 40-60 мас.% гомополимера или сополимера этилена с плотностью, равной или превышающей 0,960 г/см3, и индексом текучести расплава MIE, составляющим 50 г/10 мин или выше, и компонент В) 40-60 мас.% сополимера этилена, имеющего индекс MIE ниже, чем индекс MIE компонента A), изделие, изготовленное методом выдувного формования из состава полиэтилена, а также способ приготовления состава полиэтилена. Технический результат - получение состава полиэтилена для выдувного формования изделий с высокой стойкостью к растрескиванию под напряжением. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к полиэтиленовым композициям, пригодным для производства различных видов формованных изделий. Предложена полиэтиленовая композиция, обладающая следующими признаками: 1) плотностью, составляющей от 0,940 до 0,955 г/см3, определенной в соответствии с ISO 1183 при 23°C; 2) соотношением MIF/MIP, составляющим от 12 до 30; 3) Mz от 2000000 до 4500000 г/моль; 4) значением , составляющим от 160000 до 300000 Па·с; 5) показателем длинноцепочечной разветвленности (LCBI), равным или превышающим 0,75. Предложен также способ получения указанной композиции и получаемое из нее изделие. Технический результат – предложенная композиция обеспечивает баланс механических свойств и технологичности при обработке. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 2 пр.
Изобретение относится к способу запуска многозонального циркуляционного реактора без частиц полиолефина. Способ включает перенос газа через реактор и рециркуляционный трубопровод газа. В реактор подают дисперсное вещество, содержащее катализатор полимеризации и, необязательно, полиолефин. Управляют потоком газа в вертикальной зоне реактора, снабженной в нижней части дроссельным клапаном, таким образом, чтобы скорость восходящего газа в нижней части данной зоны реакции была ниже конечной скорости свободного падения дисперсного вещества, поданного в реактор. Управляют скоростью циркуляции полимерных частиц внутри многозонального циркуляционного реактора путем корректировки открытия дроссельного клапана и скоростей подачи дозирующего газа. Способ запуска газофазной реакции полимеризации олефинов в многозональном циркуляционном реакторе предотвращает перенос мелких частиц в систему газа рециркуляции и предотвращает образование комков. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 пр.
Изобретение относится к полиэтиленовой композиции, пригодной для производства небольших изделий выдувным формованием. Полиэтиленовая композиция имеет плотность 0,957-0,965 г/см3, определенную в соответствии с ISO 1183-1 при 23°C, соотношение MIF/MIP 12-25, значение MIF 18-40 г/10 мин, значение η0.02 35000-55000 Па·с, показатель длинноцепочечной разветвленности (LBCI), равный или превышающий 0,55, соотношение (η0.02/1000)/LBCI) 55-75. Полиэтиленовая композиция содержит гомополимер или сополимер этилена, обладающий MIE по меньшей мере 40 г/мин. Также описан способ приготовления полиэтиленовой композиции и формованное изделие. Технический результат – обеспечение низкого содержания геля в готовом продукте, а также высокого показателя разбухания и стойкости к растрескиванию под действием напряжения окружающей среды. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 2 пр.
Изобретение относится к полиэтиленовой композиции, пригодной для производства небольших изделий выдувным формованием. Полиэтиленовая композиция имеет плотность 0,952-0,957 г/см3, определенную в соответствии с ISO 1183-1 при 23°C, соотношение MIF/MIP 12-25, значение MIF 18-40 г/10 мин, значение η0.02 36 000-55 000 Па·с, показатель длинноцепочечной разветвленности (ПДЦР), равный или превышающий 0,55, соотношение (η0.02/1000)/ПДЦР 55-75. Также описан способ приготовления полиэтиленовой композиции и формованное изделие. Технический результат – обеспечение низкого содержания геля в готовом продукте, а также высокого показателя стойкости к растрескиванию под действием напряжения окружающей среды. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 4 пр.
СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ В ГАЗОФАЗНОМ РЕАКТОРЕ С ТРЕМЯ ИЛИ БОЛЕЕ ЗОНАМИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ // 2709525
Изобретение относится к способу получения олефинового полимера в присутствии водорода в газофазном реакторе полимеризации. Реактор полимеризации имеет три или более зон полимеризации, где по меньшей мере две из зон полимеризации являются подзонами установки полимеризации, в которой растущие полимерные частицы стекают вниз в уплотненной форме. По меньшей мере одна зона полимеризации имеет соотношение водорода к суммарному объему олефинов, которое в 1,5 раза ниже, чем соотношение водорода к суммарному объему олефинов в зоне полимеризации, имеющей самое высокое соотношение водорода к суммарному объему олефинов и которое в 1,5 раза выше, чем соотношение водорода к суммарному объему олефинов в зоне полимеризации, имеющей самое низкое соотношение водорода к суммарному объему олефинов. Способ полимеризации олефинов позволяет простым образом осуществлять полимеризацию в трех или более зонах полимеризации в одном реакторе полимеризации и получать гомогенные мультимодальные олефиновые полимеры с улучшенными комбинациями свойств полимера. 13 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл., 4 пр.
Изобретение относится к способу получения полимера этилена, включающему гомополимеризацию этилена или сополимеризацию этилена с одним или несколькими сомономерами в реакторе газофазной полимеризации. Реактор газофазной полимеризации имеет реактор восходящего потока, в котором растущие полимерные частицы движутся вверх в условиях псевдоожижения, быстрого псевдоожижения или других режимах транспортировки, и реактор нисходящего потока, в котором растущие частички полимера стекают вниз в уплотненной форме. В реакторе нисходящего потока остаточный объем полимерных частиц составляет 55- 80 мас.% от остаточного объема полимерных частиц в реакторе газофазной полимеризации. Технический результат – предотвращение и минимизация образования агломератов, комков или отложений на стенке реактора. 14 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 3 пр.
СОСТАВ ПОЛИЭТИЛЕНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛЕНОК // 2653854
Изобретение относится к составу полиэтилена, предназначенному для производства пленок, получаемых экструзией с раздувом, а также к способу полимеризации получения указанного состава полиэтилена. Состав полиэтилена имеет плотность от 0,945 до 0,958 г/см3, значение MIF от 4,0 до 8,5 г/10 мин, соотношение MIF/MIP от 20 до 43 и показатель длинноцепочечной разветвленности (ПДЦР), не превышающий 0,82. Кроме того для количественного выражения кристаллизации и потенциала технологичности полимера используется индекс HMWcopo (сополимера с высоким молекулярным весом), составляющий от 3,5 до 20. Состав полиэтилена по изобретению обладает механической прочностью, технологичностью при обработке, хорошей химической стойкостью и низкой характеристической вязкостью, а также обеспечивает требуемую стабильность рукава пленки, даже при высоких скоростях вытягивания, без изменения геометрии в осевом и радиальном направлениях. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 4 пр.
Изобретение относится к cоставам для производства полиэтилена для формирования экструзией, литьем и раздувом полых изделий и к способу их получения. Состав содержит первый полиэтилен и второй полиэтилен, которые произведены в любом порядке в присутствии катализатора Циглера-Натта в последовательно соединенных газофазных реакторах. Причем по меньшей мере, один из первого или второго газофазных реакторов содержит первую и вторую зоны полимеризации, в которых давление водорода в первой и второй зонах полимеризации отличается настолько, что, по меньшей мере, часть этилена из второго цикла, через первую и вторую зоны полимеризации, и газовая смесь из каждой зоны полимеризации частично или полностью не поступает в другую зону. При этом первый полиэтилен и/или второй полиэтилен дополнительно содержит один или несколько сомономеров в количестве от 0,05 до 1,2 мас. % по отношению к общей массе состава и выбранных из олефинов с формулой CH2=CHR, где R представляет собой алкил или замещенный алкил, содержащие от 1 до 12 атомов углерода. Полученные составы полиэтилена обладают такими сбалансированными свойствами, как технологичность, высокая степень разбухания экструдируемого расплава с высоким качеством поверхности, стабильность размеров, возможность формования из расплава при высоких значениях скорости сдвига, а также стойкость к растрескиванию под напряжением (ESCR). 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл., 2 пр.
