Патенты автора Киселев Юрий Геннадьевич (RU)
Способ переработки сфенового концентрата с получением титанфосфатной кремнийсодержащей композиции // 2754149
Изобретение относится к химической технологии титансодержащих концентратов, а именно сфенового концентрата, с получением композиционных продуктов, используемых в качестве эффективных сорбентов радионуклидов и катионов цветных тяжелых металлов. Осуществляют разложение сфенового концентрата, содержащего титан, кремний и кальций, при температуре кипения и перемешивании 30-35% соляной кислотой при отношении массы концентрата к объему кислоты, равном Т:VЖ=1:2-4, с переводом титана и кремния в твердую фазу, а кальция - в жидкую фазу. Полученную при этом первичную суспензию фильтруют с разделением жидкой и твердой фаз. Твердую фазу смешивают с фосфорсодержащим реагентом в виде фосфорной кислоты с концентрацией 25-55% Н3РО4 при мольном отношении TiO2:P2O5=1:1,5-2,5. Образовавшуюся при этом вторичную суспензию выдерживают при 50-70°С в течение 1-5 ч с осаждением кремнийсодержащего титанофосфата, который промывают водой до рН 3-3,5 и подвергают термообработке при температуре 50-100°С с получением титанофосфатной кремнийсодержащей композиции. Способ позволяет снизить расход реагентов и энергозатраты, а также повысить удельную поверхность частиц композиции в 2,6-3,4 раза, общий объем пор - в 2,6-3,1 раза и сорбционную емкость композиции по отношению к катионам: Cs в 1,2-1,3, Sr в 2,1-2,3, Со в 1,7-2,0 раза. 1 з.п. ф-лы, 4 пр.
Способ получения диоксида титана // 2613509
Изобретение относится к технологии получения титансодержащих материалов, а именно функционального диоксида титана, используемого в производстве термо- и светостойких пластмасс, красок, клеев, герметиков. Способ получения диоксида титана включает нагрев сульфата титанила и аммония при постепенном повышении температуры и термообработку при 600-700°С с образованием газовой фазы, содержащей сульфатное и аммонийное соединения, и твердой фазы в виде анатазного диоксида титана, до обеспечения содержания в анатазном диоксиде титана сульфатного соединения в расчете на триоксид серы SO3 в количестве 1,5-3,0 мас.% по отношению к TiO2. Полученный анатазный диоксид титана подвергают механоактивации в шаровом измельчителе со скоростью вращения барабана 600-750 об/мин при отношении массы шаров к массе анатаза, равном 1:10-18, в течение 0,5-1,5 часов. После чего активированный продукт прокаливают при температуре 800-900°С с получением рутильного диоксида титана. Изобретение обеспечивает получение наноразмерного диоксида титана со стабильной структурой рутила и пониженным содержанием летучих соединений. 2 з.п. ф-лы, 4 пр.
