Патенты автора Жирненков Алексей Юрьевич (RU)

Изобретение относится к области производства листового проката из штрипсовых сталей. Способ включает нагрев слябов, их черновую прокатку до промежуточной толщины и температуры, чистовую прокатку с регламентированной толщиной подката, количеством чистовых проходов и регламентированной температурой начала и конца чистовой прокатки. Улучшение комплекса механических свойств и хладостойкости стали без дополнительной термообработки с получением горячекатаной стали с отношением предела текучести к временному сопротивлению не более 0,90 обеспечивается за счет того, что толщина подката Нп для чистовой прокатки удовлетворяет условию: -0,7857×Нг2+19,414×Нг-73,2≥(Нп)≥-Нг2+24×Нг-95,4, где Нг - толщина готовой полосы, температура начала чистовой прокатки Тн=(1,4286×Нг2-40,571×Нг+1208)±10°С, конца чистовой прокатки Тк=(0,7143×Нг2-17,286×Нг+944)±10°С, прокатку производят не менее чем за 5 чистовых проходов с минимальным обжатием за проход не менее 10%, за исключением проглаживающего прохода, обеспечивая в прокате феррито-бейнитную структуру с размером зерна феррита не более 11 и 12 балла у поверхности и в средней части листа соответственно, при этом используют слябы из низколегированной стали регламентированного химического состава. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких полос с поперечной разнотолщинностью не более 0,06 мм на полунепрерывных станах горячей прокатки. Способ включает прокатку в черновой и чистовой группах клетей. Повышение точности геометрических размеров по толщине полос обеспечивается за счет того, что в черновой группе клетей производят не более 3 чистовых проходов, а в чистовой группе клетей в рамках одной кампании рабочих валков в первых двух клетях прокатку производят в рабочих валках с вогнутостью не более 0,30 мм от радиуса исходной цилиндрической бочки, а в последующих клетях - в рабочих валках с вогнутостью не более 0,15 мм, при этом в начале кампании рабочих валков производят разогрев бочек рабочих валков путем прокатки не более 30 полос шириной В1<(В-50), мм, последующую прокатку не менее 900 т проката шириной проката шириной В2, мм, при этом В≤В2≤(В+50), и затем прокатку не более 1500 т проката заданной ширины В, мм, в конце кампании рабочих валков. 1 табл.

 


Наверх